熱噴涂技術(shù)在往復(fù)壓縮機(jī)行業(yè)上的應(yīng)用：活塞桿是往復(fù)壓縮機(jī)的重要零件,，在設(shè)備進(jìn)行過(guò)程中摩擦面不斷與填料摩擦,，易造成活塞桿的磨損和劃傷,?；钊麠U的常規(guī)材料有38CrMoAlA、42CrMo,、20Cr13,、17-4PH（只用于H2S腐蝕環(huán)境）等等，與曲軸修復(fù)工藝一樣,，也可采用電弧噴涂技術(shù)對(duì)損壞的活塞桿進(jìn)行常規(guī)修復(fù),。同時(shí)還可以采用超音速火焰噴涂工藝，噴涂碳化鎢耐磨涂層,，可以極大地提高活塞桿的耐磨性,。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，這種耐磨涂層的結(jié)合強(qiáng)度高于70MPa,，經(jīng)過(guò)鏡面拋光后,，粗糙度可達(dá)到Ra0.1，其使用壽命為高頻淬火活塞桿的4倍,。相對(duì)應(yīng)的摩擦面（填料部位）的使用壽命也大幅提高,。這種熱噴涂工藝，既可用于新活塞桿的表面強(qiáng)化,，也可用于舊活塞桿修復(fù),，加工過(guò)程中基體金相組織不發(fā)生改變，保持原有力學(xué)性能,；加工過(guò)程零件溫度低,，不發(fā)生變形；適用性好,，幾乎不受零件尺寸限制,；具有良好的可拋光性；工藝簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)周期短,。茜萌噴涂與您分享金屬熱噴涂的重要性。浙江粉末熱噴涂設(shè)備

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：接箍表面上噴焊鎳基合金涂層,，目前,，超過(guò)80%的油井需要有桿泵的偏磨中，有90%的偏磨發(fā)生在接箍上,。止因此造成的作業(yè)費(fèi)用,、材料費(fèi)用、作業(yè)占產(chǎn)等直接損失每年據(jù)估計(jì)高達(dá)30億元人民幣（有桿泵抽油井開井?dāng)?shù),，中石油約10萬(wàn)余次,，中石化約5萬(wàn)余次，中海油約2萬(wàn)余次）。通過(guò)噴焊鎳基合金涂層后,，平均檢泵周期增加3.5倍,。接箍表面涂層少量磨損，經(jīng)測(cè)定磨損厚度為0.10-0.15mm,；較普通接箍的耐磨性能提高12倍,。油管內(nèi)壁的磨損較以前同等修井周期相比減少2.5倍。生產(chǎn)過(guò)程中地面負(fù)荷降低5%~10%,。,。黃浦區(qū)電弧熱噴涂技術(shù)金屬熱噴涂使用時(shí)的注意事項(xiàng)。

熱噴涂技術(shù)在往復(fù)壓縮機(jī)行業(yè)上的應(yīng)用：曲軸是往復(fù)壓縮機(jī)的主要部件,，常由于潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,，致使主軸瓦及連桿瓦燒毀，對(duì)曲軸的軸徑和拐徑表面造成拉傷或燒傷,，出現(xiàn)整圈的溝狀劃痕或裂紋,，燒傷嚴(yán)重就會(huì)出現(xiàn)龜裂狀遍布整個(gè)徑面的微小裂紋。將表面的劃痕和裂紋磨削處理去掉后,，探傷檢測(cè)后剩余軸徑盡管完好,，尺寸卻小了很多，已不能繼續(xù)直接使用,。針對(duì)曲軸這種損傷后常規(guī)的處理辦法是直接將軸徑的損傷磨掉,，重新配加厚軸瓦。如果出現(xiàn)幾次磨損后,，一是軸徑尺寸會(huì)越修越小,，還會(huì)導(dǎo)致曲軸的安全系數(shù)不夠報(bào)廢；二是軸瓦的厚度尺寸就會(huì)出現(xiàn)很多種不利于壓縮機(jī)的維護(hù)和軸瓦的采購(gòu),。針對(duì)這種情況,，可采用電弧噴涂技術(shù)對(duì)損壞的曲軸進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后恢復(fù)至曲軸原尺寸,，保證了軸瓦的通用性,，不用重新采購(gòu)加厚瓦，且便于維護(hù)和采購(gòu)管理,。如果再次出現(xiàn)損傷后，可以將涂層磨去重新噴涂,，保證曲軸的長(zhǎng)期使用性,。

熱噴涂技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用有哪些：窄邊銅板超音速火焰噴涂，連鑄生產(chǎn)中隨著拉速和連澆爐數(shù)提高,，也隨著在線調(diào)寬和漏鋼預(yù)報(bào)技術(shù)的推廣應(yīng)用,，使結(jié)晶器銅板的使用條件變得更加苛刻，用戶對(duì)延長(zhǎng)銅板使用壽命的要求也更加強(qiáng)烈,。目前,，結(jié)晶器銅板的更換周期,、使用壽命、維修成本在很大程度上取決于窄邊銅板的磨損損傷程度,。表面采用超音速火焰噴涂NiCr自熔合金涂層可以提高窄邊銅板的高溫硬度和耐磨性,。NiCr自熔合金熱噴涂涂層的成本雖然是Ni鍍層的1.5倍，但使用壽命可以達(dá)到后者的6倍以上,。等離子噴涂,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與工藝,！

熱噴涂技術(shù)在化纖紡織行業(yè)中的應(yīng)用：各系列型號(hào)的焊接式烘筒、冷水輥,、透風(fēng)輥,；絲光機(jī)下直輥、凸輪軸,、軋輥和各種進(jìn)出布鐵盤,、齒輪、傳動(dòng)軸,；導(dǎo)布輥,、聯(lián)合機(jī)車頭的織軸等在使用中的性能下降，表面磨損均可通過(guò)熱噴涂高性能合金,、陶瓷及高分子材料的工藝加工,，提高和延長(zhǎng)機(jī)械部件的使用性能和壽命。紡織機(jī)械上的羅拉,、導(dǎo)絲鉤,、劍桿織布機(jī)選緯指耐磨涂層；疏面機(jī)大壓輥,、小壓輥,、錫林軸、鑄鐵外盤,、軋輥表面,、給棉羅拉軸、上斬刀傳動(dòng)軸,、道夫軸,；漿紗機(jī)通氣閥、烘房邊軸平面結(jié)合處,、浸沒(méi)花藍(lán)軸,、上漿滾軸頭、主軸軸頸,、導(dǎo)紗輥,、壓漿輥、回潮測(cè)濕輥、經(jīng)軸軸頸,、布紗機(jī)軸頸,；加年級(jí)和拉斷岌羅拉、大輥（黑輥）,、整精機(jī)羅拉,、到司機(jī)羅拉、熱輥及粉絲輥,、導(dǎo)布輥,、印花輥輥面及軸頸、摩擦盤（片）等耐磨涂層,。,。上海茜萌熱噴涂專業(yè)做碳化鎢涂層！常州熱噴涂粉末

金屬熱噴涂如何發(fā)揮重要作用,？浙江粉末熱噴涂設(shè)備

熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層：NiCr-Cr3C2金屬陶瓷涂層具有硬度高,、孔隙率低、斷裂韌性高,、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點(diǎn),，在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù)，表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能,，被用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層,。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長(zhǎng)的使用壽命，在NiCr基防滑涂層中加入稀土氧化物（La2O3或CeO2）能大幅提高涂層的耐磨損性能,。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物L(fēng)a2O3和CeO2含量不同的NiCr-Cr3C2涂層,，摩擦系數(shù)在0.6~0.7之間。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物,，可以增加晶核數(shù)量,，Ce2O3和CeCrO3相會(huì)阻礙晶粒生長(zhǎng)，達(dá)到細(xì)化晶粒,、致密涂層組織的作用,，提高涂層的耐磨及抗氧化性能，但對(duì)涂層防滑系數(shù)的影響較小,。以氧化鋁為對(duì)磨球的高溫球磨試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),，添加了WC顆粒的NiCr基涂層具有很高的摩擦系數(shù)，并且在450℃時(shí)磨損率*為原來(lái)的五分之一,。WC顆粒的加入會(huì)增強(qiáng)涂層的摩擦系數(shù),，NiCoCr-Cr3C2-WC涂層的室溫干摩擦系數(shù)為0.7。涂層顯示出優(yōu)異的性能,，無(wú)論在干磨還是鹽霧條件下，涂層的摩擦系數(shù)均在0.9以上，表現(xiàn)出極好的防滑性能,。<上海茜萌熱噴涂技術(shù)有限公司>浙江粉末熱噴涂設(shè)備