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柔性扁平電纜FlexibleFlatCable(FFC)可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距,，使聯(lián)線更方便,，**減少電子產(chǎn)品的體積,，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率,，**適合于移動部件與主板之間,、PCB板對PCB板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用,。普通的規(guī)格有0.5mm,、0.8mm、1.0mm,、1.25mm,、1.27mm、1.5mm,、2.0mm,、2.54mm等各種間距柔性電纜線廣泛應(yīng)用于各種打印機(jī)打印頭與主板之間的連接，繪圖儀,、掃描儀,、復(fù)印機(jī)、音響,、液晶電器,、傳真機(jī)、各種影碟機(jī)等產(chǎn)品的信號傳輸及板板連接,。在現(xiàn)代電器設(shè)備中,，幾乎無處在。蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司導(dǎo)體壓延機(jī) 值得放心,。自制導(dǎo)體壓延機(jī)貨源充足...

壓延機(jī)是一種比較精密的通用橡膠機(jī)械,，在橡膠工業(yè)中主要用于壓延膠片、膠板以及紡織物和鋼絲簾布的貼膠,、擦膠等,；橡膠壓延機(jī)有兩輥,、三輥、四輥和五輥等多種,，但應(yīng)用常用的是三輥和四輥壓延機(jī),，三輥的用來出片、單面擦膠或貼膠,，或兩臺串聯(lián)進(jìn)行雙面貼膠；四輥則廣泛應(yīng)用于輪胎廠中做簾布雙面貼膠,，而五輥目前已很少采用,。在壓延機(jī)中電磁加熱器的優(yōu)勢：可根據(jù)用戶不同尺寸，不同形狀的輥筒,，定做加熱線圈,，和整套設(shè)備。從原理上杜絕以上的跑,、冒,、滴、漏等wenti給修修設(shè)備帶來難度現(xiàn)象,。安裝后,，簡潔，不占空間,，不影響原機(jī)器工作性能和出料質(zhì)量,。由于采用先進(jìn)的感應(yīng)加熱原理，輥筒直接發(fā)熱,，提高熱效率,。實(shí)際測試中，比導(dǎo)熱油節(jié)...

蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,，又稱之為鎢鈦合金,。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此,，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表）,，具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火,，但質(zhì)脆的特性,。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%,，1%為其他金屬,，所以也被稱作鎢鋼。鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高,、耐磨,、強(qiáng)度和韌性較好,、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,，特別是它的高硬度和耐磨性,，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度,。硬質(zhì)合金經(jīng)常用作材料,，如車刀、銑刀,、刨刀,、鉆頭、鏜刀等,，用于切削鑄鐵,、有色金屬、塑料,、化纖,、石墨、玻璃,、石材和普通鋼材,，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼,、...

蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司鎢鋼屬bai于硬質(zhì)合金,，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA,，正因如此,，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損,，堅(jiān)硬不怕退火,，但質(zhì)脆的特性。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷,，其占所有成分的99%,，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼,。鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高,、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好,、耐熱,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變,，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度,。硬質(zhì)合金用作材料，如車刀,、銑刀,、刨刀、鉆頭,、鏜刀等,，用于切削鑄鐵、有色金屬,、塑料,、化纖、石墨,、玻璃、石材和普通鋼材,，也可以用來切削耐熱鋼,、不銹鋼、高錳鋼...

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蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司,，F(xiàn)FC導(dǎo)體壓延機(jī)。FFC導(dǎo)體壓延機(jī).它包括機(jī)架,放線裝置,壓延裝置,退火裝置,清洗裝置,烘烤裝置以及收線裝置,收線裝置包括收線架,收線盤,收線輪,送線組件,壓線組件,切線組件,收線電機(jī),一電機(jī)以及第二電機(jī),收線輪上有一卡線槽;壓延機(jī)構(gòu)包括壓延架,固定壓延輥,導(dǎo)向軸,壓延滑動塊,移動壓延輥,壓延驅(qū)動組件,壓延調(diào)節(jié)組件,引導(dǎo)組件以及第三電機(jī).本實(shí)用新型通過壓延裝置和引導(dǎo)組件之間的配合,實(shí)現(xiàn)金屬導(dǎo)體限位于引導(dǎo)組件上且金屬導(dǎo)體不會隨著壓延架的滑動而移動;通過收線裝置和收線輪之間的配合,實(shí)現(xiàn)自動換盤功能,實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)金屬導(dǎo)體在收線輪上的位置以及金屬導(dǎo)體均勻的纏繞在收線輪上的功能...

壓延機(jī)輥筒線速度系指輥筒的圓周速度,，以“m/min”表示,。輥筒的線速度是表征壓延機(jī)生產(chǎn)能力的一個(gè)參數(shù)，也是表征壓延機(jī)先進(jìn)程度的參數(shù)之一,。輥筒速度：輥筒速度主要根據(jù)壓延機(jī)的工藝用途和生產(chǎn)的自動化水平來決定,。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求，即輥速應(yīng)是可調(diào)的,。國際上壓延速度普遍達(dá)50～90m/min,，個(gè)別的已達(dá)到115m/min。對鋼絲壓延平均速度可達(dá)50m/min,，在采用冷壓延（把壓延好的兩層膠片直接壓貼在無緯鋼絲簾布上）時(shí),，壓延平均速度達(dá)30m/min。蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司致力于提供導(dǎo)體壓延機(jī) ,，有想法的可以來電咨詢,！省電導(dǎo)體壓延機(jī)銷售廠家由于壓延時(shí)貼膠、擦膠或壓片的工藝要求不同,，對輥筒...

輥筒速度直接影響壓延機(jī)的功率消耗和生產(chǎn)能力,。輥速越大，則功率與產(chǎn)量越高,，對壓延機(jī)的機(jī)械化自動化水平要求也越高,。因此，在選擇輥速時(shí)要考慮：1）壓延的工藝要求,；2）壓延機(jī)的制造水平,；3）壓延機(jī)組的自動化水平,。4）輥筒速度應(yīng)能很廣的平穩(wěn)地調(diào)整；5）壓延時(shí)輥速盡可能用高值,，這有利于發(fā)揮設(shè)備能力,。可見輥速的高低標(biāo)志著壓延機(jī)組的先進(jìn)水平,。由于采用電動機(jī)單獨(dú)地傳動每個(gè)輥筒,，它可使輥筒間的速比在一定范圍內(nèi)（從1：1到高達(dá)1：1.3）任意調(diào)節(jié)，從而可在一臺壓延機(jī)上完成多種作業(yè),，這就使機(jī)臺的適應(yīng)性更加寬廣,，并有利于提高輥速。導(dǎo)體壓延機(jī)的價(jià)格哪家比較優(yōu)惠,？節(jié)能導(dǎo)體壓延機(jī)共同合作 導(dǎo)體數(shù)N：排線中銅線導(dǎo)體的...

壓延機(jī)新的節(jié)能改造新方案出爐,，來自多家企業(yè)的反饋，壓延機(jī)采用電磁加熱器節(jié)能改造后,，熱效率和生產(chǎn)效率得到了很大的提升,。壓延機(jī)加熱就是輥筒加熱，常見的就是導(dǎo)熱油加熱傳遞給輥筒,，之前的導(dǎo)熱油加熱無非就是發(fā)熱管,，還有的是蒸汽加熱，但總的來說熱效率和生產(chǎn)效率并不高,。在橡膠和塑料領(lǐng)域,，壓延機(jī)是個(gè)很重要設(shè)備,，壓延機(jī)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒,，按一定形式排列，在一定溫度下,，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片,，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。導(dǎo)體壓延機(jī) ,，就選蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司,，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電,！江西節(jié)能導(dǎo)體壓延機(jī)連續(xù)壓延機(jī)的主要形式連續(xù)壓延機(jī)(簡稱壓延機(jī))是壓延玻璃生...

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FPC,FCC的區(qū)別：從制造上面來講的話，他們線路形成的方式是不同的:1FPC是用化學(xué)蝕刻的方式把FCCL(柔性覆銅箔)處理得到線路走型不同單面雙面以及多層結(jié)構(gòu)的柔性線路板.2FFC是用上下兩層絕緣箔膜中間夾上扁平銅箔,成品較簡單,厚度較厚.從價(jià)格上說,，自然FFC便宜得多,，考慮到生產(chǎn)成本的話，更多企業(yè)更喜歡使用FFC的相關(guān)設(shè)計(jì)FFC軟排線行業(yè)通用規(guī)格描述：P×N×TL×TYPE×(S1/S2/S3/S4)（CT×CW）∣∣∣∣∣∣∣∣間距屏數(shù)總長度型號S1/S2：剝皮長度S3/S4：補(bǔ)強(qiáng)板長度導(dǎo)體厚度導(dǎo)體寬度蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司的FFC導(dǎo)體壓延機(jī)設(shè)備,。質(zhì)量比較好的導(dǎo)體壓延機(jī)公司找誰,？安裝導(dǎo)...

鎢鋼燒結(jié)過程的四個(gè)基本階段：1、脫除成形劑及預(yù)燒階段,，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：成型劑的脫除,，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化,，排除出燒結(jié)體,，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,，增碳量將隨成型劑的種類,、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原,，在燒結(jié)溫度下,，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí),，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈,。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除,，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生,，壓塊強(qiáng)度有所提高,。2、固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）在出現(xiàn)液相以前的溫度下,，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外,，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動增強(qiáng),，燒結(jié)體出...

壓延機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)制定的原則是盡可能實(shí)現(xiàn)一道壓延生產(chǎn)出合格磁板,。經(jīng)反復(fù)多道壓延的磁板其內(nèi)部殘余應(yīng)力很大，與PVC膜粘合后,，由于兩者收縮率的差異,，會出現(xiàn)PVC膜與磁板脫膠、磁板邊緣外露PVC膜和磁板不平整等現(xiàn)象,。通過計(jì)算和實(shí)驗(yàn)修正,，我們確定了生產(chǎn)幅寬小于1000mm的磁板壓延機(jī)比較好技術(shù)參數(shù)為：軋輥長徑比為2.5～3，中高度為輥徑的0.1～0.3‰,，軋輥線速度≤3.5m/min,，輥面溫度60～80℃，速比為1∶1,，并配置了刮邊裝置,、輥面溫度及輥縫顯示裝置。在軋輥速比選擇上曾有不同的觀點(diǎn),，有人認(rèn)為帶有較小速比(例如1∶1.03)的軋輥其剪切力可促進(jìn)顆粒料在壓延過程中進(jìn)一步塑化,。而實(shí)際上這種塑化作用是極...

壓延機(jī)輥筒線速度系指輥筒的圓周速度，以“m/min”表示,。輥筒的線速度是表征壓延機(jī)生產(chǎn)能力的一個(gè)參數(shù),，也是表征壓延機(jī)先進(jìn)程度的參數(shù)之一,。輥筒速度：輥筒速度主要根據(jù)壓延機(jī)的工藝用途和生產(chǎn)的自動化水平來決定,。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求，即輥速應(yīng)是可調(diào)的,。國際上壓延速度普遍達(dá)50～90m/min,，個(gè)別的已達(dá)到115m/min。對鋼絲壓延平均速度可達(dá)50m/min,，在采用冷壓延（把壓延好的兩層膠片直接壓貼在無緯鋼絲簾布上）時(shí),，壓延平均速度達(dá)30m/min。蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司為您提供導(dǎo)體壓延機(jī) ,。性能優(yōu)良導(dǎo)體壓延機(jī)性價(jià)比鎢鋼燒結(jié)過程的四個(gè)基本階段：1,、脫除成形劑及預(yù)燒階段,，在這個(gè)階段燒結(jié)體...

壓延機(jī)的基本構(gòu)造和性能壓延機(jī)形式較多，構(gòu)造各異,，生產(chǎn)光伏玻璃的壓延機(jī),。一對壓延輥中間設(shè)有進(jìn)水管和冷卻回水腔，對壓延輥進(jìn)行冷卻,，上下壓延輥的構(gòu)造基本相同,，下壓延輥的軸承是固定的，上壓延輥的兩端的軸承分別裝在兩個(gè)滑塊上,，絲杠用于升降,，上壓延輥與下壓延輥之間的距離是根據(jù)產(chǎn)品厚度不同來調(diào)節(jié)的(光伏玻璃的厚度一般為)。受料水管裝于壓延輥與傾斜托輥組之間,且應(yīng)盡量靠近壓延輥,，防止軟化狀態(tài)的玻璃帶掉到受料水管與壓輥之間的縫隙中,。傾斜托輥組的角度是可以調(diào)節(jié)的，其中可通過絲杠調(diào)節(jié)前端的高度,，絲杠調(diào)節(jié)托輥組末端的高度,，滑座調(diào)節(jié)托輥組水平的位置，傾斜輥道的這些調(diào)節(jié)功能,，能較好地補(bǔ)償大窯,、過渡輥臺安裝高度的誤差和...

壓延成型（Calendering）是借助于輥筒間強(qiáng)大的剪切力，并配以相應(yīng)的加工溫度,，使黏流態(tài)的物料多次受到擠壓和延展作用,，終成為具有寬度和厚度的薄片制品的一種加工方法。塑料和橡膠均有壓延成型工藝,，塑料中以聚氯乙烯樹脂為主要原料,。壓延成型，是指生產(chǎn)高分子材料薄膜和片材的主要方法,，它是將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著的平行輥筒的間隙,，使其受到擠壓和延展作用，成為具有一定厚度和寬度的薄片狀制品,。將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個(gè)以上的平行異向旋轉(zhuǎn)輥筒間隙,，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規(guī)格尺寸和符合質(zhì)量要求的連續(xù)片狀制品,，經(jīng)自然冷卻成型的方法,。 導(dǎo)體壓延機(jī) ，就選蘇州和德機(jī)電設(shè)備...

連續(xù)壓延機(jī)的主要形式連續(xù)壓延機(jī)(簡稱壓延機(jī))是壓延玻璃生產(chǎn)的主要設(shè)備,可按壓延輥直徑大小分為小直徑壓延輥和大直徑壓延輥兩種,小直徑壓延機(jī)(或稱歐洲式)的壓輥直徑通常在克200mm以下,其壓延速度較小,而大直徑壓延機(jī)(或稱美國式)的壓輥直徑一般在300~600mm之間,，壓延速度較大,，生產(chǎn)的板寬較大。壓延機(jī)按產(chǎn)品種類和生產(chǎn)方法基本可分為：壓花玻璃壓延機(jī),，夾絲壓花玻璃壓延機(jī),、槽形瓦(包括U形瓦)壓延機(jī)和波形瓦壓延機(jī),。其中夾絲壓花型又分為上夾絲一次壓延機(jī)。為了適應(yīng)市場要求,國外的壓延機(jī)往往是多功能的,，一臺壓延機(jī)經(jīng)過改裝可以生產(chǎn)幾個(gè)不同的產(chǎn)品品種,。導(dǎo)體壓延機(jī) ，就選蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司,，有需求可以來...

壓延機(jī)的工作原理與開煉機(jī)大致相同,。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入兩個(gè)相向回轉(zhuǎn)的輥筒間時(shí)，在摩擦力的作用下,，膠料被拉入輥距中,，由于輥距斷面的逐漸變小，使膠料受到強(qiáng)烈的擠壓而延展成型,。通常許多壓延工藝要求配對的輥筒在一定的速比下工作,，使膠料進(jìn)一步混煉、捏合和增加可塑度,，后通過小輥距,，被壓延成具有一定厚度和寬度的膠片。壓延機(jī)除了將膠料壓成膠片外,，有的工藝還需要在輥筒擠壓力的作用下,，把膠片擠壓在紡織物上(貼膠或擦膠)或鋼絲簾布上，有的需要壓成一定的花紋和形狀(壓型),，還有的需要將多層膠片粘合在一起,。 如何選擇一家好的導(dǎo)體壓延機(jī)公司。什么是導(dǎo)體壓延機(jī)價(jià)格實(shí)惠與其它塑料機(jī)械不同,，壓延機(jī)由機(jī)架,、壓輥及其...

與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架,、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置,、傳動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成，機(jī)架通常用鑄鐵制成,，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè),，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置,、壓輥調(diào)節(jié)裝置,、潤滑裝置和其它輔助裝置,。壓輥由冷硬鑄鐵,，鑄鋼制成，其長徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定,，約為2.6～3.5,。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷,，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻,。每個(gè)壓輥采用單獨(dú)電動機(jī)傳動,。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水，要求兩端溫差不超過 1℃,。每個(gè)壓輥均有單獨(dú)的自動加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動軸承、以節(jié)約能量,、提高軸...

蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司,，F(xiàn)FC導(dǎo)體壓延機(jī)。FFC的前景看好,，因?yàn)楫?dāng)今的電子產(chǎn)品有很多都會用到它,。與FPC的主要區(qū)別：柔性印制線路，從他們的制造上面來講的話,，他們線路形成的方式是不同的:1FPC是用化學(xué)蝕刻的方式把FCCL(柔性覆銅箔)處理得到線路走型不同單面雙面以及多層結(jié)構(gòu)的柔性線路板.2FFC是用上下兩層絕緣箔膜中間夾上扁平銅箔,成品較簡單,厚度較厚.從價(jià)格上說,，自然FFC便宜得多，考慮到生產(chǎn)成本的話,，更多企業(yè)更喜歡使用FFC的相關(guān)設(shè)計(jì),。哪家的導(dǎo)體壓延機(jī)的價(jià)格優(yōu)惠？自動化導(dǎo)體壓延機(jī)訂做價(jià)格與其它塑料機(jī)械不同,，壓延機(jī)由機(jī)架,、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成,，機(jī)架通常用鑄鐵制成,，...

根據(jù)壓延機(jī)規(guī)格的不同，所產(chǎn)軟聚氯乙烯薄膜的厚度也不同,，為50～1000不等,，硬聚氯乙烯薄膜的比較小厚度為60成片狀，并實(shí)現(xiàn)磁粉顆粒的機(jī)械取向,，提高粘結(jié)劑與磁粉顆粒的結(jié)合性能,。機(jī)械瓶頸對于壓延工序，產(chǎn)品外形尺寸,、表面質(zhì)量是其比較重要的控制參數(shù),。卷材外形尺寸一般要求沿長度和幅寬方向厚度公差分別為±0.015mm和±0.05mm；表面要求平整,、光滑,。若達(dá)不到這些要求，難以保證后續(xù)覆膜時(shí)PVC膜與磁板粘合壓力均勻一致,，影響粘合強(qiáng)度,。蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供導(dǎo)體壓延機(jī) 的公司,。天津庫存導(dǎo)體壓延機(jī)國內(nèi)粘結(jié)鐵氧體磁體生產(chǎn)廠家都采用軸瓦結(jié)構(gòu)的壓延機(jī)，軸瓦材料一般為銅或尼龍,，采用黃油潤滑,。軸瓦易磨...

石墨壓延膜機(jī)適用于石墨、石墨片,、人工合成石墨,、天然石墨、吸波材料,、PVC/PET等薄膜材料的精密壓延,。其特點(diǎn)是：該機(jī)由于生產(chǎn)產(chǎn)品,節(jié)電,省人工等優(yōu)于傳統(tǒng)壓延機(jī)的特點(diǎn)，已獲知識產(chǎn)權(quán)局整機(jī)發(fā)明專利,。放卷部分：整體式放料基座,，操作方便，占地空間小,。放料控制系統(tǒng)：采用磁粉式剎車配合張力控制器,，實(shí)現(xiàn)自動張力控制，節(jié)約人工,。自動糾偏系統(tǒng)：采用超音波傳感器配合全自動糾偏控制器,，實(shí)現(xiàn)自動糾偏控制，放料操作簡單,，避免材料不齊引起的產(chǎn)品壓延不良,。主機(jī)傳動部分：采用伺服馬達(dá)搭配伺服專門減速機(jī)作為壓延動力傳動，輥筒速度準(zhǔn)確控制,，能適應(yīng)不同厚度產(chǎn)品高效生產(chǎn),，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。自動計(jì)米控制：采用光電傳感器自動計(jì)...

與其它塑料機(jī)械不同,，壓延機(jī)由機(jī)架,、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成,，機(jī)架通常用鑄鐵制成,，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承,、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置,、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤滑裝置和其它輔助裝置,。壓輥由冷硬鑄鐵,，鑄鋼制成，其長徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為2.6～3.5,。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷,，壓輥多制成腰鼓形,，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻,。每個(gè)壓輥采用單獨(dú)電動機(jī)傳動。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水,，要求兩端溫差不超過 1℃,。每個(gè)壓輥均有單獨(dú)的自動加熱系統(tǒng)。現(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動軸承,、以節(jié)約能量,、提高軸...

與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架,、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置,、傳動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成，機(jī)架通常用鑄鐵制成,，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè),，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置,、壓輥調(diào)節(jié)裝置,、潤滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵,，鑄鋼制成,，其長徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為2.6～3.5,。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷,，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻,。每個(gè)壓輥采用單獨(dú)電動機(jī)傳動,。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水，要求兩端溫差不超過 1℃,。每個(gè)壓輥均有單獨(dú)的自動加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動軸承、以節(jié)約能量,、提高軸...

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蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司,，F(xiàn)FC導(dǎo)體壓延機(jī),。FFC導(dǎo)體壓延機(jī).它包括機(jī)架,放線裝置,壓延裝置,退火裝置,清洗裝置,烘烤裝置以及收線裝置,收線裝置包括收線架,收線盤,收線輪,送線組件,壓線組件,切線組件,收線電機(jī),***電機(jī)以及第二電機(jī),收線輪上有一卡線槽;壓延機(jī)構(gòu)包括壓延架,固定壓延輥,導(dǎo)向軸,壓延滑動塊,移動壓延輥,壓延驅(qū)動組件,壓延調(diào)節(jié)組件,引導(dǎo)組件以及第三電機(jī).本實(shí)用新型通過壓延裝置和引導(dǎo)組件之間的配合,實(shí)現(xiàn)金屬導(dǎo)體限位于引導(dǎo)組件上且金屬導(dǎo)體不會隨著壓延架的滑動而移動;通過收線裝置和收線輪之間的配合,實(shí)現(xiàn)自動換盤功能,實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)金屬導(dǎo)體在收線輪上的位置以及金屬導(dǎo)體均勻的纏繞在收線輪上的...

目前壓延成型均以PVC制品為主，主要有軟質(zhì)PVC薄膜和硬質(zhì)PVC片材兩種,。此處以PVC薄膜生產(chǎn)為例來敘述一個(gè)完整的壓延成型過程,。 PVC薄膜的壓延成型工藝是以PVC樹脂為主要原料，按薄膜制品的用途不同要求,，把其他輔料（增塑劑,、穩(wěn)定劑、填加料及其他輔料）按配方的不同比例,，經(jīng)計(jì)量混合,，加入到PVC樹脂中。由高速混合機(jī)攪拌混合均勻,，再經(jīng)過密煉機(jī),、擠出機(jī)或開煉機(jī)混煉、預(yù)塑化,，輸送到壓延機(jī)上壓延成型,。然后，通過冷卻輥筒的降溫定型生產(chǎn)過程,。 如何挑選一款適合自己的導(dǎo)體壓延機(jī),？自動化導(dǎo)體壓延機(jī)服務(wù)電話國內(nèi)粘結(jié)鐵氧體磁體生產(chǎn)廠家都采用軸瓦結(jié)構(gòu)的壓延機(jī)，軸瓦材料一般為銅或尼龍,，采用黃油潤滑,。軸瓦易磨損，造成...

塑料壓延機(jī)生產(chǎn)線的傳動控制系統(tǒng)是一個(gè)微張力的速度聯(lián)動控制系統(tǒng),。這個(gè)系統(tǒng)必須是可調(diào)速度,、高精度穩(wěn)速系統(tǒng)。速度調(diào)整范圍通常要求1：10,，在速度,、電流雙閉環(huán)的直流調(diào)速系統(tǒng)中,，采用光電編碼器作為數(shù)字量速度反饋，精度為0.01%,，綜合精度可達(dá)0.01%,。塑料壓延機(jī)生產(chǎn)線需要對設(shè)備按預(yù)先設(shè)定的順序、條件,，對各控制階段逐段,、依次進(jìn)行控制。有些則是為了安全必須對設(shè)備進(jìn)行依次控制,，這些就稱之為邏輯控制系統(tǒng),。為實(shí)現(xiàn)這些控制要求,，塑料壓延機(jī)生產(chǎn)線上位機(jī)采用工控機(jī),，用于整套生產(chǎn)線的監(jiān)控和管理，下位機(jī)采用PLC通過現(xiàn)場總線對現(xiàn)場各個(gè)裝置進(jìn)行檢測和控制,。生產(chǎn)線普遍配有人機(jī)界面操作系統(tǒng),。 導(dǎo)體壓延機(jī) ，就選蘇州和德機(jī)電...

導(dǎo)體數(shù)N：排線中銅線導(dǎo)體的數(shù)目,；間距P：相鄰兩條導(dǎo)體中心線之間的距離,；邊距M：**外部一條導(dǎo)體中心線到排線邊緣之間的距離；全間距TP：外部兩條導(dǎo)體中心線之間的距離,，TP=P（N-1）,；總寬度W：排線兩個(gè)邊緣中間的距離，W=P（N+1）,；線口長度：露出的導(dǎo)體在縱向的平均長度,；總長度TL：排線兩端的距離；插入厚度TT：排線兩個(gè)連接端的厚度,。A型：兩端連接且補(bǔ)強(qiáng)板粘貼在絕緣膠紙上,；B型：補(bǔ)強(qiáng)板交叉直接粘貼在絕緣膠紙上；C型：兩端補(bǔ)強(qiáng)板直接粘貼在導(dǎo)體上,；D型：兩端補(bǔ)強(qiáng)板交叉直接粘貼在導(dǎo)體上,；E型：一端補(bǔ)強(qiáng)板貼在絕緣膠紙上，另一端直接焊錫,；F型：兩端補(bǔ)強(qiáng)板直接貼在絕緣膠紙上,，內(nèi)部一半剝離；G型：兩端...

由于壓延時(shí)貼膠,、擦膠或壓片的工藝要求不同,，對輥筒的速比要求亦不同，在同一臺壓延機(jī)上不同位置的使用要求的不同,，其速比也不同,。輥筒速比與壓延工藝,、物料性質(zhì)有關(guān)。1）為排除膠料中的氣泡,，一般喂料輥都具有速比,，常為1:1.1～1:1.5，我國多采用1：1.1～1：1.4,。軟膠料取小值,。2）對于擦膠作業(yè)，為使膠料滲入到紡織物中去,，擦膠輥要求有速比,。速比越大剪切力越大，擦膠效果越好,，但速比過大會損壞紡織物的強(qiáng)度,，容易使膠料焦燒。而速比過小則膠料的滲透作用差,。一般采用1:1.2～1:1.5,，我國多采用1：1.4～1:1.5。3）對于壓片,、貼合,、貼膠等作業(yè)，因主要是要求取得擠壓力,，故一般采用等速壓延,，速比為1...