熱噴涂在造紙烘缸現(xiàn)場(chǎng)噴涂施工技術(shù)在國(guó)外大型造紙機(jī)械制造商美卓,、維美德,、福伊特等公司制造的烘缸表面獲得了廣闊應(yīng)用。烘缸噴涂就是在烘缸表面覆蓋一層具有特殊性能的金屬合金涂層,,其目的是改變缸表面因材料質(zhì)疏松硬度低不耐磨,、抗腐蝕性能差以及烘缸表面因鑄造等原因所產(chǎn)生的砂眼、氣孔等缺點(diǎn)。烘缸經(jīng)噴涂后,,在其表形成的合金涂層,,合金涂層的組織結(jié)構(gòu)致密度遠(yuǎn)大于原烘缸的鑄鐵組織結(jié)構(gòu)。噴涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46(HB330-420),,使得烘缸表面光潔度得到提高,、磨擦系數(shù)減小、耐磨性,、耐蝕性提高,紙與烘缸貼合緊密,,干燥熱效率提高,,經(jīng)噴涂后烘缸表面光滑度硬度提高,噴涂層材料磨擦系數(shù)小,,使得刮刀磨損減少,,缸面不易被刮刀刮傷,消除缸疤,,消除了紙面洞眼,,提高紙面平整度、光潔度,,紙紋細(xì)度,,降低抄紙回抄率、產(chǎn)量可提高30%,。由于噴涂層材料硬度高,、耐磨性好,烘缸噴涂前后烘缸面因不均勻磨損而需研磨烘缸的周期由噴涂前半年延期至噴涂后的三~四年,。以上所述烘缸經(jīng)噴涂后紙質(zhì)量,、產(chǎn)量提高,設(shè)備,,能源的損耗降低,,效益大增。,。茜萌噴涂為您提供專(zhuān)業(yè)的熱噴涂工藝,、匠心鑄造精品。無(wú)錫碳化鎢熱噴涂
噴涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46(HB330-420),,使得烘缸表面光潔度得到提高,、磨擦系數(shù)減小、耐磨性,、耐蝕性**提高,,紙與烘缸貼合緊密,干燥熱效率提高,經(jīng)噴涂后烘缸表面光滑度硬度提高,,噴涂層材料磨擦系數(shù)小,,使得刮刀磨損減少,缸面不易被刮刀刮傷,,消除缸疤,,消除了紙面洞眼,提高紙面平整度,、光潔度,,紙紋細(xì)度,降低抄紙回抄率,、產(chǎn)量可提高30%,。由于噴涂層材料硬度高、耐磨性好,,烘缸噴涂前后烘缸面因不均勻磨損而需研磨烘缸的周期由噴涂前半年延期至噴涂后的三~四年,。以上所述烘缸經(jīng)噴涂后紙質(zhì)量、產(chǎn)量提高,,設(shè)備,,能源的損耗降低,效益大增,。無(wú)錫特氟龍熱噴涂廠(chǎng)商使用金屬熱噴涂到底有什么好處,?
熱噴涂技術(shù)在往復(fù)壓縮機(jī)行業(yè)上的應(yīng)用:曲軸是往復(fù)壓縮機(jī)的主要部件,常由于潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,,致使主軸瓦及連桿瓦燒毀,,對(duì)曲軸的軸徑和拐徑表面造成拉傷或燒傷,出現(xiàn)整圈的溝狀劃痕或裂紋,,燒傷嚴(yán)重就會(huì)出現(xiàn)龜裂狀遍布整個(gè)徑面的微小裂紋,。將表面的劃痕和裂紋磨削處理去掉后,探傷檢測(cè)后剩余軸徑盡管完好,,尺寸卻小了很多,,已不能繼續(xù)直接使用。針對(duì)曲軸這種損傷后常規(guī)的處理辦法是直接將軸徑的損傷磨掉,,重新配加厚軸瓦,。如果出現(xiàn)幾次磨損后,一是軸徑尺寸會(huì)越修越小,,還會(huì)導(dǎo)致曲軸的安全系數(shù)不夠報(bào)廢,;二是軸瓦的厚度尺寸就會(huì)出現(xiàn)很多種不利于壓縮機(jī)的維護(hù)和軸瓦的采購(gòu)。針對(duì)這種情況,,可采用電弧噴涂技術(shù)對(duì)損壞的曲軸進(jìn)行修復(fù),。修復(fù)后恢復(fù)至曲軸原尺寸,,保證了軸瓦的通用性,不用重新采購(gòu)加厚瓦,,且便于維護(hù)和采購(gòu)管理,。如果再次出現(xiàn)損傷后,可以將涂層磨去重新噴涂,,保證曲軸的長(zhǎng)期使用性,。
熱噴涂技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)備輕便,,可現(xiàn)場(chǎng)施工,。2、工藝靈活,、操作程序少,。可快捷修復(fù),,減少加工時(shí)間,。3,、適應(yīng)性強(qiáng),,一般不受工件尺寸大小及場(chǎng)地所限,。4,、涂層厚度可以控制。5,、除噴焊外,,對(duì)基材加熱溫度較低,,工件變形小,晶相組織及性能變化也較小,。6,、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護(hù)性涂層和功能性涂層,。熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),,并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。<上海茜萌噴涂科技有限公司>選擇合適的材料,,制備完善的工藝流程,,茜萌噴涂為您的工件保駕護(hù)航!
熱噴涂技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用,,熱軋輸送輥道的火焰噴焊,,輸送輥道是板坯連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)上重要備件,其表面性能牽涉到輥道使用壽命,、帶鋼表面質(zhì)量,,也是一種制作難度大,、附加值高的冶金生產(chǎn)備件。層流冷卻輥承受冷熱疲勞,、高溫磨損,、含鹽分水腐蝕等的影響,普通鑄鐵,、鑄鋼輥的使用壽命比較低,。助卷輥是粗軋助卷系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,直接承擔(dān)鋼板的助卷工作,,要求強(qiáng)度,、表面硬度高,耐磨性,、耐熱性能好,,一般要求此類(lèi)輥?zhàn)颖倔w硬度為40~45HS、表面硬度55~60HRC,。這些輥?zhàn)佣伎梢圆捎没鹧鎳娡浚厝郏ɑ鹧鎳姾?,自熔合金涂層的方式提高其使用壽命。鎳基自熔性合金有?yōu)異的噴涂,、噴焊工藝性能,,對(duì)多種基體有較強(qiáng)的潤(rùn)濕能力,涂層有耐蝕,、抗氧化,、耐熱、耐低應(yīng)力磨粒磨損和抗粘著磨損等性能,,且韌性和耐沖擊性能較好,。你知道金屬熱噴涂的特點(diǎn)嗎?無(wú)錫碳化鎢熱噴涂
金屬熱噴涂的重要組成部分,。無(wú)錫碳化鎢熱噴涂
熱噴涂納米結(jié)構(gòu)耐磨涂層在摩擦磨損過(guò)程中,,與微米涂層相比,納米結(jié)構(gòu)涂層基于具備更高的斷裂韌性,、顯微硬度和抗疲勞性,,具有更優(yōu)異的耐摩擦磨損性能。熱噴涂納米機(jī)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強(qiáng)韌耐磨機(jī)制,。納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡(luò)狀顯微組織特征,,使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1~2倍的結(jié)合強(qiáng)度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高,與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比,,耐磨性可提高4~8倍,。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層,并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能,,結(jié)果表明,,納米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1.5倍,,比較高達(dá)到1610HV,納米涂層中WC顆粒的分布更均勻,,沖蝕率是微米級(jí)涂層的1/2左右;納米結(jié)構(gòu)涂層的晶粒比普通結(jié)構(gòu)的晶粒細(xì)小,,分布更均勻,晶粒界面細(xì)化,。<上海茜萌熱噴涂科技有限公司>無(wú)錫碳化鎢熱噴涂