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微量潤(rùn)滑技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)切削液潤(rùn)滑冷卻技術(shù)而言?xún)?yōu)勢(shì)明顯。大幅度減少?gòu)U液和清洗液的排放,；使用很微量的潤(rùn)滑油,；加工時(shí)間縮短２０％－７０％,；切削工具使用壽命延長(zhǎng)１－２倍或者更高,；加工件表面質(zhì)量提高,；設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本明顯降低,。該技術(shù)更明顯的優(yōu)勢(shì)在于它順應(yīng)時(shí)代發(fā)展：節(jié)能、降耗,、減排,，為綠色制造保駕護(hù)航。微量潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用順應(yīng)節(jié)能減排綠色制造的時(shí)代趨勢(shì),。金屬切削冷卻液的排放能夠占到國(guó)內(nèi)工業(yè)廢水排放的一半,，微量潤(rùn)滑技術(shù)的使用，可以大幅度減少金屬切削過(guò)程中引起的環(huán)境污染,，甚至可以實(shí)現(xiàn)排放接近零,。這對(duì)于地下水資源的潔凈和環(huán)境保護(hù)，可謂意義重大,。該技術(shù)不但使?jié)窦庸?yōu)點(diǎn)得以保障,，同時(shí)更加有效、節(jié)能,、減排,。微量潤(rùn)滑以高...

微量潤(rùn)滑裝置在鋁件品質(zhì)中除還可以效降低油耗，這個(gè)功效鮮為人知,。而從鋁制品的應(yīng)用范圍來(lái)看,，小到隨身攜帶的鑰匙環(huán)扣，大到航天飛機(jī)所用的整流罩,，無(wú)一例外均是鋁材應(yīng)用的典例所在,。在加工過(guò)程中，切割面留有刀痕,、毛刺等問(wèn)題更是防不勝防,。在采取常規(guī)措施外，還可以使用微量潤(rùn)滑裝置降溫潤(rùn)滑的方式來(lái)確保加工的質(zhì)量,。此外,，對(duì)于那些在生產(chǎn)加工過(guò)程中引入微量潤(rùn)滑裝置的鋁材加工企業(yè)而言，隨著霧化狀的鋁材切削油不斷地被噴射到鋸片之上,，鋁屑粘黏在鋸片上的問(wèn)題將大為改觀,。從目前國(guó)內(nèi)微量潤(rùn)滑的行業(yè)分布看，比較好的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，是內(nèi)置式系統(tǒng),，如雙通道系統(tǒng),。連云港油氣微量潤(rùn)滑制造商微量潤(rùn)滑(MQL)適用范圍寬廣，國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研...

微量潤(rùn)滑油成分有哪些,？礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn),、高分子量烴類(lèi)和非烴類(lèi)混合物。其組成一般為烷烴(直鏈,、支鏈、多支鏈),、環(huán)烷烴(單環(huán),、雙環(huán)、多環(huán)),、芳烴(單環(huán)芳烴,、多環(huán)芳烴)、環(huán)烷基芳烴以及含氧,、含氮,、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類(lèi)化合物,。生物基礎(chǔ)油(植物油)正越來(lái)越受歡迎,，它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。合成潤(rùn)滑油具有低溫性能優(yōu)異,，潤(rùn)滑性能好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),可適用于高負(fù)荷,、高轉(zhuǎn)速、高真空,、高能輻射和強(qiáng)氧化介質(zhì)等環(huán)境,。由于當(dāng)今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對(duì)環(huán)境污染的措施，而這種“天然”潤(rùn)滑油正擁有這個(gè)特點(diǎn),，雖然植物油成本高,，但所增加的費(fèi)用足以抵消使用其它礦物油、合成潤(rùn)滑油所...

金屬加工的微量潤(rùn)滑冷卻機(jī)理微量潤(rùn)滑機(jī)械加工的冷卻主要依靠壓縮空氣的流動(dòng)性帶走熱量,，其效果弱于切削液,，因此，合金材料微量潤(rùn)滑案例,，要求切屑快速離開(kāi)被加工區(qū)域,。要實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)，有以下幾方面的需要注意：1,、確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定壓縮空氣壓力變化導(dǎo)致潤(rùn)滑質(zhì)量的下降,，還會(huì)降低其輔助冷卻作用，減小其幫助切屑離開(kāi)加工面的作用。在不適合吹掃的地方,，可以采用輔助壓縮空氣排屑的方法,。2、減少加工過(guò)程中的長(zhǎng)屑問(wèn)題切屑的形狀是微量潤(rùn)滑條件下需要重視的問(wèn)題,，是要實(shí)現(xiàn)短屑,、碎屑，避免長(zhǎng)屑,。具體的措施包括保持切削刃鋒利,、研究并采用適合斷屑的刃形。粗加工時(shí)采用大切削量形成較厚的短屑,，精加工時(shí)采用高速轉(zhuǎn)速,，小的切削量獲得很好的表面...

為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，MQL中運(yùn)用的潤(rùn)滑油,，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油首要是植物性切削油,。微量潤(rùn)滑油必需求可生物降解性高并且對(duì)人體也不能形成損傷,，要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和外表附著系數(shù)，具有超級(jí)的潤(rùn)滑性,，需求出色的極壓功能,。此外，潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的巨細(xì)和聚合度對(duì)加工區(qū)刀具和工件觸摸外表的潤(rùn)滑作用有影響,。油滴巨細(xì)的影響要素一般包含壓縮空氣的壓力,、潤(rùn)滑油用量和噴嘴間隔。在同等氣壓下,，跟著潤(rùn)滑油用量和噴嘴間隔的添加,，油滴變大，速度減小,。微量潤(rùn)滑普遍應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,，也受到了機(jī)械加工企業(yè)的認(rèn)可與青睞。河北節(jié)能微量潤(rùn)滑...

從目前國(guó)內(nèi)微量潤(rùn)滑的行業(yè)分布看,，比較好的微量潤(rùn)滑系統(tǒng),，是內(nèi)置式系統(tǒng)，如雙通道系統(tǒng),，比較好的智能型單通道系統(tǒng)（有約30個(gè)油量選擇）,，都分布在汽車(chē)制造領(lǐng)域，主要是這個(gè)領(lǐng)域智能化程度高,，效率要求高,，精度要求高,，一些汽車(chē)都在使用雙通道系統(tǒng)或者比較好的智能型微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，但這些微量潤(rùn)滑系統(tǒng)基本全是進(jìn)口的品牌,。而低端的系統(tǒng)是外置式系統(tǒng),，主要是應(yīng)用在鋸切領(lǐng)域，如鋼廠有縫鋼管,、無(wú)縫鋼管及棒料的鋸切,，還有鋁型材加工廠，如鋁型材及棒料的鋸切,。在航空航天,，使用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)也主要是外置式為主，在模具,、醫(yī)療及3C行業(yè),，微量潤(rùn)滑液得到了應(yīng)用，也是外置式居多,。大家在選擇微量潤(rùn)滑油的時(shí)候，一定要注意閃點(diǎn)的數(shù)值,。山西微量潤(rùn)滑生...

在熱切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和高熱的碎鐵屑,，為防止高熱的碎鐵屑對(duì)生產(chǎn)危害，同時(shí)為了保護(hù)熱鋸,，在切割過(guò)程中,，通常使用很多乳化油澆注到被鋸切的金屬材料上，會(huì)產(chǎn)生大量水汽,，而且環(huán)境很臟,，容易產(chǎn)生惡臭。在實(shí)際應(yīng)用中,，加入熱鋸油可有效降低切削阻力,，減少摩擦熱量，熱鋸油在鋸片和工件之間形成一層油膜,，對(duì)鋸片有一定的保養(yǎng),，從而延長(zhǎng)鋸片的使用壽命，提高加工精度以及熱鋸工作效率,。微量潤(rùn)滑熱鋸油,，主要應(yīng)用于型材、棒材等各類(lèi)材質(zhì)工件的熱鋸加工,。其采用植物油作為基礎(chǔ)油,，不含礦物油以及其他有害化學(xué)物質(zhì)，因而更環(huán)保安全,。微量潤(rùn)滑裝置的誕生,，其主要的功效就是在確保潤(rùn)滑的前提下,，降低鋸切加工過(guò)程中鋁材切削油的消耗。河北機(jī)床微...

微量潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)是多少,，一般是看看什么級(jí)別的油,，機(jī)油的沸點(diǎn)是150度左右，一閃點(diǎn)在220左右,。具體的機(jī)油品牌還要實(shí)際進(jìn)行檢測(cè),。汽油的沸點(diǎn)范圍(又稱(chēng)餾程)為30~205°C,油的沸點(diǎn)不是固定的。300度左右,，就會(huì)出現(xiàn)沸騰并產(chǎn)生大量油煙在使用機(jī)油加熱滾動(dòng)軸承時(shí),，一般油加熱到80C°就會(huì)出現(xiàn)沸騰并產(chǎn)生大量油煙在使用機(jī)油加熱滾動(dòng)軸承時(shí)，一般油加熱到80C°就會(huì)出現(xiàn)沸騰并產(chǎn)生大量油煙,。機(jī)油的閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo),。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大,，其閃點(diǎn)也越低,。反之，油品的餾分越重,，蒸發(fā)性越小,，其閃點(diǎn)也越高。同時(shí),，閃點(diǎn)又是表示石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)?，F(xiàn)在微量潤(rùn)滑技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用的非常普遍，鋸切微量潤(rùn)滑...

微量潤(rùn)滑也叫做小量潤(rùn)滑,，是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣,、氮?dú)?、二氧化碳?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后，形成微米級(jí)的液滴,，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方法,。切削液的用量一般只為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件,、刀具與切屑之間的摩擦,，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)刀具壽命,，提高加工表面質(zhì)量,。微量潤(rùn)滑MQL適用范圍廣闊，國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,，如鉆削,、銑削,、車(chē)削和磨削等。微量潤(rùn)滑油的用量一般只為5～50ml,，可有效減小切削工具與工件,、切削工具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié),。揚(yáng)州微量潤(rùn)滑費(fèi)用微量潤(rùn)滑應(yīng)用...

表面潤(rùn)滑的一個(gè)一同方針是在堅(jiān)持周?chē)h(huán)境枯燥的同時(shí),，用適量的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑部件。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)是涂改潤(rùn)滑劑表面的清潔替代品,。微量潤(rùn)滑(MQL)系統(tǒng)能夠優(yōu)化潤(rùn)滑功率,，減少潤(rùn)滑劑的消耗，并在普遍的使用中堅(jiān)持作業(yè)區(qū)域的安全和清潔,。這些微量潤(rùn)滑系統(tǒng)十分適合于外部潤(rùn)滑機(jī)床,，安裝設(shè)備，輸送鏈和許多其他使用,。微量潤(rùn)滑是如何作業(yè)的?一種氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的,、容積式微泵通過(guò)同軸管的內(nèi)毛細(xì)管將少數(shù)的潤(rùn)滑劑輸送到噴嘴中。低壓載氣在噴嘴中旋轉(zhuǎn),。效果,，所計(jì)量的油被分解成微滴，(跟著空氣載體)移動(dòng)到潤(rùn)滑點(diǎn),。沒(méi)有霧構(gòu)成和微滴產(chǎn)生一個(gè)恰當(dāng)?shù)拿芊鈱訚?rùn)滑劑。大家在選擇微量潤(rùn)滑油的時(shí)候,，一定要注意閃點(diǎn)的數(shù)值,。宿遷油氣微量潤(rùn)滑怎么選微量潤(rùn)滑應(yīng)用于立式...

微量潤(rùn)滑是指潤(rùn)滑劑用量非常少的潤(rùn)滑油。其在切削,，高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速離心機(jī)等中采用此種潤(rùn)滑方式,。在切削中也叫做小量潤(rùn)滑，即使用小量的切削液達(dá)到較好切削效果,，是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,，即半干式切削。我們認(rèn)為,，它通常指將壓縮氣體(空氣,、氮?dú)狻⒍趸嫉?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后形成含有微米級(jí)的液滴油霧,，通過(guò)噴嘴高速?lài)娚涞角邢鲄^(qū)域或運(yùn)動(dòng)副,，從而對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑。這種潤(rùn)滑方式叫微量潤(rùn)滑或油氣混合潤(rùn)滑,。微量潤(rùn)滑（MQL）技術(shù),，在金屬切削領(lǐng)域,、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用，完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液,。南京油氣微量潤(rùn)滑有哪些微量潤(rùn)滑油用于各類(lèi)重載金屬加工,，可用于各種金屬鋸切、銑削,、鉆深孔,、攻...

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)由腔壁、上蓋,、導(dǎo)液軟管,、大螺紋連接柱、吸液裝置,、套管,、小螺紋連接柱、三通管,、流量調(diào)節(jié)閥,、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí),，壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,，流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔，由于孔截面變小,，氣體壓強(qiáng)隨之降低,，而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同，這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差,，從而使腔室中的潤(rùn)滑劑流入到吸液裝置中,，此時(shí)，通過(guò)改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤(rùn)滑劑的流量,，同時(shí),，吸液裝置中的潤(rùn)滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)流入傳輸管，并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處,，在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速?lài)姵?。隨著人們的環(huán)保意識(shí)日益增長(zhǎng)，工業(yè)技術(shù)不斷的發(fā)展,，人們逐漸對(duì)微量潤(rùn)滑...

微量潤(rùn)滑并不會(huì)引發(fā)火災(zāi),，它是很安全的潤(rùn)滑技術(shù)。微量潤(rùn)滑液的用量一般只為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min),，可有效減小刀具與工件,、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié),，延長(zhǎng)刀具壽命,，提高加工表面質(zhì)量,。微量潤(rùn)滑(MQL)適用范圍廣闊，國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,，如鉆削,、銑削、車(chē)削和磨削等,。微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面,，MQL將切削液的用量降低到微量的程度，不但明顯降低切削液的使用成本,，而且通過(guò)使用自然降解性高的合成酯類(lèi)作為潤(rùn)滑劑,，大幅度地降低了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害。微量潤(rùn)滑的應(yīng)用使得環(huán)境明顯改善,，準(zhǔn)干式切削...

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)由腔壁,、上蓋、導(dǎo)液軟管,、大螺紋連接柱,、吸液裝置、套管,、小螺紋連接柱,、三通管、流量調(diào)節(jié)閥,、傳輸管及噴嘴組成,。工作時(shí)，壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,，流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔,，由于孔截面變小，氣體壓強(qiáng)隨之降低,，而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同,，這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差,，從而使腔室中的潤(rùn)滑劑流入到吸液裝置中,，此時(shí)，通過(guò)改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤(rùn)滑劑的流量,，同時(shí),，吸液裝置中的潤(rùn)滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)流入傳輸管，并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處,，在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速?lài)姵?。微量?rùn)滑不但使?jié)窦庸?yōu)點(diǎn)得以保障，同時(shí)更加有效,、節(jié)能,、減排,。南京微...

微量潤(rùn)滑油用于各類(lèi)重載金屬加工，可用于各種金屬鋸切,、銑削,、鉆深孔、攻絲,，特別適用于大型軟金屬鑄件的高速鋸切加工,，如大型鋁方錠、鋁圓錠,、銅錠,、鎂錠等高速帶鋸或大圓鋸高速鋸切。適用于不銹鋼和其他各種金屬,，適用于齒輪加工,。mql微量潤(rùn)滑油是由精制植物油酯、極壓抗磨劑,、穩(wěn)定劑,、防銹劑等，通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝經(jīng)科學(xué)配方調(diào)制而成,。本產(chǎn)品專(zhuān)針對(duì)鋁,、銅等軟金屬合金快速加工中存在的問(wèn)題而開(kāi)發(fā)，配合MQL微量潤(rùn)滑裝置使用,，在軟金屬快速加工中可以明顯提高效率,，節(jié)省刀具，提升加工精度,，節(jié)省切削油用量95%以上,。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的誕生其實(shí)由來(lái)已早，起初的誕生目的在于壓低鋸片工作時(shí)的溫度,，避免鋸片出現(xiàn)偏擺的問(wèn)題,。蘇州機(jī)床微量潤(rùn)...

在工業(yè)出產(chǎn)中，都會(huì)用到深孔鉆,，那么,，深孔鉆微量潤(rùn)滑的利益是什么呢?為什么人們?cè)谶\(yùn)用深孔鉆的時(shí)分，都要參與微量潤(rùn)滑油呢?想要弄理解這個(gè)問(wèn)題的朋友們,，就要熟悉下面的內(nèi)容了,。深孔鉆是專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械深孔鉆加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔,。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生曲折和振動(dòng)。一般都要憑借壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題,。深孔鉆微量潤(rùn)滑微量潤(rùn)滑技能實(shí)際上是相對(duì)于傳統(tǒng)的多油潤(rùn)滑提出來(lái)的,，傳統(tǒng)機(jī)加工中的刀具潤(rùn)滑，需求循環(huán)運(yùn)用很多的切削液來(lái)解決潤(rùn)滑與冷卻的問(wèn)題,，而微量潤(rùn)滑技能只需求耗費(fèi)極微量的潤(rùn)滑油,，每小時(shí)約5～50ml，所以,，傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式實(shí)際上...

機(jī)械加工企業(yè)大概要花費(fèi)很多費(fèi)用來(lái)處理切削液廢液,，無(wú)疑是增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。機(jī)械加工企業(yè)在保證加工質(zhì)量的同時(shí)也要考慮到成本,、環(huán)保,、安全等問(wèn)題。不要一味追求眼前的利益,，目光要長(zhǎng)遠(yuǎn),，考慮全局，不要撿了芝麻丟了西瓜,。傳統(tǒng)的切削液澆注潤(rùn)滑方式已經(jīng)滿足不了環(huán)保,、生產(chǎn)成本的要求了，機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)選用新的潤(rùn)滑方式以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本及對(duì)環(huán)境的污染,。微量潤(rùn)滑是一種新型的潤(rùn)滑方式,，由于微量潤(rùn)滑是準(zhǔn)干式切削，沒(méi)有廢液產(chǎn)生,，采用的潤(rùn)滑油是可降解的植物切削油,，所以被認(rèn)為是綠色環(huán)保的加工方式。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)還具有造價(jià)低,、體積小,、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)，非常適合新機(jī)床安裝及舊機(jī)床改造,。微量潤(rùn)滑普遍應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,，也受到了機(jī)械加...

微量潤(rùn)滑裝置的誕生，其主要的功效就是在確保潤(rùn)滑的前提下,，進(jìn)一步降低鋸切加工過(guò)程中鋁材切削油的消耗,，進(jìn)而企業(yè)自身的降溫潤(rùn)滑成本支出也可以得到下降。降低油耗與保障切割鋁件的品質(zhì),，是微量潤(rùn)滑裝置的主要功用所在,。在油耗的控制上,，微量潤(rùn)滑裝置可以做到每秒每滴0.05毫升的消耗,，而出了具備出色的油耗控制能力外，對(duì)于車(chē)間環(huán)境的控制更是可圈可點(diǎn),。在相對(duì)封閉的空間內(nèi),，鋁材切削油和高壓空氣相互混合,，經(jīng)過(guò)噴嘴后形成油霧，進(jìn)而再被噴射到鋸片,，相比過(guò)去直接噴淋到鋸片上的方式,，微量潤(rùn)滑的方式在控制油品噴射方向以及范圍上具備著先天的優(yōu)勢(shì)。微量潤(rùn)滑裝置的誕生,，其主要的功效就是在確保潤(rùn)滑的前提下,，降低鋸切加工過(guò)程中鋁材切削油的...

微量潤(rùn)滑技術(shù)是鋁材切削加工的解決方案。隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策的進(jìn)一步調(diào)整,，一些高能耗,、低效率、以及嚴(yán)重污染環(huán)境的企業(yè)將被快速淘汰,。如何使鋁材加工（包括擠壓成型加工,、門(mén)窗材料加工、幕墻材料加工及太陽(yáng)能組框材料加工）行業(yè)能在越來(lái)越嚴(yán)酷的生存環(huán)境中完成向更高一級(jí)水準(zhǔn)的技術(shù)轉(zhuǎn)型,，已是鋁材加工設(shè)備生產(chǎn)商必須要認(rèn)真加于考慮的事情,。結(jié)合歐美等國(guó)的技術(shù)發(fā)展路徑，我們可以清晰地看到,，不計(jì)單位能耗的效率,，高能耗、低產(chǎn)量,，低品質(zhì)的產(chǎn)品已不能適應(yīng)逐步步入中等發(fā)達(dá)國(guó)家行列的中國(guó)的國(guó)情,。取而代之的將是：效率高、低能耗,、低生產(chǎn)成本,、高度環(huán)保的高性?xún)r(jià)比鋁材加工設(shè)備。這類(lèi)有技術(shù)含量的鋁材加工設(shè)備將逐步取得國(guó)內(nèi)及國(guó)際市場(chǎng)的占有份額,。微...

金屬加工如使用傳統(tǒng)濕式切削需要用大量的切削液進(jìn)行有效地潤(rùn)滑,、冷卻刀具跟工件。但碎屑,、機(jī)床,、工件濕潤(rùn)不容易清理，而且還會(huì)產(chǎn)生廢液,，廢液處理成本昂貴,。綜合成本算下來(lái)，實(shí)在是太不劃算了,。微量潤(rùn)滑技術(shù)配合微量潤(rùn)滑油使用,，準(zhǔn)干式切削，高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)無(wú)殘留，可以實(shí)現(xiàn)零排放,。而且能帶走的大量的熱量,，有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產(chǎn)生的熱量。加工后刀具,、工件,、切屑都保持干燥，切屑無(wú)需處理即可回收,，有效降低廢棄物處理費(fèi)用和廢液處理費(fèi)用,。微量潤(rùn)滑是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤(rùn)滑方式。遼寧機(jī)床微量潤(rùn)滑廠家直銷(xiāo)加工時(shí)隨著切削溫度的升高,，液體蒸發(fā)并穿透切削刃,。試驗(yàn)證明，常規(guī)切削液不具有很強(qiáng)的滲透性,，可汽化的液體量很...

傳統(tǒng)滾齒加工一般采取油冷卻方式,，但在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量油煙，未經(jīng)處理的油煙,，嚴(yán)重影響員工健康,，污染大氣環(huán)境。隨著機(jī)床和滾刀性能的提高,，滾齒向高速高效化迅速發(fā)展,，加工油煙也隨之加重，難以處理,，成為工廠難以療愈的頑疾,。因大量潤(rùn)滑冷卻油的使用，工件表面,，鐵屑中會(huì)殘留大量油液,，加之部分機(jī)床泄露，使得地面,，轉(zhuǎn)運(yùn)架等也會(huì)滴落粘附很多油品,，造成地面，工裝污染,。鐵屑需經(jīng)甩油處理才能壓塊處理,。油品的浪費(fèi)也直接導(dǎo)致加工成本的提高。而微量潤(rùn)滑油配以微量潤(rùn)滑設(shè)備使用,，其具有切削液用量少,，可有效減小刀具-工件、刀具-切屑界面摩擦,，降低切削力,，防止黏結(jié),，延長(zhǎng)刀具壽命，提高工件表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在對(duì)傳統(tǒng)潤(rùn)滑改造...

隨著國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗,、減排的要求以及工業(yè)制造業(yè)迅速發(fā)展,，微量潤(rùn)滑技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。微量潤(rùn)滑技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)采用大量切削液澆注的潤(rùn)滑方式更具有優(yōu)勢(shì),，微量潤(rùn)滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù),，零排污，大幅度減少?gòu)U液排放,。不但如此,，微量潤(rùn)滑裝置使用的潤(rùn)滑油是采用可降解的植物油作為基礎(chǔ)油，安全環(huán)保,。由于微量潤(rùn)滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù),，所以在加工后機(jī)床、切削工具,、工件以及切屑都保持干燥,，可以省去后續(xù)的清洗工序。從而達(dá)到節(jié)能,、降耗,、減排的要求。大家在選擇微量潤(rùn)滑油的時(shí)候,，一定要注意閃點(diǎn)的數(shù)值,。重慶節(jié)能微量潤(rùn)滑生產(chǎn)商微量潤(rùn)滑應(yīng)用于立式車(chē)床加工有外部噴油型與內(nèi)冷油霧型兩種應(yīng)用形式。外噴型潤(rùn)滑采用精確計(jì)量的微量潤(rùn)滑技術(shù),，節(jié)省油...

鋁材,，是工業(yè)中應(yīng)用普遍的一類(lèi)有色金屬材料，應(yīng)用于航空航天,、交通運(yùn)輸,、包裝、印刷,、電子家電,、建筑裝飾等行業(yè)領(lǐng)域。生活中常見(jiàn)的有門(mén)窗,、易拉罐,、罐裝食品等。而這些鋁材都需要經(jīng)過(guò)加工才能得到想要的形狀,，鋁材加工常見(jiàn)的加工工藝有鋸切,、鍛造,、軋制、擠壓工藝,、熱處理等,。其中鋸切應(yīng)用的非常普遍也比較簡(jiǎn)單，但是在實(shí)際的使用過(guò)程中,，很多鋸切設(shè)備在鋸切一段時(shí)間后就出現(xiàn)切割品質(zhì)下降問(wèn)題,。究其原因，就在于切鋁機(jī)在鋸切鋁材的時(shí)候鋸片產(chǎn)生熱磨損,，改變了自身的應(yīng)力狀況,，進(jìn)而引起鋸片散熱不暢，導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)偏擺,，影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量,。因此，想要加工出精度高的鋁制品,，不但需要優(yōu)良的微量潤(rùn)滑設(shè)備,，同時(shí)也需要高效環(huán)保的微量潤(rùn)滑油輔助。...

在熱切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和高熱的碎鐵屑,，為防止高熱的碎鐵屑對(duì)生產(chǎn)危害,，同時(shí)為了保護(hù)熱鋸，在切割過(guò)程中,，通常使用很多乳化油澆注到被鋸切的金屬材料上,，會(huì)產(chǎn)生大量水汽，而且環(huán)境很臟,，容易產(chǎn)生惡臭,。在實(shí)際應(yīng)用中，加入熱鋸油可有效降低切削阻力,，減少摩擦熱量,，熱鋸油在鋸片和工件之間形成一層油膜，對(duì)鋸片有一定的保養(yǎng),，從而延長(zhǎng)鋸片的使用壽命,，提高加工精度以及熱鋸工作效率。微量潤(rùn)滑熱鋸油,，主要應(yīng)用于型材,、棒材等各類(lèi)材質(zhì)工件的熱鋸加工。其采用植物油作為基礎(chǔ)油,，不含礦物油以及其他有害化學(xué)物質(zhì),，因而更環(huán)保安全。使用微量潤(rùn)滑起到了防止粘結(jié)的作用,，延長(zhǎng)刀具壽命,，提高加工表面質(zhì)量,。無(wú)錫智能微量潤(rùn)滑市場(chǎng)價(jià)大多用戶(hù)對(duì)微量...

在工業(yè)出產(chǎn)中，都會(huì)用到深孔鉆,，那么,，深孔鉆微量潤(rùn)滑的利益是什么呢?為什么人們?cè)谶\(yùn)用深孔鉆的時(shí)分，都要參與微量潤(rùn)滑油呢?想要弄理解這個(gè)問(wèn)題的朋友們,，就要熟悉下面的內(nèi)容了,。深孔鉆是專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械深孔鉆加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔,。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,，易產(chǎn)生曲折和振動(dòng),。一般都要憑借壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。深孔鉆微量潤(rùn)滑微量潤(rùn)滑技能實(shí)際上是相對(duì)于傳統(tǒng)的多油潤(rùn)滑提出來(lái)的,，傳統(tǒng)機(jī)加工中的刀具潤(rùn)滑,，需求循環(huán)運(yùn)用很多的切削液來(lái)解決潤(rùn)滑與冷卻的問(wèn)題，而微量潤(rùn)滑技能只需求耗費(fèi)極微量的潤(rùn)滑油,，每小時(shí)約5～50ml,，所以，傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式實(shí)際上...

微量潤(rùn)滑油成分有哪些,？礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn),、高分子量烴類(lèi)和非烴類(lèi)混合物。其組成一般為烷烴(直鏈,、支鏈,、多支鏈)、環(huán)烷烴(單環(huán),、雙環(huán),、多環(huán))、芳烴(單環(huán)芳烴,、多環(huán)芳烴),、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮,、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì),、瀝青質(zhì)等非烴類(lèi)化合物。生物基礎(chǔ)油(植物油)正越來(lái)越受歡迎,，它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染,。合成潤(rùn)滑油具有低溫性能優(yōu)異，潤(rùn)滑性能好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),可適用于高負(fù)荷,、高轉(zhuǎn)速,、高真空,、高能輻射和強(qiáng)氧化介質(zhì)等環(huán)境。由于當(dāng)今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對(duì)環(huán)境污染的措施,，而這種“天然”潤(rùn)滑油正擁有這個(gè)特點(diǎn),，雖然植物油成本高，但所增加的費(fèi)用足以抵消使用其它礦物油,、合成潤(rùn)滑油所...

微量潤(rùn)滑有內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)之分,，前者的氣霧通過(guò)機(jī)床主軸，經(jīng)刀具的內(nèi)孔并由端部噴出,，或通過(guò)原切削液管路由原噴嘴位置噴出,，以達(dá)到較好使用效果；而后者的氣霧則由機(jī)床外部引入,，并由刀具外部供給,。一般情況下，外冷系統(tǒng)適用于使用外冷刀具的機(jī)床,，如刨床,、車(chē)床、銑床和中心鋸床等,，適用的材質(zhì)有銅,、鋁、鎂,、易切削鋼和中等難切削鋼等材料,。而內(nèi)冷系統(tǒng)則主要適用于數(shù)控車(chē)床、加工中心,、孔加工機(jī)床等,，更適于與內(nèi)冷鉆頭、內(nèi)冷銑刀,、內(nèi)冷絲錐等內(nèi)冷刀具加工的配合,，當(dāng)然也適用于外冷刀具的使用場(chǎng)合。適用材質(zhì)包括鋁合金,、銅合金,、鎂合金、各類(lèi)鑄鐵以及易切削鋼和中高難切削鋼等材質(zhì),。微量潤(rùn)滑在保障潤(rùn)滑的同時(shí)起到減小摩擦,、降低切削熱的作用?；窗?..

微量潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑也是一種非常適合高速軸承的潤(rùn)滑方式,，微量潤(rùn)滑油潤(rùn)滑可靠、潤(rùn)滑效果好,、污染小,、供油量可調(diào),、能夠?qū)崿F(xiàn)理想潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方法，壓縮空氣既可起到清潔軸承內(nèi)部的作用同時(shí)帶走熱量,。由于可以精確的調(diào)整供油量,，因此供油量控制在理想狀態(tài)，軸承內(nèi)部因油的攪動(dòng)導(dǎo)致的發(fā)熱很大減少,，壓縮空氣不只冷卻軸承,，同時(shí)在軸承座中產(chǎn)生正壓以阻止污染物的進(jìn)入。由于壓縮空氣的冷卻作用,，軸承內(nèi)部的工作溫度較低,，很適合超高速電主軸軸承的潤(rùn)滑。相比過(guò)去的皂化液,，采用了鋁用微量潤(rùn)滑油的工作車(chē)間,，常常愈加潔凈?；窗灿蜌馕⒘繚?rùn)滑價(jià)錢(qián)微量潤(rùn)滑技術(shù)是用少量的潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑取代切削液和切削油的一種技...

MQL技術(shù),，即氣液混合微量潤(rùn)滑技術(shù),，也稱(chēng)小量潤(rùn)滑,，來(lái)源于英文MinimalQuantityLubrication，是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤(rùn)滑方式,。這種工作方式是通過(guò)將壓縮空氣與極其微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,，形成微米級(jí)的液滴，然后噴射到加工區(qū)域,，從而進(jìn)行有效的冷卻,、潤(rùn)滑和清理切屑。MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),，具有如下優(yōu)勢(shì)：加工中無(wú)需更換MQL油,，只需定期在壓縮氣體中混入（即添加）微量的無(wú)害潤(rùn)滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中,，無(wú)廢液排出,。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過(guò)設(shè)備凈化處理后，可以直接排放,，從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染,。改善刀具切削條件，抑制及降低了加工過(guò)程中產(chǎn)生的切削熱,，提高了刀具壽命,。...

在工業(yè)出產(chǎn)中，都會(huì)用到深孔鉆,，那么,，深孔鉆微量潤(rùn)滑的利益是什么呢?為什么人們?cè)谶\(yùn)用深孔鉆的時(shí)分,，都要參與微量潤(rùn)滑油呢?想要弄理解這個(gè)問(wèn)題的朋友們，就要熟悉下面的內(nèi)容了,。深孔鉆是專(zhuān)門(mén)用于加工深孔的鉆頭,。在機(jī)械深孔鉆加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,，易產(chǎn)生曲折和振動(dòng)。一般都要憑借壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題,。深孔鉆微量潤(rùn)滑微量潤(rùn)滑技能實(shí)際上是相對(duì)于傳統(tǒng)的多油潤(rùn)滑提出來(lái)的,，傳統(tǒng)機(jī)加工中的刀具潤(rùn)滑，需求循環(huán)運(yùn)用很多的切削液來(lái)解決潤(rùn)滑與冷卻的問(wèn)題,，而微量潤(rùn)滑技能只需求耗費(fèi)極微量的潤(rùn)滑油,，每小時(shí)約5～50ml，所以,，傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式實(shí)際上...