熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:抽油桿為了適應(yīng)腐蝕油井生產(chǎn)的需要,,美國(guó)用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,該抽油桿的特點(diǎn)是耐腐蝕性好,,但成本較高,。為了節(jié)約成本,美國(guó)ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,,對(duì)API的C級(jí)和D級(jí)抽油桿進(jìn)行了等離子噴涂,,制成了噴涂不銹鋼抽油桿,該抽油桿也具有防腐蝕性能,,但成本比不銹鋼低,。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來(lái)修復(fù)。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,,巴氏合金種類(lèi)較多,,錫基合金應(yīng)用范圍廣。對(duì)于鑄造合金瓦,,要在鋼急設(shè)計(jì)燕尾槽需要鑄造模具,,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣與基體剝離等鑄造缺點(diǎn),。用噴涂技術(shù)制造,、修復(fù)巴氏合金涂層能解決以上問(wèn)題。<上海茜萌噴涂科技有限公司>茜萌噴涂擁有多條生產(chǎn)線(xiàn),,足夠的生產(chǎn)能力,,為保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)提供有力支撐。金屬熱噴涂施工
熱噴涂納米結(jié)構(gòu)耐磨涂層在摩擦磨損過(guò)程中,,與微米涂層相比,,納米結(jié)構(gòu)涂層基于具備更高的斷裂韌性、顯微硬度和抗疲勞性,,具有更優(yōu)異的耐摩擦磨損性能,。熱噴涂納米機(jī)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強(qiáng)韌耐磨機(jī)制。納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡(luò)狀顯微組織特征,,使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1~2倍的結(jié)合強(qiáng)度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高,,與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比,耐磨性可提高4~8倍,。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層,,并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能,結(jié)果表明,,納米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1.5倍,比較高達(dá)到1610HV,,納米涂層中WC顆粒的分布更均勻,,沖蝕率是微米級(jí)涂層的1/2左右;納米結(jié)構(gòu)涂層的晶粒比普通結(jié)構(gòu)的晶粒細(xì)小,分布更均勻,,晶粒界面細(xì)化,。。松江區(qū)粉末熱噴涂廠商碳化鎢噴涂,,茜萌噴涂專(zhuān)注金屬表面涂層技術(shù)研發(fā)應(yīng)用,。
茜萌噴涂科技為大家介紹熱噴涂一般工藝流程熱噴涂主要包括7個(gè)基本工序:1、表面預(yù)加工是在噴涂前對(duì)工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工,,保證合適的基體表面和工件噴涂后的尺寸精度,。2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物,,如油脂,、油漆,、銹跡和氧化皮及其他污垢等。3,、粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,,以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度。4,、黏結(jié)底層是在噴涂一些與基材黏結(jié)不好的涂層材料時(shí),,先選擇一種與基體材料黏結(jié)好的材料噴涂一層過(guò)渡層,以加強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合,。
對(duì)于鑄造合金瓦,,要在鋼急設(shè)計(jì)燕尾槽需要鑄造模具,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔,、夾渣與基體剝離等鑄造缺點(diǎn),。用噴涂技術(shù)制造、修復(fù)巴氏合金涂層能解決以上問(wèn)題,。熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:抽油桿為了適應(yīng)腐蝕油井生產(chǎn)的需要,,美國(guó)用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,該抽油桿的特點(diǎn)是耐腐蝕性好,,但成本較高,。為了節(jié)約成本,美國(guó)ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,,對(duì)API的C級(jí)和D級(jí)抽油桿進(jìn)行了等離子噴涂,,制成了噴涂不銹鋼抽油桿,該抽油桿也具有防腐蝕性能,,但成本比不銹鋼低,。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來(lái)修復(fù),。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,,巴氏合金種類(lèi)較多,錫基合金應(yīng)用廣,。金屬熱噴涂找哪家比較安心,?不錯(cuò)。
冷軋棍子的熱噴涂強(qiáng)化,,冷軋薄板表面不允許有任何的麻點(diǎn),、劃傷、氧化物壓入,、輥痕等缺點(diǎn),,其生產(chǎn)線(xiàn)上的輥?zhàn)有枰M(jìn)行噴涂處理,熱噴涂應(yīng)用技術(shù)研究顯得至關(guān)重要,已經(jīng)是鋼廠競(jìng)爭(zhēng)力的一部分,。熱噴涂涂層不但能達(dá)到鍍鉻層的鏡面光潔度,,而且在硬度及耐磨性能等方面還超過(guò)鍍鉻層,完全可以在冷軋工藝輥應(yīng)用中取代硬鉻,,特別適用于存在嚴(yán)重磨損并有腐蝕的場(chǎng)合,。自從汽車(chē)鋼板采用合金化鍍鋅以來(lái),冷軋熱鍍鋅機(jī)組沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥的表面狀態(tài)和使用壽命就成為鍍鋅鋼板生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn),。20世紀(jì)80年代初,,開(kāi)始生產(chǎn)Al-Zn合金鋼板后,沉沒(méi)輥輥面磨損加劇,,更換頻繁,,國(guó)際上就開(kāi)始研究輥面強(qiáng)化技術(shù)。20世紀(jì)80年代中期采用噴涂Co-Cr合金,,使用壽命提高5倍,。后來(lái)開(kāi)發(fā)出用HVOF工藝噴涂的碳化鎢-鈷涂層,基本上解決了合金化鍍鋅鋼板生產(chǎn)的技術(shù)難題,。通過(guò)改進(jìn)涂層表面通孔密封處理工藝,,沉沒(méi)輥的耐鋅浸蝕性和耐磨性較20世紀(jì)80年代以前提高了近50倍。上海茜萌噴涂科技有限公司茜萌噴涂擁有先進(jìn)的等離子設(shè)備,,噴涂高質(zhì)量的氧化鋯,,氧化鋁涂層。虹口區(qū)特氟龍熱噴涂加工
等離子噴涂,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與工藝,!金屬熱噴涂施工
熱噴涂納米結(jié)構(gòu)耐磨涂層在摩擦磨損過(guò)程中,,與微米涂層相比,納米結(jié)構(gòu)涂層基于具備更高的斷裂韌性,、顯微硬度和抗疲勞性,,具有更優(yōu)異的耐摩擦磨損性能。熱噴涂納米機(jī)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強(qiáng)韌耐磨機(jī)制,。納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡(luò)狀顯微組織特征,,使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1~2倍的結(jié)合強(qiáng)度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高,與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比,,耐磨性可提高4~8倍。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層,,并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能,,結(jié)果表明,納米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1.5倍,,比較高達(dá)到1610HV,,納米涂層中WC顆粒的分布更均勻,沖蝕率是微米級(jí)涂層的1/2左右;納米結(jié)構(gòu)涂層的晶粒比普通結(jié)構(gòu)的晶粒細(xì)小,分布更均勻,,晶粒界面細(xì)化,。金屬熱噴涂施工