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其化學反應式為：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別,，主要是化學原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為：三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時先將三氧化鉻用蒸餾水溶解,，然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰,，PH值為4～6。如PH值不在范圍內(nèi),，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量,，但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應,，在制備過程中會蒸發(fā)部份水,，所以應用蒸餾水補至定量,。簡而言之，溴化鋰溶液再生就是對溴化鋰溶液進行化學分析,，找出不合格的成份,，按其化學性質(zhì)在特定化學條件下將雜質(zhì)除去，使溶液各項...

蒸發(fā)溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時,，其蒸發(fā)溫度通常取比冷媒水出口溫度低2～5℃,。吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度應比吸收器的冷卻水溫度（即冷卻水的中間溫度）高3～8℃,，發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時,，其發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度應比熱媒（蒸汽）溫度低10～40℃。溴化鋰濃溶液和稀溶液的濃度差通常濃度差取4%～5%,，即一般稀溶液濃度取56%~60%,，濃溶液濃度取60%～64%。溶液的循環(huán)量溶液的循環(huán)量在高低壓發(fā)生器中以溶液淹沒傳熱管為合適,，在其他部分的液面似在流位計中間為宜,。在充分了解溴化鋰制冷機運行的參數(shù)之后，仍需要對機組...

為了使溴化鋰機組能安全地運行,，運行人員要經(jīng)常觀察溴化鋰機組的運行情況,。即使是全自動控制的溴化鋰機組，也應勤于觀察,，以便在溴化鋰機組產(chǎn)生故障前,，就能迅速得到控制，溴化鋰機組的運行觀察是運行人員日常的工作事項,，飛龍就跟大家說說溴化鋰機組運行時觀察事項：液面觀察,。經(jīng)常觀察發(fā)生器的液位主要是觀高壓發(fā)生器的液位。高壓發(fā)生器液位過高或過低都會給機組帶來不利影響,，基至損傷機組,。若高壓發(fā)生器的液位偏離規(guī)定值，有可能是溶液調(diào)節(jié)（特別是閥門執(zhí)行機構(gòu)）出現(xiàn)故障,，也可能是浮球和浮球線出現(xiàn)故障,。或者是液位設(shè)定值不準確,。應立即查明原因,，及時消除。經(jīng)常觀察吸收器的液位引起吸收器液位高低變化的原因很多,，其中因外界條件...

溴化鋰制冷機屏蔽泵屏蔽泵在就走中起著運輸介質(zhì)的作用,，輸送介質(zhì)為溶液的屏蔽泵成為溶液泵，輸送介質(zhì)為冷劑水的屏蔽泵成為冷劑泵,，屏蔽泵是機組中及重要的運動部件,，可以形象地稱之為機組的“心臟”,。屏蔽泵的工作原理屏蔽泵為單級離心式，電動機轉(zhuǎn)子帶動誘導輪和葉輪,，將介質(zhì)由屏蔽泵的進口輸送至屏蔽泵的出口,。屏蔽泵的潤滑和冷卻方式如***經(jīng)泵室的高壓液體通過過濾網(wǎng)，進入前軸承室,、電動機內(nèi)腔以及后軸承案,、軸中心小孔，直到葉輪吸人口低壓區(qū),，組組成－個潤滑和冷卻的內(nèi)循環(huán),。采用內(nèi)循環(huán)潤滑冷卻方式的屏蔽泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好的優(yōu)點,。以上便是關(guān)于溴化鋰機組的屏蔽泵的內(nèi)容了，有關(guān)溴化鋰制冷機維修的內(nèi)容就到這里了,，更...

蒸汽型溴化鋰機組保養(yǎng)方案,，溴化鋰機組定期檢查工作內(nèi)容1、對運行記錄判斷,，指出不正常數(shù)據(jù)并作相應改善建議,，吸收損失檢測，按檢測程度作相應之氣密處理,?？諝馀懦考芭懦到y(tǒng)運行檢查。溶液之劑及堿性控制劑與異辛醇之檢驗,，必要時調(diào)整,。各熱變換器之效能檢查判斷，必需要作相對應的建議與處理,。機組控制系統(tǒng)檢查,，必要時做相應之調(diào)整。7,、手動方式檢查循環(huán)保護閥動作,，確認正常后回置自動位置。8,、容暈控制之蒸氣閥或熱水閥開度及壓力足否正常,。對不正常之運行噪音和振動，提出相應改善建議,。對操作提供指導,，必要時提出保養(yǎng)建議或報告。二,、溴化鋰機組年度保養(yǎng)工作內(nèi)容1,、機組氣密性椅矗A對機組進行加壓試驗(008MPa),，...

其化學反應式為：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別，主要是化學原料純度所致,。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為：三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時先將三氧化鉻用蒸餾水溶解,，然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰，PH值為4～6,。如PH值不在范圍內(nèi),，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量，但在制備過程中PH值不能超過,。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應,，在制備過程中會蒸發(fā)部份水，所以應用蒸餾水補至定量,。簡而言之,，溴化鋰溶液再生就是對溴化鋰溶液進行化學分析，找出不合格的成份,，按其化學性質(zhì)在特定化學條件下將雜質(zhì)除去,，使溶液各項...

由于鐵銹及雜質(zhì)等原因，必須對機組進行請洗,。如果不進行請洗,，即使溴化鋰溶液進行了再生處理，但由于機內(nèi)原有溶液放不干凈,，新溶液灌人機組經(jīng)一段時間運行后,，溴化鋰溶液又會受污染。用溴化鋰溶液清洗機組與機組運行相似,，只是熱源閥門開度較小,，向機組內(nèi)供應熱量較少。只要溶液有適當?shù)臏囟?，便于將機內(nèi)垃圾清洗掉,。機組運行一定時聞后，將溴化鋰溶液放出,，可灌入儲液器中講行沉淀但時間太長,，人機組經(jīng)一段時間運行后，溴化鋰溶液又會受污染,。用溴化鋰浴液清洗機組與機組運行相似,，只是熱源閥門開度較小，向機組內(nèi)供應熱量,。只要溶液有適當?shù)臏囟?，便于將機內(nèi)垃圾請洗掉。機組運行一定時間后,，將溴化鋰溶液放出,，可灌人貯液署中進行沉淀...

溴化鋰制冷機屏蔽泵的檢修溴化鋰制冷機中的運動部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷劑泵,。可以說,，屏蔽泵是溴化鋰制冷機的“心臟”,。因此，維護和管理好屏蔽泵,，是保證溴化鋰制冷機正常運行的重要工作之一,。在實際使用中，屏蔽泵的故障往往是由多種原因相互影響所致,。因此,，在分析和判斷故障原因時，不能單獨歸咎于某一原因,，在排除故障時,，要一個一個原因加以排除。在溴化鋰制冷機中,，屏蔽泵主要故障及排除有如下幾項,。屏蔽泵氣燭泵都有吸程要求，屏敲泵也不例外,。由于溴化鋰制冷機的特殊要求，對屏蔽泵氣燭余量要求特別苛刻,，如果屏蔽泵入口不達到一定的壓力,，泵就會產(chǎn)生氣蝕造成屏蔽泵的異常運行和過早損壞。屏蔽泵氣蝕原因及排除方法參見...

進行檢修或更換電動機,?？刂破魇ъ`或控制線路中斷更換控制器，檢査控制線路,，尋找斷開點并接通,。燃料供應中斷檢查燃料系統(tǒng)，檢查主燃料供應閥,。打開燃料供應閥門,，檢查油泵是否運轉(zhuǎn)。泵故障,，不輸油對對于燃油燃燒器,，油油泵不供油主要有下述幾種原因：泵本身有故障，如齒輪損壞,，應檢修或更換,；吸人不密封而泄漏，應拆下清潔或更換,；吸人管不密封泄,，檢查原因,，如接頭漏，擰緊接頭,，過濾器受污染而堵塞或者泄露,，應清潔過濾器，必要時更換過濾器：燃料量少或壓力控制閱閥有故障,，應更換油泵,。泵機械噪聲過大泵內(nèi)有空氣造成燥聲，應旋緊接頭并將泵內(nèi)空氣排除,；泵油管內(nèi)真空度太高,，是由于過濾器污染堵塞或閥門未全打開，應清洗或更換過濾...

蒸汽單效型溴化鋰吸收式冷水機組,，選用時根據(jù)設(shè)計負荷,、蒸汽壓力、溫度,、流量以及安裝場地等綜合因素確定機組型號及參數(shù),。1. 根據(jù)設(shè)計負荷、蒸汽壓力,、溫度,、流量以及安裝場地等綜合因素確定機組型號及參數(shù)。選用時應考慮單位壓力波動對制冷量的影響,。單效型適用壓力為0.1MPa,。2. 選用溴化鋰吸收式冷水機組時，冷水的出水溫度不宜低于7℃ (出水溫度太低,，熱效率降低,，系統(tǒng)中容易出現(xiàn)結(jié)晶，影響運行安.全),。3. 當選用蒸汽溴化鋰吸收式冷水機組時,，應盡量選用在較高蒸汽壓力下使用；應考慮無背壓情況下熱源蒸汽冷凝水的回收措施,。如供汽壓力,、溫度高于機組的允許工作壓力和溫度，應在蒸汽進入機組前設(shè)置降壓減溫裝置,。 溴化鋰...

溴化機組能量調(diào)節(jié)特性有其下限,。蒸汽型溴化鋰吸收式機組能量調(diào)節(jié)范圍一般為20％~100％；燃氣直燃型為25％～100％,；燃油直燃型機組為30％～100％,。如果溴化鋰機組的能量在調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，則運行正常。但運行中應注意蒸發(fā)器中冷劑水量的不足,，避免冷劑泵吸空,；以及因溶液質(zhì)量分數(shù)低，使吸收器中溶液量增多,，影響吸收器的抽氣能力等,。此外，對蒸汽型溴化鋰吸收式機組,，低負荷時,，工作蒸汽壓力較低，蒸汽凝水的泄放惡化,，此時應注意機組蒸汽凝水的排激性能,，采取以下?lián)d施：蒸汽調(diào)節(jié)閥的口徑應盡可能選大一些，使低負荷時蒸汽的損失盡可能小,。減少冷卻水量,，提高冷凝壓力，以降低機組的能量,，即采用冷卻水量變化來調(diào)節(jié)冷量,，不...

進行檢修或更換電動機?？刂破魇ъ`或控制線路中斷更換控制器,，檢査控制線路，尋找斷開點并接通,。燃料供應中斷檢查燃料系統(tǒng),，檢查主燃料供應閥。打開燃料供應閥門,，檢查油泵是否運轉(zhuǎn)。泵故障,，不輸油對對于燃油燃燒器,，油油泵不供油主要有下述幾種原因：泵本身有故障，如齒輪損壞,，應檢修或更換,；吸人不密封而泄漏，應拆下清潔或更換,；吸人管不密封泄,，檢查原因，如接頭漏,，擰緊接頭,，過濾器受污染而堵塞或者泄露，應清潔過濾器，必要時更換過濾器：燃料量少或壓力控制閱閥有故障,，應更換油泵,。泵機械噪聲過大泵內(nèi)有空氣造成燥聲，應旋緊接頭并將泵內(nèi)空氣排除,；泵油管內(nèi)真空度太高,，是由于過濾器污染堵塞或閥門未全打開，應清洗或更換過濾...

應進行清潔并干燥,。檢驗過濾器,，應進行清洗。檢驗燃燒器控制器,，設(shè)定值與實際值是否一致,，否則應調(diào)整。其他零件的檢驗,，如限位開關(guān),、調(diào)節(jié)器等。停機時用帆布將設(shè)各全部蓋上,，防止塵垢沉積在燃燒器表面,。中央空調(diào)水處理水處理的方式包括物理處理和化學處理。我公司進行水處理的方式已經(jīng)有相當多年歷史,，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材,，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質(zhì)排除在外,，吸附方式中較重要者為以活性炭進行吸附,，阻隔方法則是將水通過濾材，讓體積較大的雜質(zhì)無法通過,，進而獲得較為干凈的水,。另外，物理方法也包括沉淀法,，就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出,，或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下，進而取得,?；瘜W方法則是利用各...

應進行清潔并干燥。檢驗過濾器,，應進行清洗,。檢驗燃燒器控制器，設(shè)定值與實際值是否一致,，否則應調(diào)整,。其他零件的檢驗,，如限位開關(guān)、調(diào)節(jié)器等,。停機時用帆布將設(shè)各全部蓋上,，防止塵垢沉積在燃燒器表面。中央空調(diào)水處理水處理的方式包括物理處理和化學處理,。我公司進行水處理的方式已經(jīng)有相當多年歷史,，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式,，將水中的雜質(zhì)排除在外,，吸附方式中較重要者為以活性炭進行吸附，阻隔方法則是將水通過濾材,，讓體積較大的雜質(zhì)無法通過,，進而獲得較為干凈的水。另外,，物理方法也包括沉淀法,，就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出，或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下,，進而取得,。化學方法則是利用各...

充灌量要略大于溶液充灌量,，以便溶液泵正常運轉(zhuǎn),。起動冷卻水泵，使冷卻水循環(huán),。起動溶液泵,，使機內(nèi)的清洗水進行循環(huán)。打開熱源閥門,，向高壓發(fā)生器(或發(fā)生器）中供應熱量,，使機組內(nèi)的清水溫度升高并產(chǎn)生水蒸汽。水蒸氣經(jīng)低壓發(fā)生器(或直接）進人冷凝器,，被冷凝器傳熱管內(nèi)的冷卻水冷凝成凝水,，進人蒸發(fā)器。當機內(nèi)蒸發(fā)器水盤液位達到一定高度時,，啟動冷劑泵，使凝水在蒸發(fā)器中循環(huán),，實際上此時機組已投入運行,，只是循環(huán)的不是溴化鋰溶液，不起吸收作用,。隨著清洗過程的延續(xù),，蒸發(fā)器中的水越來觸多，可打開冷劑再生閥，將蒸發(fā)器中的水旁通到吸收器,。機組運行一段時間后,，將水放出機組。若水比較干凈,，則請洗工作結(jié)束,。如果放出來的水較臟，...

溴化鋰機組傳熱管清洗說明:水垢的形成--溴化鋰主機在使用過程中,，水質(zhì)管理尤為重要,。水質(zhì)的全硬度指標要求控制在200mgCaCo3/L以內(nèi)，循環(huán)水在溫度升高時,，微溶性鹽很容易達到飽和狀態(tài)而結(jié)晶析出,，特別是冷`卻水由于不斷進行蒸發(fā)濃縮，形成水垢速度更快,?？照{(diào)水系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物和系統(tǒng)中的懸浮顆粒、菌藻的粘性分泌物沉積在一起,，也會形成水垢,。對于這些水垢沉積物的處理方式一般有物理和化學清洗兩種除垢途徑。我司對主機傳熱管的水垢處理主要采用物理清洗和化學清洗相結(jié)合的處理方式予以解決,。 溴化鋰機組的性能好壞,、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān),，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān),。機組的保養(yǎng)工作并不復雜，但須認真地...

冷水出口溫度觀察應經(jīng)常觀察機組冷水出口溫度的變化,。如如果冷水出口溫度升高,，要分析原因。若因外界條件變化致使溫度升高是正常的現(xiàn)象,，但機組性能下降,，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是重要的原因之一,。一且確定機組性能下降是由于氣密性不良造成的,，機組存在泄漏，則要設(shè)法停機撿漏,。機組若無法停止運行,，暫可用增加抽氣次數(shù)來補救，但應加強真空抽氣系統(tǒng)的管理,，且爭取盡快地停機檢漏,。應說明的是：氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是冷水出溫度升高的重要原因,，但不是的原因。此外,，若冷劑水污染,、機組結(jié)晶、表面活性劑量減少,、機組傳熱管污垢等,，也會使冷水出口溫度上升。冷卻水的觀察機組在運行...

溴化制冷機組是在高真空狀態(tài)下運行的,，無論采用自動抽氣裝置還是采用機械抽氣裝置,，都離不開真空泵。真空泵性能的好壞直接影響到機組的正常工作,，為此,，除了真空泵的維護保養(yǎng)之外，應掌握真空泵的故障及其排除方法,，以保證真空泵的性能,，確保機組的安全正常運行。目前,，溴化鋰制冷機組所采用的真空泵通常是雙級串聯(lián)旋片式真空泵,，電動機和體連接方式一般有聯(lián)軸節(jié)直接連接和用傳動帶間接連接兩種。真空泵極限真空達不到要求,，是真空泵常見也是首要排除的故障,，其主要是真空泵零件的損壞或老化、油的乳化及油溫過高等原因所致,。飛龍歷經(jīng)20年專業(yè)溴化鋰制冷機維修,，現(xiàn)將真空泵的常見放障及相應的故障排除方法整理如下表，希望溴化鋰制冷機...

蒸汽（熱水）單效型溴化鋰吸收式冷水機組的工作原理,。溶液泵將吸收器中的稀溶液抽出,，經(jīng)熱交換器升溫后進入發(fā)生器，在發(fā)生器中被蒸汽（或熱水）加熱,，產(chǎn)生冷劑蒸汽,，溶液濃縮成濃溶液。濃溶液經(jīng)熱交換器傳熱管間,，加熱管內(nèi)流向發(fā)生器的稀溶液后,，溫度降低，回到吸收器,。發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽流入冷凝器內(nèi),，被流經(jīng)冷凝器傳熱管內(nèi)的冷`卻水冷凝成冷劑不，熱量被帶入大氣中,。 溴化鋰機組的性能好壞,、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān),，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān),。機組的保養(yǎng)工作并不復雜，但須認真地進行,。應有計劃地進行定期維護保養(yǎng),，以確保機組安全可靠運行，防止事故發(fā)生,，延長使用壽命,。我公司溴化鋰溶液的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)自動化，溶液...

溴化鋰溶液再生溴化鋰溶液是一種鹽水,，溴化鋰制冷機在運行一定時間后將發(fā)生一些不良變化,，如機組氣密性保持不好，溴化鋰溶液本身變質(zhì),，緩蝕劑失效,，使溴冷機組內(nèi)壁產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物，其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機組熱效率,，一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力,，使機組制冷量降低.嚴重時引起機組報廢。為使溴化鋰制冷機運行時達到比較好制冷效果,，節(jié)約能源,，盡量減輕腐蝕，延長機組壽命,，使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時,，要定期抽樣檢測，如發(fā)生(雜質(zhì)離子超標,，溶液變色,、變濁、緩蝕劑失效,，PH值變化等)現(xiàn)象,，則一定要及時進行溴化鋰溶液再生處理。溴化鋰溶液再生一般指的是將溶液送到工廠進行重...

F型溴化鋰吸收式冷水機組的工作原理:制冷循環(huán),。吸收器內(nèi)的稀溶液由溶液泵送往高壓發(fā)生器,，途中流經(jīng)低溫熱交換器、凝水熱回收器和高溫熱交換器,。進入高壓發(fā)生器的稀溶液被管內(nèi)飽和水蒸汽的潛熱加熱,，發(fā)生出高溫冷劑蒸汽后，濃縮成中間溶液,。中間溶液流經(jīng)高溫熱交換器傳熱管間,，加熱管內(nèi)流向高壓發(fā)生器的稀溶液后進入低壓發(fā)生器,。中間溶液在低壓發(fā)生器內(nèi)被來自高壓發(fā)生器的高溫冷劑蒸汽再次加熱，發(fā)生出低溫冷劑蒸汽,，濃縮成濃溶液,。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短,，不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān),，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān)。機組的保養(yǎng)工作并不復雜,，但須認真地進行,。應有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全可靠運行,，防止事故發(fā)生,，...

溴化鋰溶液的注入相比電制冷中央空調(diào)而言，溴化鋰溶液相當于電制冷機組的氟,，溴化鋰溶液與氟的作用類似,。但溴化鋰溶液注入的機組的方式與電制冷機組有不少的區(qū)別，我們說一說溴化鋰溶液的注入,。目前,，溴化都以溶液狀態(tài)供應，市售溴化鋰溶液的質(zhì)量分數(shù)一般為50%左右,，如需要也可提供其他質(zhì)量分數(shù)的溴化鋰溶液,。雖然溴化溶液質(zhì)量分數(shù)較低，但在機組調(diào)試中可加以調(diào)整,，使之達到正常運行所需要的質(zhì)量分數(shù),。市售的溴化鋰溶液一般已加入，并且溶液的pH值也調(diào)整至9~,，可直接加入機組,。將將已配制好的溴化鋰溶液通過大氣壓與機內(nèi)真空度的壓差，由放液閥加入機組,。放放閥一般裝于溶液泵出口側(cè)(有些機組無放液閥,，但裝有取樣閥)，為DN2...

進行檢修或更換電動機,?？刂破魇ъ`或控制線路中斷更換控制器，檢査控制線路,，尋找斷開點并接通,。燃料供應中斷檢查燃料系統(tǒng)，檢查主燃料供應閥。打開燃料供應閥門,，檢查油泵是否運轉(zhuǎn),。泵故障，不輸油對對于燃油燃燒器,，油油泵不供油主要有下述幾種原因：泵本身有故障,，如齒輪損壞，應檢修或更換,；吸人不密封而泄漏，應拆下清潔或更換,；吸人管不密封泄,，檢查原因，如接頭漏,，擰緊接頭,，過濾器受污染而堵塞或者泄露，應清潔過濾器,，必要時更換過濾器：燃料量少或壓力控制閱閥有故障,，應更換油泵。泵機械噪聲過大泵內(nèi)有空氣造成燥聲,，應旋緊接頭并將泵內(nèi)空氣排除,；泵油管內(nèi)真空度太高，是由于過濾器污染堵塞或閥門未全打開,，應清洗或更換過濾...

為了使溴化鋰制冷機組能常年安全地運行,，要經(jīng)常觀察機組的運行情況，即使是全自動控制的機組,，也應勤加觀察,，以便在發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的先兆時,，就能迅速得到調(diào)整,。液面觀察，經(jīng)常觀察發(fā)生器液位主要是高壓發(fā)生器液位,。高壓發(fā)生器液位過高,、過低都會給機組帶來不利影響，甚至損傷機組,。高壓發(fā)生器液位偏離規(guī)定值,，有可能是溶液調(diào)節(jié)（特別是閥門執(zhí)行機構(gòu)）故障，也可能是浮球和浮球線圈故障,，以及液位設(shè)定值不準確等,。應立即查明原因，及時消除,。經(jīng)常觀察吸收器液位引起吸收器液位高低變化的原因很多,，外界條件的變化引起液位的變化是正常的變化,。在相同外界條件下，液位發(fā)生變化,，主要是由于機組真空度及冷劑水污染,，以及溶液循環(huán)量不當?shù)仍?..

其化學反應式為：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別，主要是化學原料純度所致,。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為：三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時先將三氧化鉻用蒸餾水溶解,，然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰，PH值為4～6,。如PH值不在范圍內(nèi),，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量，但在制備過程中PH值不能超過,。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應,，在制備過程中會蒸發(fā)部份水，所以應用蒸餾水補至定量,。簡而言之,，溴化鋰溶液再生就是對溴化鋰溶液進行化學分析，找出不合格的成份,，按其化學性質(zhì)在特定化學條件下將雜質(zhì)除去,，使溶液各項...

溴化鋰機組溶液維護說明:溶液質(zhì)量變化--主機在運行過程中，由于真空和加入熱源等不穩(wěn)定因素,，會造成機內(nèi)溶液質(zhì)量的變化,，溶液質(zhì)量變化給主機的內(nèi)腔防腐帶來負面影響。1）加入高發(fā)的蒸汽過熱或燃燒量大于額定值就會造成高發(fā)溶液高溫,，緩蝕劑絡(luò)酸鋰就會高溫析出,，主機內(nèi)就會有少量腐蝕，溶液顏色呈淡黃`色或無色并帶有氧化鐵顆粒雜質(zhì),，溶液的質(zhì)量就會急劇下降,。2）主機如真空管理不善，溶液的質(zhì)量就會發(fā)生變化,，溶液里緩蝕劑減少,，堿度上升，銅鐵離子增加,，溶液顏色變渾濁,，呈棕黑色和綠色，溶液內(nèi)氧化鐵增多,，并有銅析出,。機內(nèi)由于腐蝕產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物，溶液中有腐蝕沉淀物。 溴化鋰機組的性能好壞,、使用壽命長短,，不僅與調(diào)試及運行管理有...

溴化鋰直燃機維護保養(yǎng)，溴化鋰直燃機維護保養(yǎng)一點通我們都知道直燃機我們企業(yè)中較為重要且昂貴的設(shè)備,，良好的維護保養(yǎng)可以讓直燃機運行超過25年及以上,，沒有注重保養(yǎng)得很容易就會造成報廢。報廢了不免讓人覺得可惜,，那么由飛龍說說溴化鋰直燃機的維護保養(yǎng),。直燃機的維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)可分為直燃機主機維護保養(yǎng)和附屬末端設(shè)備保養(yǎng)直燃機主機維護保養(yǎng)項目：直燃機機組真空度氣密性檢修維護2、直燃機機組內(nèi)腔清洗溴化鋰溶液再生,、提純,，屏蔽泵、真空泵,、變頻器檢修維護，換熱銅管更換清理,、更換噴嘴,，機組控制系統(tǒng)元器件檢修更換控制系統(tǒng)升級、改造,，直燃機機組安裝,、改造、調(diào)試整機年度維保,，直燃機機組換熱銅管清洗預對于直燃機每一次保...

溴化制冷機組是在高真空狀態(tài)下運行的,，無論采用自動抽氣裝置還是采用機械抽氣裝置，都離不開真空泵,。真空泵性能的好壞直接影響到機組的正常工作,，為此，除了真空泵的維護保養(yǎng)之外,，應掌握真空泵的故障及其排除方法,，以保證真空泵的性能，確保機組的安全正常運行,。目前,，溴化鋰制冷機組所采用的真空泵通常是雙級串聯(lián)旋片式真空泵，電動機和體連接方式一般有聯(lián)軸節(jié)直接連接和用傳動帶間接連接兩種,。真空泵極限真空達不到要求,，是真空泵常見也是首要排除的故障，其主要是真空泵零件的損壞或老化,、油的乳化及油溫過高等原因所致,。飛龍歷經(jīng)20年專業(yè)溴化鋰制冷機維修，現(xiàn)將真空泵的常見放障及相應的故障排除方法整理如下表，希望溴化鋰制冷機...

溴化鋰溶液再生與更換在溴化鋰制冷機中,，溴化鋰溶液相當于制冷劑,，對溴化鋰制冷機的制冷制熱起到了十分重要的作用。由于多方面原因,溴化鋰制冷機運行一定時間后將發(fā)生一些不良變化,如機組氣密性保持不好,溴化鋰溶液本身變質(zhì),緩蝕劑失效,使溴化鋰制冷機組內(nèi)壁產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物,其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機組熱效率,一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力,使機組制冷量降低.嚴重時引起機組報廢,。為使機組運行時達到比較好制冷效果,節(jié)約能源,盡量減輕腐蝕,延長機組壽命,使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時,要定期抽樣檢測,如發(fā)生(雜質(zhì)離子超標,溶液變色,、變濁、緩蝕劑失效,PH值變化等)現(xiàn)...

溴化鋰制冷機在較長使用一段時間后制冷效果不好,，極有可能溴化鋰制冷機真空度不好,，此時應對溴化鋰制冷機進行真空撿漏，這是現(xiàn)場調(diào)試機組的重要工作內(nèi)容之一,，溴化鋰制冷機的真空度是機組常年運行的重要保證?，F(xiàn)目前溴化鋰制冷機撿漏的方法主要是壓力撿漏和真空撿漏，小編主要跟大家說說飛龍撿漏的**常見方式溴化鋰制冷機的檢漏方式—壓力檢漏,。壓力檢漏的步驟如下：向機組內(nèi)充入表壓,，若無氮氣，可用干燥的壓縮空氣,，但對已經(jīng)試驗或運轉(zhuǎn)的機組,，機內(nèi)充有溴化溶液，必須使用氮氣,。特別值得注意的是：機組內(nèi)應充入多大壓力的氮氣,？各廠家不盡相同，不管怎樣,，機組內(nèi)的氮氣壓力不能超過制造廠產(chǎn)品說明書上規(guī)定的比較大值,。機組充入氮氣后，...