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1．浸滲液的添加方法：①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量,，裝入攪拌桶,，在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,，從浸滲罐或儲(chǔ)液箱里直接放入。※備注：固化劑的添加比率為浸滲液的（管理標(biāo)準(zhǔn)為）２．浸滲作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈，沒(méi)有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）,。④浸滲完后，清洗時(shí)把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈,?！鶄渥ⅲ航B液有熱源時(shí)會(huì)起聚合反應(yīng)，發(fā)生固化,，所以浸滲罐里***不能放進(jìn)熱源,。部件表面液體洗不干凈，進(jìn)入固化罐時(shí)會(huì)固化,，堵住螺紋孔的可能性,。３．浸滲參數(shù)的設(shè)定：①產(chǎn)品放入...

一、浸滲加工：本工藝采用上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化浸滲工藝,。采用真空加壓的方式以至工件達(dá)到封孔效果,。本公司還針對(duì)客戶采用個(gè)性化方案，對(duì)不同的客戶采用不同的加工工藝,，以保證到我公司加工的工件的合格率,。 二,、浸滲劑：采用全進(jìn)口原本材料，質(zhì)量保證,。水溶性好 ,、易清洗、無(wú)殘膠,。達(dá)到市場(chǎng)環(huán)保要求,，對(duì)環(huán)境無(wú)任何傷害。 對(duì)人體無(wú)傷害,，無(wú)刺鼻性氣味。低粘度,、高滲透,、低收縮，與 金屬粘結(jié)力強(qiáng),，封孔性能優(yōu)異,。 三、浸滲設(shè)備：本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼,，耐腐蝕能好,。采用德國(guó)進(jìn)口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設(shè)計(jì),，加工流程效率高,，產(chǎn)品合格率達(dá)99％以上。此法工藝簡(jiǎn)單,、操作方便,、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)...

浸滲設(shè)備為什么要浸滲：自從1950年以來(lái)，浸滲就作為一種處***孔的方法而被***使用,，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域,，相對(duì)于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在,。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的,。在汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏,，增加機(jī)加工***的磨損,，同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證,。將在產(chǎn)品的使用過(guò)程中,，令其喪失應(yīng)有的功能。真空壓力浸滲設(shè)備是解決上述難題行之有效的方法,，攪拌機(jī)乳化機(jī)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)分散機(jī)攪拌機(jī)混合機(jī)乳化機(jī)旋轉(zhuǎn)門(mén)起重機(jī)攪拌設(shè)備靜態(tài)混合器激光打標(biāo)水箱凈化空調(diào)浸滲劑長(zhǎng)久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的***...

浸滲劑固化后成為熱固性的塑料,，如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中,，一般是沒(méi)有辦法除了，我司經(jīng)歷多年的開(kāi)發(fā),，成功研制一款非常容易***固化浸滲劑的清洗劑,。使用方法采用直接浸泡式：操作簡(jiǎn)單方便使用時(shí)將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面,，作為本品的覆蓋層用于防火防揮發(fā),。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同,，約數(shù)分鐘或數(shù)幾十分鐘不等,，膠層會(huì)自動(dòng)全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可,。本劑經(jīng)使用后,，可用濾網(wǎng)，將脫下的浸滲劑濾凈,，可繼續(xù)使用多次,。注意事項(xiàng)1、本劑為溶劑型,，具有揮發(fā)性和對(duì)皮膚刺激性,。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)和戴防護(hù)手套和防護(hù)口罩,。2,、使用時(shí)不慎接觸皮膚，應(yīng)立即...

1．浸滲液的添加方法：①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量,，裝入攪拌桶,，在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后，從浸滲罐或儲(chǔ)液箱里直接放入,?！鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的（管理標(biāo)準(zhǔn)為）２．浸滲作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈,，沒(méi)有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）,。④浸滲完后，清洗時(shí)把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈,?！鶄渥ⅲ航B液有熱源時(shí)會(huì)起聚合反應(yīng)，發(fā)生固化,，所以浸滲罐里***不能放進(jìn)熱源,。部件表面液體洗不干凈，進(jìn)入固化罐時(shí)會(huì)固化,，堵住螺紋孔的可能性,。３．浸滲參數(shù)的設(shè)定：①產(chǎn)品放入...

浸滲處理方法根據(jù)鑄件缺點(diǎn)性質(zhì),、分布狀況、鑄件工作條件,、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類型等具體情況,可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類,。一、局部浸滲方法有刷涂法,、注射法,、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡(jiǎn)單,、操作方便,、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件。二,、整體浸滲方法有常壓浸滲,、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件,。將鑄件進(jìn)行浸滲處理,產(chǎn)品質(zhì)量將得以保證,可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨,。浸滲加工的費(fèi)用**只是重熔,、重鑄及其它費(fèi)用的很小一部分,還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費(fèi)的能源和時(shí)間,而且即使重鑄的產(chǎn)品也同樣存在泄漏的可能,。用壓力測(cè)試是不能...

浸滲,又稱浸漬，浸透,，滲透,。在中國(guó)臺(tái)灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation,，poroussealing,。它是一種（細(xì)縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過(guò)自然滲透（即微孔自吸）,、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中,，將縫隙填充滿，然后通過(guò)自然(室溫）,、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化,，達(dá)到密封縫隙的作用?？沙洚?dāng)浸滲劑的材料有很多,，如水、蠟,、某些植物油,、鹽溶液（水玻璃）、金屬,、樹(shù)脂,。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里***使用的主要是水玻璃,、金屬、樹(shù)脂,。水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,，多用于鑄件的縫隙密封。其特點(diǎn)是價(jià)廉,，含有大量的水,，靠揮發(fā)水固化，因此收縮較大,，合格率低...

有很多五金件在生產(chǎn)的時(shí)候需要使用浸滲設(shè)備來(lái)吧一些氣孔,、縮孔等缺點(diǎn)修補(bǔ)一下，有效的避免了產(chǎn)品的報(bào)廢,。五金件在使用浸滲設(shè)備進(jìn)行浸滲工作的時(shí)候也是有很多注意點(diǎn)的,，這就要求我們按照規(guī)范來(lái)操作，如果你還不了解具體的操作步驟的話,，趕緊來(lái)了解一下吧,。（1）把零件放入浸滲罐中。（2）真空處理：開(kāi)動(dòng)真空泵,，真空壓力在,，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣（或水、油等）抽出,，抽真空時(shí)間為15分鐘,。（3）用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內(nèi)，膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒(méi)籃中零件為準(zhǔn),，卸下真空至常壓,。（4）如有必要，開(kāi)啟壓縮機(jī),，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi),，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定，如果沒(méi)有特殊要求,，壓縮空氣壓力在,，...

很多工件在鑄造時(shí)都會(huì)進(jìn)行浸滲加工這一道程序，以達(dá)到完美的工件效果,，對(duì)此可能多數(shù)人只是稍有了解,，但對(duì)為什么要進(jìn)行浸滲加工，以及浸滲加工后對(duì)工件有什么作用這些問(wèn)題卻不清楚,，所以,，下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處，以便大家對(duì)浸滲加工工作有更***的認(rèn)識(shí)。通過(guò)浸滲加工,，被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性,。1、賦予耐氣密性2,、賦予耐腐蝕性3,、表面處理的預(yù)處理4、提高切削加工性能5,、提高物理強(qiáng)度6,、增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過(guò)重新鑄造的產(chǎn)品通過(guò)浸滲加工，使它們何以成為合格的產(chǎn)品來(lái)使用,，這樣,，可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。重新鑄造時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用中需要考慮重新鑄造...

上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司座落在上海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),，我公司建于1995年,，以專業(yè)研發(fā)浸滲機(jī)械設(shè)備制造，浸滲劑,，在真空浸滲技術(shù)領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù),，產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)各個(gè)省市和地區(qū)，深受廣大用戶的青睞,。自提供有機(jī)浸滲服務(wù)數(shù)年以來(lái),，與國(guó)內(nèi)外眾多汽車(chē)鑄造企業(yè)達(dá)成合作，（比亞迪,，奇瑞,，吉利,，長(zhǎng)安,，一汽，重汽,，濰柴,，豐田，現(xiàn)代,，通用,，福特等）使汽車(chē)零部件與日俱增，減少?gòu)U品,，減少翻工,，節(jié)省成本深受用戶的好評(píng)，隨著汽車(chē)制造行業(yè)在中國(guó)的發(fā)展,，日趨蓬勃,。上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司。針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，我們對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行本土化研發(fā),，使產(chǎn)品更符合中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際需求,，并針對(duì)客戶需求提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。 針對(duì)鋁壓鑄件.粉末冶金,，鑄鐵,，鑄銅...

浸滲劑分為無(wú)機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。無(wú)機(jī)浸滲劑是由幾種無(wú)機(jī)物構(gòu)成,，如硅酸鈉等,。有機(jī)浸滲劑（ImpregnantSealant）是由幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì)。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件,。較早開(kāi)始使用的是無(wú)機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理（MetalImpregnation）,，后來(lái)研制出有機(jī)浸滲劑，因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無(wú)機(jī)浸滲劑,，有機(jī)浸滲劑經(jīng)過(guò)了3次升級(jí)換代,，現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑，因無(wú)機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,，所以使用大幅減少,，但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高，所以國(guó)內(nèi)以及一些發(fā)展中國(guó)家的一些企業(yè)還在使用無(wú)機(jī)浸滲劑,，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，將逐...

1．浸滲液的添加方法：①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量，裝入攪拌桶,，在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,，從浸滲罐或儲(chǔ)液箱里直接放入?！鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的（管理標(biāo)準(zhǔn)為）２．浸滲作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè),。③要浸滲的部件一定要干凈，沒(méi)有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）,。④浸滲完后,，清洗時(shí)把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈?！鶄渥ⅲ航B液有熱源時(shí)會(huì)起聚合反應(yīng),，發(fā)生固化，所以浸滲罐里***不能放進(jìn)熱源,。部件表面液體洗不干凈,，進(jìn)入固化罐時(shí)會(huì)固化，堵住螺紋孔的可能性,。３．浸滲參數(shù)的設(shè)定：①產(chǎn)品放入...

浸滲加工上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司采用標(biāo)準(zhǔn)化浸滲封孔技術(shù),，為您提***,、快速的浸滲封孔代加工處理，解決由于內(nèi)部微孔或表面缺點(diǎn)而帶來(lái)的金屬鑄件和粉末冶金制品的質(zhì)量問(wèn)題,，包括：1.金屬鑄件浸滲封孔（解決泄露問(wèn)題）2.粉末冶金制品樹(shù)脂封孔（解決電鍍不良,、泄露、腐蝕問(wèn)題）3.多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性,、物性,、耐性改良等）工藝：真空浸漬——離心甩干——清洗1——清洗2——固化——干燥特點(diǎn)：●標(biāo)準(zhǔn)工藝，各技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,，嚴(yán)格監(jiān)測(cè),，浸滲合格率接近**●浸滲后工件表面干凈整潔，無(wú)***,，無(wú)碰傷,，不變色，不生銹,，不長(zhǎng)毛,，螺紋孔不殘留浸滲劑●處理快捷，交貨及時(shí)處理對(duì)象■粉末冶金制品●各種材質(zhì)的粉末冶金制品,，包括汽車(chē)...

1．浸滲液的添加方法：①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量,，裝入攪拌桶，在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,，從浸滲罐或儲(chǔ)液箱里直接放入,。※備注：固化劑的添加比率為浸滲液的（管理標(biāo)準(zhǔn)為）２．浸滲作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè),。③要浸滲的部件一定要干凈,，沒(méi)有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）。④浸滲完后,，清洗時(shí)把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈,。※備注：浸滲液有熱源時(shí)會(huì)起聚合反應(yīng),，發(fā)生固化,，所以浸滲罐里***不能放進(jìn)熱源,。部件表面液體洗不干凈,，進(jìn)入固化罐時(shí)會(huì)固化，堵住螺紋孔的可能性,。３．浸滲參數(shù)的設(shè)定：①產(chǎn)品放入...

在現(xiàn)代工業(yè)中,，有著許許多多的加工工藝，在金屬加工中浸滲劑就是其中之一,。浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補(bǔ)空隙的目的,，浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)。下面我們就來(lái)聊一聊浸滲劑在**行業(yè)中的應(yīng)用吧。浸滲劑***用于鑄造缺點(diǎn)的密封,，木材的防蟲(chóng),、防腐、阻燃,，粉末冶金件的增強(qiáng),、防蝕和密封，水泥制品的防堿或酸性腐蝕,，電器,、電子元件的防潮和絕緣。近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝,，當(dāng)時(shí)用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙,。五、六十年代,，隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,，美國(guó)、前西德,、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,，為承壓鑄件的密封推動(dòng)了***代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)...

在很多的機(jī)械行業(yè)，用浸滲設(shè)備來(lái)對(duì)一些設(shè)備進(jìn)行浸滲處理的公司還是很多的,?；旧弦呀?jīng)流行起來(lái)了。下面我們來(lái)詳細(xì)的談?wù)劷B處理的過(guò)程,。 浸滲技術(shù)主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封,，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封,，以及工件電鍍,，涂飾的前、預(yù)處理工序等方面,，對(duì)提高產(chǎn)品的合格率,、節(jié)約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,。 浸滲技術(shù)得到了大范圍的應(yīng)用,，特別是鑄造、粉末冶金,、金屬表面處理,、電子等應(yīng)用的**為普遍： 1、鑄造,、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)械缸體,，制動(dòng)閥,，汽車(chē)零部件，摩托車(chē)配件,、粉末冶金,、飛機(jī)、輪船,、火車(chē),，減速機(jī)箱體，水泵,，機(jī)車(chē),，衛(wèi)浴閥門(mén)等...

1、 什么是浸滲 浸滲又稱含浸,、浸透,、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝,，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過(guò)自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中,，將縫隙充滿然后通過(guò)自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達(dá)到密封縫隙的作用,。 2,、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過(guò)程由于氣孔的殘留,，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔,，砂眼，裂紋等,，微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)?yè)p壞,，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液,、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)...

金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來(lái)的,，由于它可以在一定的質(zhì)量范圍內(nèi)大量地廉價(jià)地制作出同樣的鑄件，所以,，被各個(gè)公司采用,。 近幾年來(lái)，鑄造技術(shù)的發(fā)展十分明顯,，多用于像以汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)為主的生產(chǎn),，以大量生產(chǎn)為目的，與此同時(shí),，其存在的需要解決的問(wèn)題也廣為人知,。其中的一個(gè)問(wèn)題是在金屬溶液固化時(shí)，因體積收縮會(huì)產(chǎn)生微孔和砂眼,。帶微孔的鑄件經(jīng)過(guò)反復(fù)加工后,，有可能產(chǎn)生液體、氣體的泄漏,。如果設(shè)計(jì)的鑄件形狀復(fù)雜,，就不容易防止微孔的產(chǎn)生，它直接就成了不合格的產(chǎn)品,，要提高合格品的制造成本,，就會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃的安排。 如果對(duì)泄漏鑄件進(jìn)行有機(jī)浸滲處理,，可以使合格率非常高,，既可以降**造成本有可以提高質(zhì)量和生產(chǎn)數(shù)量...

浸滲劑（含浸液）的性能及其要求：1、浸滲劑的基本性能要求：對(duì)鑄造缺點(diǎn)有良好的滲透性,，浸滲劑還應(yīng)具有***,、無(wú)污染、不易燃,、穩(wěn)定性好的性能,。當(dāng)浸滲劑固化后，應(yīng)與鑄件形成堅(jiān)實(shí)的整體,，浸滲劑固化物具有良好的耐熱,、耐酸堿腐蝕、耐溶劑,、不可逆性（不會(huì)變會(huì)浸滲劑液體或膏體）以及與基體較接近的力學(xué)性能,。2、浸滲劑的新性能要求：除了上述基本要求之外,，由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序,，所以要在浸滲效率、節(jié)能降耗方面要有好的表現(xiàn),，具體來(lái)講,，新要求1、容易清洗：3分鐘之內(nèi)清洗掉殘留浸滲劑,，包括螺絲孔內(nèi)的殘留,。新要求2、固化時(shí)間短：10分鐘完成固化,。新要求3,、浸滲劑消耗量少：工件上殘留浸滲劑...

在現(xiàn)代工業(yè)中，有著許許多多的加工工藝,，在金屬加工中浸滲劑就是其中之一,。浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補(bǔ)空隙的目的，浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù),。下面我們就來(lái)聊一聊浸滲劑在**行業(yè)中的應(yīng)用吧,。浸滲劑***用于鑄造缺點(diǎn)的密封,，木材的防蟲(chóng)、防腐,、阻燃,，粉末冶金件的增強(qiáng)、防蝕和密封,，水泥制品的防堿或酸性腐蝕,，電器、電子元件的防潮和絕緣,。近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝,，當(dāng)時(shí)用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。五,、六十年代,，隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，美國(guó),、前西德,、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，為承壓鑄件的密封推動(dòng)了***代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)...

浸滲設(shè)備隨著世界汽車(chē)工業(yè)及精密制造業(yè)在中國(guó)的日益發(fā)展,，為了提供更好的技術(shù)支持和售后服務(wù),。我公司引進(jìn)先進(jìn)的浸滲設(shè)備，為中**客戶提供比較**的浸滲技術(shù)質(zhì)量保證,。浸滲技術(shù)的***貢獻(xiàn)：鑄造過(guò)程中由于各種各樣的原因,，必然會(huì)產(chǎn)生不合格的鑄件，其中主要原因是內(nèi)部存在泄漏性微孔隙,，其產(chǎn)生的比例根據(jù)情況不同,，有高達(dá)20％-50％。這對(duì)鑄件行業(yè)來(lái)說(shuō)是非常大的損失,。因此,，如何消除這些微孔的***。浸滲處理就是一個(gè)**終的氣孔解決方案,。特別是對(duì)一些耐壓耐高溫防腐等零部件,，就顯得更加重要。全球中**客戶***選用,，合格率接近100％清洗性****,，任何工件只需水洗，不殘留膠,，不堵螺紋孔,。固化后的浸滲膠物性...

浸滲處理變廢為寶，生產(chǎn)過(guò)程中因微孔、砂眼,、裂紋,，微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格，經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,，減少?gòu)U品率,，為您節(jié)省因不合格品所造成的損失,。 浸滲處理后,，不影響工件表面精度，不腐蝕金屬,，對(duì)環(huán)境完全無(wú)害,。 反應(yīng)固化不收縮，固化物堅(jiān)韌耐老化,，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良,。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm，小可密封1.5um的超細(xì)微孔,，略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲,。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲,，可使加工速度加快,、刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。 鑄件在電鍍,，噴漆前浸滲,，可延長(zhǎng)零件壽命，使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良,。 浸滲后的工件合格率非常高,，浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - ...

問(wèn)題4：即使用于鋁合金等非活性工件，長(zhǎng)期使用也可能帶進(jìn)油水或其他雜質(zhì),，雜質(zhì)含量一定程度可能對(duì)膠液穩(wěn)定不利并可能出現(xiàn)次品,。解決方法：1．至少每月一次用濾布將膠液中的雜質(zhì)濾出，如用人工濾可用300-400目,，如用布袋過(guò)濾機(jī)則用400目,。2．約半年一次將膠液沉淀48小時(shí)然后將下部沉淀物放出總量的5-10﹪，這種方法也就是業(yè)內(nèi)說(shuō)的清鍋底,。檢驗(yàn)方法：約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中,，比較好在化工試劑店買(mǎi)一個(gè)恒溫水浴鍋方便做試驗(yàn)。如果10分鐘內(nèi)固化則合格,，如有超過(guò)10﹪以上仍為液體則可補(bǔ)加少量活性劑,，添加量﹪以下，添加量不可過(guò)多,，比較好在廠方指導(dǎo)下添加,。 整體浸滲方...

在生活中我們可能會(huì)遇到浸滲劑,，***小編就帶大家一起來(lái)了解一下生活當(dāng)中有哪些浸滲劑?？沙洚?dāng)浸滲劑的材料有很多,，如水、蠟,、某些植物油,、鹽溶液（水玻璃）、金屬,、樹(shù)脂,。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里***使用的主要是水玻璃、金屬,、樹(shù)脂,。水玻璃浸滲劑的特性水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早，多用于鑄件的縫隙密封,。其特點(diǎn)是價(jià)廉,，含有大量的水，靠揮發(fā)水固化,，因此收縮較大,，合格率低。另外被其處理過(guò)的零件清洗不干凈,，生產(chǎn)效率低,，浸滲場(chǎng)地臟。現(xiàn)越來(lái)越多地被樹(shù)脂代替,。金屬浸滲劑的特性金屬作為浸滲劑主要指低熔點(diǎn)金屬,，如銅（銅合金）、錫等,。在粉末冶金行業(yè)用得較多,。樹(shù)脂浸滲劑的特性樹(shù)脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹(shù)脂，0性,。...

問(wèn)題4：即使用于鋁合金等非活性工件,，長(zhǎng)期使用也可能帶進(jìn)油水或其他雜質(zhì)，雜質(zhì)含量一定程度可能對(duì)膠液穩(wěn)定不利并可能出現(xiàn)次品,。解決方法：1．至少每月一次用濾布將膠液中的雜質(zhì)濾出,，如用人工濾可用300-400目，如用布袋過(guò)濾機(jī)則用400目,。2．約半年一次將膠液沉淀48小時(shí)然后將下部沉淀物放出總量的5-10﹪,，這種方法也就是業(yè)內(nèi)說(shuō)的清鍋底。檢驗(yàn)方法：約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中，比較好在化工試劑店買(mǎi)一個(gè)恒溫水浴鍋方便做試驗(yàn),。如果10分鐘內(nèi)固化則合格,，如有超過(guò)10﹪以上仍為液體則可補(bǔ)加少量活性劑，添加量﹪以下,，添加量不可過(guò)多,，比較好在廠方指導(dǎo)下添加。 優(yōu)點(diǎn)是粘度...

1．浸滲液的添加方法：①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量,，裝入攪拌桶,，在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后，從浸滲罐或儲(chǔ)液箱里直接放入,?！鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的（管理標(biāo)準(zhǔn)為）２．浸滲作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè),。③要浸滲的部件一定要干凈,，沒(méi)有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）。④浸滲完后,，清洗時(shí)把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈,。※備注：浸滲液有熱源時(shí)會(huì)起聚合反應(yīng),，發(fā)生固化,，所以浸滲罐里***不能放進(jìn)熱源。部件表面液體洗不干凈,，進(jìn)入固化罐時(shí)會(huì)固化,，堵住螺紋孔的可能性。３．浸滲參數(shù)的設(shè)定：①產(chǎn)品放入...

一般來(lái)說(shuō),，有機(jī)浸滲劑是一種高分子材料,，市場(chǎng)中**為常見(jiàn)的是熱固型浸滲液，主要成分是甲基丙烯酸酯類物,。一般密度在1.03-1.07g/cm3之間,，粘度5-10mpa.s，不含水,。通過(guò)催化劑,、溫度等媒介發(fā)生交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，固化機(jī)理為化學(xué)變化,，不可逆,。如果液態(tài)下介質(zhì)的純度***好，一般液態(tài)到固態(tài)接近等體積變化過(guò)程,，所以堵漏合格率高,，一般微孔零部件只要工藝滿足要求、硬件設(shè)施達(dá)標(biāo)，介質(zhì)性能優(yōu)異,，一次浸滲合格率能達(dá)到98%左右,，甚至更高。 反滲透膜分離技術(shù)的雜質(zhì)去除范圍廣,。嘉興口碑好含浸加工 在很多的機(jī)械行業(yè),，用浸滲設(shè)備來(lái)對(duì)一些設(shè)備進(jìn)行浸滲處理的公司還是很多的?；旧弦呀?jīng)流行起來(lái)了,。下面我們來(lái)詳...

1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸,、浸透,、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝,，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過(guò)自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中,，將縫隙充滿然后通過(guò)自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達(dá)到密封縫隙的作用,。 2,、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過(guò)程由于氣孔的殘留,，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔,，砂眼，裂紋等,，微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)?yè)p壞,，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液,、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)...

浸滲(impregnation)又叫含浸,、滲透，是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種技術(shù),，尤其是在汽車(chē)領(lǐng)域中的應(yīng)用更是***,。作為一種處***孔的方法而被***使用，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域相對(duì)于5mm鑄件壁厚,，通常將直徑在,，這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加,，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以取得保證,。在汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏,，增加機(jī)加工***的磨損,，同時(shí)產(chǎn)品的使用過(guò)程中,，令其喪失應(yīng)有的功能。浸滲的原理：通過(guò)真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲劑充分滲入工件微孔中,，填充微孔間隙,，有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達(dá)到密封補(bǔ)漏的目的,。浸滲范圍:適用鋅合金,、銅合金、鋁合金,、...

問(wèn)題4：即使用于鋁合金等非活性工件,，長(zhǎng)期使用也可能帶進(jìn)油水或其他雜質(zhì)，雜質(zhì)含量一定程度可能對(duì)膠液穩(wěn)定不利并可能出現(xiàn)次品,。解決方法：1．至少每月一次用濾布將膠液中的雜質(zhì)濾出,，如用人工濾可用300-400目，如用布袋過(guò)濾機(jī)則用400目,。2．約半年一次將膠液沉淀48小時(shí)然后將下部沉淀物放出總量的5-10﹪,，這種方法也就是業(yè)內(nèi)說(shuō)的清鍋底。檢驗(yàn)方法：約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中,，比較好在化工試劑店買(mǎi)一個(gè)恒溫水浴鍋方便做試驗(yàn),。如果10分鐘內(nèi)固化則合格，如有超過(guò)10﹪以上仍為液體則可補(bǔ)加少量活性劑,，添加量﹪以下，添加量不可過(guò)多,，比較好在廠方指導(dǎo)下添加,。 按照使用媒...