沉沒輥與軸套密封面貼合度檢驗,，對沉沒輥軸套預裝配,，要求軸頭臺階密封端面與軸套密封端面貼合壓緊后（不加石墨密圭寸）間隙w0.02mm軸套組裝,，將石墨墊片、軸套,、壓緊環(huán)依次安裝到沉沒輥軸頭上,，并用工裝套壓住壓緊環(huán)，并用100N-M力矩緊固,；對壓緊環(huán)進行階段焊接,，要求焊條為3.2mm316L不銹鋼焊條直流焊接,，焊縫高度5mm焊縫至少4段，每段長度10mm-15mm穩(wěn)定輥裝配要求及要點如下：將穩(wěn)定輥（糾正輥）輥吊至穩(wěn)定輥裝配架上,，要求穩(wěn)定輥（糾正輥）有簡易包裝,，且放置于標定架中間，避免裝配架輥輪對輥面造成破壞,；穩(wěn)定輥（糾正輥）與軸套密圭寸面貼合度檢驗,，對穩(wěn)定輥（糾正輥）軸套預裝配，要求軸頭臺階密封端面與軸套密封端面貼合,，壓緊后（不加石墨密封）間隙w0.02mm軸套組裝,，將石墨墊片、軸套,、壓緊環(huán)依次安裝到沉沒輥軸頭上,，并用工裝套壓住壓緊環(huán)，并用80N-M力矩緊固,；對壓緊環(huán)進行階段焊接,，要求焊條為不銹鋼焊條直流焊接，焊縫高度5mm焊縫至少3段,，每段長度10mm-15mm使用軸修復能給人們帶來便利嗎,？鎮(zhèn)江超音速軸修復工藝

1.軸頭修復及判定退鋅完成后，拆除沉沒輥,、穩(wěn)定輥,、糾正輥軸套，對軸頭進行尺寸檢查,、進鋅情況檢查,、并做著色探傷檢測。軸頭著色探傷按JB/T6062-92《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》2級標準執(zhí)行,。根據(jù)軸頭檢測結(jié)果,，判定軸頭的修復形式有：堆焊修復、更換軸頭,、拋磨修復,。三種修復方式修復完成后，**終均要對軸頭進行尺寸檢驗,、超聲波和著色探傷,。軸頭拋磨修復對于沉沒輥、穩(wěn)定輥和糾正輥軸頭尺寸沒有超差,，且軸頭沒有進鋅腐蝕,，而只是在拆裝過程中造成輕微的劃傷的，經(jīng)著色探傷后無裂紋等缺陷，可以對軸頭進行拋磨修復直接使用,。10.2軸頭堆焊修復軸頭對于著色探傷不合格或尺寸超差的軸頭,，必須進行堆焊修復。堆焊前需對軸頭進行著色探傷,，探傷合格后才可進行堆焊操作,。堆焊材料必須與軸頭材料相同，即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條,，為了保證堆焊層無氣孔,、夾渣和熱裂紋等缺陷，堆焊或焊接時應采用氬弧焊,，使用小電流,、高焊速、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施,，限制熔池熱輸入,，提高熔池冷卻速度，減少偏析,。堆焊完成后按尺寸要求對軸頭進行加工,。浦東新區(qū)電弧軸修復設備上海茜萌與您分享軸修復的重要性。

焊后修整第一步：車床加工,，澆筑成型后,，根據(jù)廠家提供電機轉(zhuǎn)子軸的尺寸數(shù)據(jù)按標準加工軸瓦到一定尺寸（留刮削量0.3）。第二步:粗刮用粗刮刀將焊層高于軸瓦的部分大量去掉,。第三步:半精刮用精刮刀去掉粗刮后的留量;第四步:精刮經(jīng)過前兩步的工作,，軸瓦還不能完全恢復其原始尺寸，因為經(jīng)刮削后的軸瓦還有高點,，此時必須進行精刮的工作該工序需準備研磨軸(軸徑略大于軸瓦直徑),、紅丹粉等在修復表面均勻涂抹層紅丹粉，將研磨軸放入軸瓦內(nèi),，上下軸瓦合攏并用螺釘緊固,，反復轉(zhuǎn)動軸瓦使軸和軸瓦充分磨擦，松開螺釘,，取出研磨軸,，觀察軸瓦修復部位情況，如出現(xiàn)亮點(即為高點)需用精刮刀繼續(xù)修復,，修復后繼續(xù)上述工序,，直至無亮點出現(xiàn);第四步:剖光用金相砂紙將軸瓦合金面整體剖光至鏡面,，用干凈棉紗擦拭干凈,。

封孔后檢查輥面封孔后需要對輥面再次確認檢查，1.終檢對于完成所有修復工序的輥子，要求燕郊在送到京唐現(xiàn)場之前進行系統(tǒng)的檢驗確認,，并整理以下報告：《尺寸檢驗報告》,；《動平衡檢測報告》；《軸頭探傷檢測報告》,；《軸頭材質(zhì)報告》,。1.流程時序控制整個修復流程的時序控制按下圖執(zhí)行，并且制定《沉沒輥修復時間**記錄》,，記錄從輥子拉走到送回現(xiàn)場的各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點,，盡可能的縮短修復時間，增加沉沒輥周轉(zhuǎn)效率,。,。。,。,。。,。,。軸修復如何發(fā)揮重要作用？上海茜萌告訴您,。

焊絲的制作角鋼三角槽表面用刮刀銼刀及砂布進行除銹清理渣滓工作,，然后用**溶液徹底清洗，避免污染焊絲然后將制作焊絲的巴氏合金材料用氧一乙炔加熱融化均勻地流入角鋼槽熔制形成焊絲后,，將焊絲取出,，用刮刀將表面氧化層去掉，同時倒去尖角,，再用30%氯化鋅溶液刷洗,，以徹底***表面氧化物及渣滓，然后用**清洗干凈制成后的焊絲長度適中,，約400-500mm,，直徑5-6mm,粗細均勻?qū)⒅谱骱玫暮附z置放在干凈處，避免污染3.3軸瓦的表面清理首先用**將損壞部分徹底清洗干凈,，若損壞部分露出軸瓦殼體,，應將暴漏的軸瓦殼體并清洗，然后用刮刀將要修復的部位刮去0.3mm左右,，使其呈現(xiàn)金屬光澤有裂紋的部位,，需用扁鏟對裂紋周圍進行徹底清理至裂紋消失。表面清理后應立即進行補焊修復,，避免污染氧化,。上海茜萌軸修復的運用領域,。楊浦區(qū)特氟龍軸修復

軸修復的重要組成部分。鎮(zhèn)江超音速軸修復工藝

涂層判定退鋅后對沉沒輥,、穩(wěn)定輥,、糾正輥輥面情況進行檢查，依據(jù)附表1.《沉沒輥輥面判定報告》和附表2.《穩(wěn)定輥輥面判定報告》對涂層是否回用進行判定,。燕郊檢驗后進行處判,，并填寫《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》，如滿足判廢標準需要對判廢輥面的缺陷部位拍照留檔,，并以電子郵件的形式發(fā)給甲方相關人員,，經(jīng)甲方人員確認后方可維持初判，將輥子及《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》送到君山,，經(jīng)君山終檢后填寫《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》,，如判定結(jié)果與燕郊初判一直，則維持初判,，如君山和燕郊檢驗結(jié)果不一致,，則由京唐、燕郊和君山三方共同商議決定涂層是否回用,?；赜幂佒苯舆M行封孔工序，判廢輥面需要重新噴涂,。11.2噴涂前加工要求噴涂前輥面加工質(zhì)量將直接影響噴涂后涂層的質(zhì)量,，因此噴涂前必須對輥面缺陷進行嚴格檢查，若加工過程中輥面出現(xiàn)鑄件本身的鑄造缺陷,，少量的允許采用氬弧焊的方法進行修補,，并且每次記錄車削量以及備注原因反饋給京唐相關人員，車削量大于3mm勺須經(jīng)用戶確認后方可進行車削,。鎮(zhèn)江超音速軸修復工藝

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