上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司座落在上海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),我公司建于1995年,,以專業(yè)研發(fā)浸滲機(jī)械設(shè)備制造,,浸滲劑,,在真空浸滲技術(shù)領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù),,產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)各個(gè)省市和地區(qū),,深受廣大用戶的青睞,。自提供有機(jī)浸滲服務(wù)數(shù)年以來,,與國(guó)內(nèi)外眾多汽車鑄造企業(yè)達(dá)成合作,,(比亞迪,,奇瑞,吉利,,長(zhǎng)安,,一汽,重汽,,濰柴,,豐田,現(xiàn)代,,通用,,福特等)使汽車零部件與日俱增,減少?gòu)U品,減少翻工,,節(jié)省成本深受用戶的好評(píng),,隨著汽車制造行業(yè)在中國(guó)的發(fā)展,日趨蓬勃,。上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司,。針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境,我們對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行本土化研發(fā),,使產(chǎn)品更符合中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際需求,,并針對(duì)客戶需求提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。 針對(duì)鋁壓鑄件.粉末冶金,,鑄鐵,,鑄銅...
上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司座落在上海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),我公司建于1995年,,以專業(yè)研發(fā)浸滲機(jī)械設(shè)備制造,,浸滲劑,在真空浸滲技術(shù)領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù),,產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)各個(gè)省市和地區(qū),,深受廣大用戶的青睞。自提供有機(jī)浸滲服務(wù)數(shù)年以來,,與國(guó)內(nèi)外眾多汽車鑄造企業(yè)達(dá)成合作,,(比亞迪,奇瑞,,吉利,,長(zhǎng)安,一汽,,重汽,,濰柴,豐田,,現(xiàn)代,,通用,福特等)使汽車零部件與日俱增,,減少?gòu)U品,,減少翻工,節(jié)省成本深受用戶的好評(píng),,隨著汽車制造行業(yè)在中國(guó)的發(fā)展,,日趨蓬勃。上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司,。針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境,,我們對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行本土化研發(fā),,使產(chǎn)品更符合中國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際需求,并針對(duì)客戶需求提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù),。 針對(duì)鋁壓鑄件.粉末冶金,,鑄鐵,鑄銅...
金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的,,由于它可以在一定的質(zhì)量范圍內(nèi)大量地廉價(jià)地制作出同樣的鑄件,,所以,被各個(gè)公司采用,。 近幾年來,,鑄造技術(shù)的發(fā)展十分明顯,多用于像以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)為主的生產(chǎn),,以大量生產(chǎn)為目的,,與此同時(shí),其存在的需要解決的問題也廣為人知,。其中的一個(gè)問題是在金屬溶液固化時(shí),,因體積收縮會(huì)產(chǎn)生微孔和砂眼。帶微孔的鑄件經(jīng)過反復(fù)加工后,,有可能產(chǎn)生液體,、氣體的泄漏。如果設(shè)計(jì)的鑄件形狀復(fù)雜,,就不容易防止微孔的產(chǎn)生,,它直接就成了不合格的產(chǎn)品,要提高合格品的制造成本,,就會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃的安排,。 如果對(duì)泄漏鑄件進(jìn)行有機(jī)浸滲處理,可以使合格率非常高,,既可以降**造成本有可以提高質(zhì)量和生產(chǎn)數(shù)量...
浸滲處理變廢為寶,,生產(chǎn)過程中因微孔、砂眼,、裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,,減少?gòu)U品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失,。浸滲處理后,,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,,對(duì)環(huán)境完全無害,。反應(yīng)固化不收縮,,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良,。適用鑄件空隙孔徑小于,,小可密封,略大于,。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔,。粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快,、***壽命大幅度延長(zhǎng),。鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,,可延長(zhǎng)零件壽命,,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。浸滲后的工件合格率非常高,,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃-+280℃本公司專業(yè)浸滲加工,,為客戶提供的品質(zhì)改良解決方案,加工費(fèi)合理...
浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件浸滲加工看似簡(jiǎn)單,,其實(shí)內(nèi)涵極為豐富,。浸滲加工是一個(gè)系統(tǒng)工程,任何一個(gè)工藝條件發(fā)生改變,,都會(huì)對(duì)其它條件造成影響,。任何環(huán)節(jié),任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會(huì)導(dǎo)致**終產(chǎn)品的缺點(diǎn),。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中,,如果一時(shí)疏忽,一處疏忽,,會(huì)造成大量的廢品,,后果嚴(yán)重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的,。(例如:浸滲之后,,產(chǎn)品變色問題目前很多產(chǎn)商沒有辦法解決)浸滲加工做的時(shí)間長(zhǎng)了以后,會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的一個(gè)特點(diǎn):“其實(shí)浸滲加工真的沒有什么好難的,,就是創(chuàng)造條件,,工藝條件具備,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和質(zhì)量高的成品率,,并沒有什么難的?!痹捰终f回來,,難就難在許多廠家,,對(duì)準(zhǔn)備和創(chuàng)...
浸滲技術(shù)浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施。它是通過真空加壓的方法,,使浸滲液浸入鑄件疏松,、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部,經(jīng)過固化,,填充鑄件微孔,,從而解決泄露問題,達(dá)到密封承壓的目的,,目前國(guó)內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大,,浸滲技術(shù)已被**,汽車,,船舶等其他主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用,。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率比較高、可靠性比較好的浸滲方法,。組合件的密封,,以及工件電鍍、涂飾的前,、預(yù)處理工序等方面,,對(duì)提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源,,降低成本明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,。推廣應(yīng)用前景及效益預(yù)測(cè)該項(xiàng)技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施,主要用于有色金屬和粉末冶金制品(主要是鋁合金)對(duì)提高鑄件合格率,,降低生產(chǎn)成本有明顯的效果,。目前,全國(guó)許多工...
各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,,以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中,。例如汽車變速箱體、燃油泵,、液壓閥,、化油器、油缸,、水泵,、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵,、壓縮機(jī)和液壓部件、密閉的飛機(jī)儀器及其電子儀器護(hù)罩,、氣動(dòng)零件和各種氣動(dòng)儀表等,。 ??鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕,,提高產(chǎn)量。眾所周知,,鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的,,當(dāng)微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,,起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外,,鑄件浸滲也可為電鍍,、油漆等表面處理作準(zhǔn)備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,,避免了這些空隙吸收電鍍液體,、酸類液體和堿類液體,電鍍后就不會(huì)造成氣泡和不光潔表面,。浸滲可作為鑄件,、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微...
1.典型的穿透式孔隙:目視困難量度孔隙的大小,表層與內(nèi)部不一定相似,,內(nèi)部通常呈現(xiàn)不規(guī)則狀況,,氣體或液體會(huì)穿透工件而泄漏是標(biāo)準(zhǔn)的必須含浸處理工件。2.半穿透孔隙:耐壓試驗(yàn)難以發(fā)覺之微量泄漏,,非長(zhǎng)進(jìn)期保持壓力狀況不能檢視,,裝配使用后常因應(yīng)力、溫差,、疲勞而致孔隙加大,、延長(zhǎng)而不能使用。若施以電鍍或涂裝常會(huì)產(chǎn)生氣泡或暈狀斑點(diǎn)甚至剝離,。3.封閉式孔隙:一般而言在此狀況下若無外力是不會(huì)泄漏的,,但若施以加工則孔隙將變成上述1或2之情形,有內(nèi)部腐蝕之顧慮,。在此情況下建議加工后再含浸處理,。4.多微孔之:以粉末冶金製品為,***的或局部的多孔質(zhì)材料在氣密上或電鍍上,、腐蝕上皆一定須施以含浸處理,。 反滲透膜...
浸滲加工上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司采用標(biāo)準(zhǔn)化浸滲封孔技術(shù),為您提***,、快速的浸滲封孔代加工處理,,解決由于內(nèi)部微孔或表面缺點(diǎn)而帶來的金屬鑄件和粉末冶金制品的質(zhì)量問題,包括:1.金屬鑄件浸滲封孔(解決泄露問題)2.粉末冶金制品樹脂封孔(解決電鍍不良,、泄露,、腐蝕問題)3.多孔性材料的改性處理(導(dǎo)電性,、物性、耐性改良等)工藝:真空浸漬——離心甩干——清洗1——清洗2——固化——干燥特點(diǎn):標(biāo)準(zhǔn)工藝,,各技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,,嚴(yán)格監(jiān)測(cè),浸滲合格率非常高,,浸滲后工件表面干凈整潔,,無水,無碰傷,,不變色,,不生銹,不長(zhǎng)毛,,螺紋孔不殘留浸滲劑處理快捷,,交貨及時(shí)處理對(duì)象粉末冶金制品各種材質(zhì)的粉末冶金制品,包括汽車摩...
在如今的社會(huì),,我們身邊充斥著各類形形**的產(chǎn)品,,而有些產(chǎn)品的應(yīng)用十分***,但它們卻是人們不熟悉不了解的,,浸滲劑就是其中之一,。說到浸滲劑,大家應(yīng)該都挺陌生的,,其實(shí)它被***的用于金屬,、零件加工等行業(yè)。我們家用的電器上,,平時(shí)坐的汽車上都有其身影,。那么下面小編我就帶大家來了解下浸滲劑的發(fā)展歷史吧。浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),,多用于金屬鑄造的缺點(diǎn)修復(fù)、木材的防蟲防腐,、電子電器的防潮和絕緣中,。說起浸滲技術(shù),也有一定的歷史了,,它**初是用于***飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏,。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔,視***的不同特性,,可能會(huì)導(dǎo)致部件的...
在很多的機(jī)械行業(yè),,用浸滲設(shè)備來對(duì)一些設(shè)備進(jìn)行浸滲處理的公司還是很多的。基本上已經(jīng)流行起來了,。下面我們來詳細(xì)的談?wù)劷B處理的過程,。 浸滲技術(shù)主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封,也用于電器元件的絕緣性能提高,,塑料組合件的密封,以及工件電鍍,,涂飾的前,、預(yù)處理工序等方面,對(duì)提高產(chǎn)品的合格率,、節(jié)約能源,,降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 浸滲技術(shù)得到了大范圍的應(yīng)用,,特別是鑄造,、粉末冶金、金屬表面處理,、電子等應(yīng)用的**為普遍: 1,、鑄造、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)械缸體,,制動(dòng)閥,,汽車零部件,摩托車配件,、粉末冶金,、飛機(jī)、輪船,、火車,,減速機(jī)箱體,水泵,,機(jī)車,,衛(wèi)浴閥門等...
浸滲劑是由幾種無機(jī)物或幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì),用以密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件,。分為無機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑,。較早開始使用的是無機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation),后來研制出有機(jī)浸滲劑,,因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無機(jī)浸滲劑,,有機(jī)浸滲劑經(jīng)過了3次升級(jí)換代,現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑,,因無機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,,所以使用大幅減少,但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高,所以國(guó)內(nèi)以及一些發(fā)展中國(guó)家的一些企業(yè)還在使用無機(jī)浸滲劑,,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,將逐步減少使用無機(jī)浸滲劑。無機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑(無機(jī)鑄件密封膠)比有機(jī)鑄件浸滲密封劑更加...
浸滲(impregnation)又叫含浸,、滲透,,是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種技術(shù),尤其是在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用更是***,。作為一種處***孔的方法而被***使用,,在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域相對(duì)于5mm鑄件壁厚,通常將直徑在,,這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的,。帶來生產(chǎn)成本的增加,使產(chǎn)品的質(zhì)量難以取得保證,。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中,,微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏,增加機(jī)加工***的磨損,,同時(shí)產(chǎn)品的使用過程中,,令其喪失應(yīng)有的功能。浸滲的原理:通過真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲劑充分滲入工件微孔中,,填充微孔間隙,,有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕,從而達(dá)到密封補(bǔ)漏的目的,。浸滲范圍:適用鋅合金,、銅合金、鋁合金,、...
浸滲處理變廢為寶,,生產(chǎn)過程中因微孔、砂眼,、裂紋,,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,,減少?gòu)U品率,,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后,,不影響工件表面精度,,不腐蝕金屬,對(duì)環(huán)境完全無害,。 反應(yīng)固化不收縮,,固化物堅(jiān)韌耐老化,,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm,,小可密封1.5um的超細(xì)微孔,,略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔,。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲,,可使加工速度加快、壽命大幅度延長(zhǎng),。 鑄件在電鍍,,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)零件壽命,,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。 浸滲后的工件合格率非常高,,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - +2...
浸滲設(shè)備的定義與分類 浸滲設(shè)備的的定義與分類大家都了解嗎,?在我們的認(rèn)知當(dāng)中,浸滲設(shè)備有很多種,,不同類型的浸滲設(shè)備使用的方法也不同,,所以了解浸滲設(shè)備的分類就很重要了,下面就帶大家一起來了解一下吧,。 按照使用媒介的區(qū)別,,分為無機(jī)浸滲設(shè)備和有機(jī)浸滲設(shè)備。 無機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是水玻璃,,屬于淘汰中的設(shè)備,。 有機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是有機(jī)浸滲劑。 按照設(shè)備自動(dòng)化程度分為: 1,手動(dòng)簡(jiǎn)易型浸滲設(shè)備 2,半自動(dòng)翻轉(zhuǎn)型浸滲設(shè)備 3,全自動(dòng)型浸滲設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)是粘度小,、浸透性強(qiáng),、效率高、處理效...
在現(xiàn)代工業(yè)中,,有著許許多多的加工工藝,,在金屬加工中浸滲劑就是其中之一。浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補(bǔ)空隙的目的,,浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù),。下面我們就來聊一聊浸滲劑在**行業(yè)中的應(yīng)用吧。浸滲劑***用于鑄造缺點(diǎn)的密封,,木材的防蟲,、防腐、阻燃,,粉末冶金件的增強(qiáng),、防蝕和密封,,水泥制品的防堿或酸性腐蝕,電器,、電子元件的防潮和絕緣,。近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝,當(dāng)時(shí)用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙,。五,、六十年代,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,,美國(guó),、前西德、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,,為承壓鑄件的密封推動(dòng)了***代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)...
浸滲劑分為無機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑,。無機(jī)浸滲劑是由幾種無機(jī)物構(gòu)成,如硅酸鈉等,。有機(jī)浸滲劑(ImpregnantSealant)是由幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì),。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。較早開始使用的是無機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation),,后來研制出有機(jī)浸滲劑,,因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無機(jī)浸滲劑,有機(jī)浸滲劑經(jīng)過了3次升級(jí)換代,,現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑,,因無機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,所以使用大幅減少,,但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高,,所以國(guó)內(nèi)以及一些發(fā)展中國(guó)家的一些企業(yè)還在使用無機(jī)浸滲劑,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,將逐...
很多工件在鑄造時(shí)都會(huì)進(jìn)行浸滲加工這一道程序,,以達(dá)到完美的工件效果,對(duì)此可能多數(shù)人只是稍有了解,,但對(duì)為什么要進(jìn)行浸滲加工,,以及浸滲加工后對(duì)工件有什么作用這些問題卻不清楚,所以,,下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處,,以便大家對(duì)浸滲加工工作有更***的認(rèn)識(shí)。通過浸滲加工,,被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性,。1、賦予耐氣密性2,、賦予耐腐蝕性3,、表面處理的預(yù)處理4,、提高切削加工性能5、提高物理強(qiáng)度6,、增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過重新鑄造的產(chǎn)品通過浸滲加工,,使它們何以成為合格的產(chǎn)品來使用,這樣,,可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本,。重新鑄造時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用中需要考慮重新鑄造...
上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng):浸滲加工、浸滲劑,、浸滲設(shè)備,。我們擁有先進(jìn)的技術(shù)和強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)力量,得到了國(guó)內(nèi)外企 業(yè)的認(rèn)可和好評(píng),。本公司針對(duì)澆鑄件,、壓鑄件、粉末冶金件出現(xiàn)的微孔滲漏,、腐蝕提供真空補(bǔ)漏,、 解決各類汽車金屬壓鑄件泄漏問題解決粉末冶金件電鍍不良等問題。價(jià)格優(yōu)惠歡迎來電**試樣,!提供**的技術(shù)服務(wù),產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,,擁有完整,、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。無錫葆瑞翔精密制造有限公司的誠(chéng)信,、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可,。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談.它是一種微孔(細(xì)縫)滲透密封工藝,。將密封介質(zhì)通過自然滲透,、抽真空和加壓等方法滲入微孔中,將縫隙填充滿,。紹興正規(guī)浸滲加工推薦1,、? 什么是浸滲 浸...
鑄件浸滲鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中,。例如汽車和拖拉機(jī)變速箱體,、燃油泵、液壓閥,、化油器,、油缸、壓縮機(jī)和液微軟用戶鑄件浸滲還可防止其內(nèi)腐蝕,,提高產(chǎn)量,。眾所周知,,鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的,當(dāng)微孔被浸滲劑充滿,,待其固化后,,就能防止腐蝕性液體的浸入,起防腐蝕的作用,。此外,,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準(zhǔn)備,,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,,避免了這些空隙吸收電鍍液,鍍后造成氣泡和不光潔表面,。浸滲可作為鑄件,、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等缺點(diǎn)補(bǔ)救措施,也促進(jìn)了鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄壁化,、輕型化,,節(jié)省了材料的消耗。 在這個(gè)產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速的時(shí)代中,,浸滲劑...
浸滲設(shè)備的定義與分類 浸滲設(shè)備的的定義與分類大家都了解嗎,?在我們的認(rèn)知當(dāng)中,浸滲設(shè)備有很多種,,不同類型的浸滲設(shè)備使用的方法也不同,,所以了解浸滲設(shè)備的分類就很重要了,下面就帶大家一起來了解一下吧,。 按照使用媒介的區(qū)別,,分為無機(jī)浸滲設(shè)備和有機(jī)浸滲設(shè)備。 無機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是水玻璃,,屬于淘汰中的設(shè)備,。 有機(jī)浸滲設(shè)備:使用媒介是有機(jī)浸滲劑。 按照設(shè)備自動(dòng)化程度分為: 1,手動(dòng)簡(jiǎn)易型浸滲設(shè)備 2,半自動(dòng)翻轉(zhuǎn)型浸滲設(shè)備 3,全自動(dòng)型浸滲設(shè)備 反滲透膜分離技術(shù)的雜質(zhì)去除范圍廣,。鎮(zhèn)江...
浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),多用于金屬鑄造的缺點(diǎn)修復(fù),、木材的防蟲防腐,、電子電器的防潮和絕緣中。說起浸滲技術(shù),,也有一定的歷史了,,它**初是用于***飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔,,視***的不同特性,,可能會(huì)導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,,例如零部件殼體內(nèi)部的潤(rùn)滑油、冷卻水,、汽油,、氣體會(huì)發(fā)生泄漏。此外,,會(huì)從外部滲入水分等,,會(huì)對(duì)部件的功能造成影響甚至損壞,所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理,,而浸滲劑也由此出現(xiàn)了?,F(xiàn)在浸滲劑在微波爐、冰箱,、空調(diào)等家用電器,,水泵、管件等五金行業(yè)都得到了***的應(yīng)用,。浸滲劑在提高質(zhì)量,、降低生產(chǎn)成...
浸滲處理變廢為寶,生產(chǎn)過程中因微孔,、砂眼,、裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,,減少?gòu)U品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失,。 浸滲處理后,,不影響工件表面精度,,不腐蝕金屬,,對(duì)環(huán)境完全無害。 反應(yīng)固化不收縮,,固化物堅(jiān)韌耐老化,,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm,,小可密封1.5um的超細(xì)微孔,,略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔,。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲,,可使加工速度加快、壽命大幅度延長(zhǎng),。 鑄件在電鍍,,噴漆前浸滲,,可延長(zhǎng)零件壽命,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良,。 浸滲后的工件合格率非常高,,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - +2...
浸滲處理方法根據(jù)鑄件缺點(diǎn)性質(zhì)、分布狀況,、鑄件工作條件,、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類型等具體情況,可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類。一,、局部浸滲方法有刷涂法,、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件,。此法工藝簡(jiǎn)單,、操作方便、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件,。二,、整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲,、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件,。將鑄件進(jìn)行浸滲處理,產(chǎn)品質(zhì)量將得以保證,可以避免因發(fā)生泄漏而被退貨。浸滲加工的費(fèi)用**只是重熔,、重鑄及其它費(fèi)用的很小一部分,還可以節(jié)省重鑄及加工所要耗費(fèi)的能源和時(shí)間,而且即使重鑄的產(chǎn)品也同樣存在泄漏的可能,。用壓力測(cè)試是不能...
浸滲,又稱浸漬,浸透,,滲透,。在中國(guó)臺(tái)灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation,,poroussealing,。它是一種(細(xì)縫)滲透密封工藝。將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸),、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,,將縫隙填充滿,然后通過自然(室溫),、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化,,達(dá)到密封縫隙的作用??沙洚?dāng)浸滲劑的材料有很多,,如水、蠟、某些植物油,、鹽溶液(水玻璃),、金屬、樹脂,。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里***使用的主要是水玻璃,、金屬、樹脂,。水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,,多用于鑄件的縫隙密封。其特點(diǎn)是價(jià)廉,,含有大量的水,,靠揮發(fā)水固化,因此收縮較大,,合格率低...
浸滲液根據(jù)使用行業(yè)可以分為哪兩種浸滲液根據(jù)使用的需求不同,,我們可以使用不同的浸滲液,它們分為有機(jī)浸滲和無機(jī)浸滲,,關(guān)于這兩種分類大家了解多少呢,?下面就讓我們浸滲液廠家來為大家詳細(xì)的介紹一下吧。一,、無機(jī)浸滲是比較古老的浸滲方法,其浸滲液主要由水玻璃(硅酸鹽+結(jié)晶水)構(gòu)成,類似于日常生活中使用的水泥.它的成分決定了它對(duì)人體的傷害,由于自帶約50%的結(jié)晶水,故從100攝氏度不到的水域中散發(fā)出來的蒸汽,大部分以結(jié)晶水為主,即為純水,。二、有機(jī)浸滲是新的浸滲方法,對(duì)于壓鑄件,尤其是鋁合金壓鑄件的封孔十分***.但同時(shí),由于有機(jī)浸滲液的主要成分是有機(jī)化合物甲基丙烯酸酯類,類似于AB膠的主要成分.所...
金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的,,由于它可以在一定的質(zhì)量范圍內(nèi)大量地廉價(jià)地制作出同樣的鑄件,,所以,被各個(gè)公司采用,。 近幾年來,,鑄造技術(shù)的發(fā)展十分明顯,多用于像以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)為主的生產(chǎn),,以大量生產(chǎn)為目的,,與此同時(shí),其存在的需要解決的問題也廣為人知,。其中的一個(gè)問題是在金屬溶液固化時(shí),,因體積收縮會(huì)產(chǎn)生微孔和砂眼,。帶微孔的鑄件經(jīng)過反復(fù)加工后,,有可能產(chǎn)生液體、氣體的泄漏,。如果設(shè)計(jì)的鑄件形狀復(fù)雜,,就不容易防止微孔的產(chǎn)生,它直接就成了不合格的產(chǎn)品,,要提高合格品的制造成本,,就會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃的安排,。 如果對(duì)泄漏鑄件進(jìn)行有機(jī)浸滲處理,可以使合格率非常高,,既可以降**造成本有可以提高質(zhì)量和生產(chǎn)數(shù)量...
金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的,,由于它可以在一定的質(zhì)量范圍內(nèi)大量地廉價(jià)地制作出同樣的鑄件,所以,,被各個(gè)公司采用,。 近幾年來,鑄造技術(shù)的發(fā)展十分明顯,,多用于像以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)為主的生產(chǎn),,以大量生產(chǎn)為目的,與此同時(shí),,其存在的需要解決的問題也廣為人知,。其中的一個(gè)問題是在金屬溶液固化時(shí),因體積收縮會(huì)產(chǎn)生微孔和砂眼,。帶微孔的鑄件經(jīng)過反復(fù)加工后,,有可能產(chǎn)生液體、氣體的泄漏,。如果設(shè)計(jì)的鑄件形狀復(fù)雜,,就不容易防止微孔的產(chǎn)生,它直接就成了不合格的產(chǎn)品,,要提高合格品的制造成本,,就會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃的安排。 如果對(duì)泄漏鑄件進(jìn)行有機(jī)浸滲處理,,可以使合格率非常高,,既可以降**造成本有可以提高質(zhì)量和生產(chǎn)數(shù)量...
浸滲劑是由幾種無機(jī)物或幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì),用以密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件,。分為無機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑,。較早開始使用的是無機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation),后來研制出有機(jī)浸滲劑,,因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無機(jī)浸滲劑,,有機(jī)浸滲劑經(jīng)過了3次升級(jí)換代,現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑,,因無機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,,所以使用大幅減少,但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高,,所以國(guó)內(nèi)以及一些發(fā)展中國(guó)家的一些企業(yè)還在使用無機(jī)浸滲劑,,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,將逐步減少使用無機(jī)浸滲劑。無機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑(無機(jī)鑄件密封膠)比有機(jī)鑄件浸滲密封劑更加...
金屬作為浸滲劑主要指低熔點(diǎn)金屬,,如銅(銅合金),、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多,。樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂,,0性。后來***的樹脂出現(xiàn),,在鑄件,、粉末冶金件得到越來越廣泛應(yīng)用。其特點(diǎn)是粘度低(?。?,滲透能力強(qiáng),合格率高,,生產(chǎn)效率高,。被其處理的零件容易清洗,浸滲場(chǎng)地清潔鑄造過程中產(chǎn)生的氣孔疏松等缺點(diǎn)是造成鑄件滲漏的直接原因,。尤其在機(jī)加工及裝配完成后再進(jìn)行滲漏檢測(cè),,滲漏零部件造成的報(bào)廢損失更是尤其巨大。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí),。目前,,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進(jìn)工藝文件。目前,,浸滲技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車,、摩托車、火車,、空調(diào)制冷,、航空等行業(yè),??捎行疃?..