（十）液壓元件1.液壓缸（包括氣缸）1）工作油缸內(nèi)表面粗糙度值大于設(shè)計(jì)要求的兩個等級時,，應(yīng)修復(fù),。2）缸徑的圓度及圓柱度誤差超過原設(shè)計(jì)要求的50%時，應(yīng)修復(fù),。2．活塞及活塞桿1）活塞,，活塞桿的表面粗糙度值大于原設(shè)計(jì)要求的兩個等級時,，應(yīng)修復(fù)。2）活塞（不帶密封環(huán)的活塞）與油缸的徑向間隙超過原設(shè)計(jì)要求的50%時,，應(yīng)更換活塞,。3）活塞桿表面鍍鉻層局部剝離或縱向拉破鍍層,，應(yīng)磨去鍍層拋光重新鍍鉻，輕微拉傷可用油石修磨4）導(dǎo)向套內(nèi)孔不圓度超過0.2㎜,，應(yīng)報(bào)廢,。當(dāng)缸筒內(nèi)表面，發(fā)現(xiàn)淺線狀拉傷痕跡或點(diǎn)狀傷痕時,，可采用細(xì)砂紙（布）或油石修磨,。如有縱向拉傷較深痕跡，缸筒應(yīng)報(bào)廢,。軸修復(fù)應(yīng)用再哪些地方,？金華粉末軸修復(fù)

7、一般軸類零件與軸套1）軸類零件的間隙配合和過渡配合的軸頸與軸套配合,，其精度超過原設(shè)計(jì)公差的50%,，應(yīng)修復(fù)。2）修復(fù)軸類零件時,，在直徑上的尺寸減量一般不得超過原設(shè)計(jì)直徑的1/20,。對重要零件要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。3）軸類零件的鍵槽損壞后,，一般可以將鍵槽適當(dāng)加大，比較大可按鍵寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸增加一級,，在強(qiáng)度許可并能保證原結(jié)構(gòu)的情況下,，可在適當(dāng)位置另銑一鍵。4）長軸類零件的直線度誤差超過0.1mm/1000mm,，應(yīng)校直修復(fù),。5）軸套外徑配合精度超過原設(shè)計(jì)規(guī)定，或內(nèi)孔尺寸超過本段***條規(guī)定時,，應(yīng)更換,。揚(yáng)州 碳化鎢軸修復(fù)設(shè)備上海茜萌告訴您軸修復(fù)的運(yùn)用方式。

十字軸式萬向聯(lián)軸器是一種通用的傳動基礎(chǔ)件,，它的主要特點(diǎn)是：可聯(lián)接不在同一軸線的兩個傳動軸系,，并能可靠地傳遞轉(zhuǎn)據(jù)和運(yùn)動。該聯(lián)軸器具有承載能力高,，使用壽命長,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音,，軸向補(bǔ)償量大,，維護(hù)保養(yǎng)簡單等優(yōu)點(diǎn)。按其軸承固定方式有：SWP型（部分軸承座）,、SWZ型（整體軸承座）,、SWC型（整體叉頭）及SWB型（半叉）四種,。它的正確安裝，合理使用和經(jīng)常性的維護(hù),，對保證傳動性能及延長使用壽命相當(dāng)重要,，特提出注意事項(xiàng)：1、萬向聯(lián)軸器兩端原則上均可作為主動或從動,，安裝時應(yīng)符合傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)定,，并應(yīng)盡量使花鍵副遠(yuǎn)離振動源或沖擊源。2,、對于可伸縮帶花鍵副的萬向聯(lián)軸器,，安裝時應(yīng)檢查花鍵軸與花鍵套箭頭標(biāo)記是否對正，以保證兩端叉頭軸承孔軸線的相位差不超過1°,。3,、安裝前需清洗油漬，并干燥法蘭表面,，對法蘭聯(lián)接螺栓必須用扭力扳手,。按規(guī)定的預(yù)緊力矩?cái)Q緊，其螺栓與螺母的機(jī)械性能等級分別為10.9和10級,。4,、緊固螺栓前，須將螺紋部分用清洗劑清洗,，并涂少許242膠,，按交錯方式進(jìn)行緊固（但不允許用低硬度墊圈）。

修復(fù)步驟：1）首先依據(jù)圖紙或現(xiàn)場測量制作工裝,，工裝的制作嚴(yán)格按照修復(fù)工藝,；2）做好前期準(zhǔn)備工作，即設(shè)備的拆卸,，工裝的加工,，相關(guān)工具和人員的準(zhǔn)備工作等，確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境,；3）軸表面的初步清理工作,，即將軸承位及前軸肩或者后軸肩定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點(diǎn),、毛刺,、銹層等；4）測量核實(shí)軸承位的寬度,，因?yàn)橐坏┹S承位出現(xiàn)磨損,，軸承內(nèi)圈會在軸上轉(zhuǎn)動，也會造成軸向定位面的磨損,。所以測量核實(shí)軸承位的寬度非常有必要,，必要時需要在軸承內(nèi)圈定位面上加墊圈以恢復(fù)軸承的軸向安裝位置,；5）將工裝內(nèi)外表面擦拭干凈，并將兩個半圓工裝緊固好,，使用測量工具檢測工裝的加工精度,，包括定位尺寸，修復(fù)尺寸及工裝內(nèi)徑的圓度等,；6）工裝尺寸測量完畢確定合格后進(jìn)行空試工裝,。空試工裝前將前軸肩或者后軸肩表面徹底清理干凈,，然后安裝至軸的表面,，保證工裝安裝后不松動，且兩個半圓結(jié)合面能夠緊緊配合在一起,；軸修復(fù)的特點(diǎn)是什么,？上海茜萌告訴您。

1.入鍋新輥入鍋之前,，要對鋅鍋液面進(jìn)行撈渣,，要求表面無浮渣。沉沒輥系吊裝就位前對現(xiàn)場沉沒輥底座及糾正輥底座進(jìn)行清理,，避免由于鋅渣等異物的殘留造成的輥系位置精度下降,。吊裝過程中應(yīng)用引帶適當(dāng)牽引，以減少吊裝過程中輥系晃動及磕碰,。就位后應(yīng)及時用氣動扳手將沉沒輥底座進(jìn)行鎖緊,，兩側(cè)共8條螺栓。使用過程中要仔細(xì),、如實(shí)記錄輥?zhàn)邮褂脿顩r,。1.使用沉沒輥的整個使用周期內(nèi)做好使用情況記錄,，填寫《2230冷軋鍍鋅沉沒輥使用記錄》,。禁止沉沒輥刮刀長時間與輥面接觸，產(chǎn)線停車時,，及時關(guān)閉沉沒輥刮刀系統(tǒng),，嚴(yán)禁停車狀態(tài)下刮輥。嚴(yán)格控制沉沒輥刮刀壓力,，不能超過,。正常情況下，要保證現(xiàn)場一套在使用,，一套在預(yù)熱爐預(yù)熱,，現(xiàn)場有一套在待安裝或安裝完畢；當(dāng)現(xiàn)場輥?zhàn)有∮诘扔?套時,，及時向工程師反應(yīng),。軸修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪,？金山區(qū)粉末軸修復(fù)廠商

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3.4軸瓦的焊接修復(fù)過程補(bǔ)焊的部位有軸瓦殼體露出,，必須先進(jìn)行掛錫處理。將清理好的軸瓦水平放置,，在待修復(fù)表面涂敷層30%氯化鋅溶液,，用氧一乙炔火焰將軸瓦均勻加熱到70℃左右，然后將純錫涂焊到軸瓦殼體及損壞軸瓦表面,，涂焊層厚度0.5mm-lmm,，然后再進(jìn)行合金堆焊。選用型號為H01-6焊炬,1號噴嘴,，采用中性火焰,，使火焰具有3個明顯的區(qū)域;采用平位焊接法，使火焰距離軸瓦80mm左右,，將軸瓦均勻加熱到600C-700C,，持合金焊絲于待焊區(qū)域上方，使火焰白色焰心前列與焊接面呈450C角,，保持5mm左右距離,，焊炬及焊絲作鋸齒形擺動動作將焊絲溶化形成焊道，焊道覆蓋比較低端待修復(fù)區(qū)域表面后,，形成***焊層,，為確保焊道質(zhì)量，必須對每層的焊道進(jìn)行重熔,，重熔時火焰加熱方向與原焊道施焊方向相反,，以得到光滑平整的焊道表面，同時用紫銅絲攪動溶化的合金,，以便氣孔和夾渣上浮,。焊接時必須有效控制焊接溫度，以防止溫度過高造成錫蒸發(fā),，影響巴氏合金成分及熔化軸瓦巴氏合金本體,，一般方法是通過觸摸軸瓦以不燙手為繼續(xù)施焊的條件***焊層完成后，及時涂刷30%氯化鋅溶液并去除渣滓和氧化物用相同方法進(jìn)行其余焊層的施焊,，***焊層要高于軸瓦1-2mm,。金華粉末軸修復(fù)