1.軸頭修復(fù)及判定退鋅完成后，拆除沉沒輥、穩(wěn)定輥、糾正輥軸套,，對軸頭進(jìn)行尺寸檢查、進(jìn)鋅情況檢查、并做著色探傷檢測,。軸頭著色探傷按JB/T6062-92《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級》2級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)軸頭檢測結(jié)果,，判定軸頭的修復(fù)形式有：堆焊修復(fù),、更換軸頭、拋磨修復(fù),。三種修復(fù)方式修復(fù)完成后,，**終均要對軸頭進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)、超聲波和著色探傷,。軸頭拋磨修復(fù)對于沉沒輥,、穩(wěn)定輥和糾正輥軸頭尺寸沒有超差，且軸頭沒有進(jìn)鋅腐蝕,，而只是在拆裝過程中造成輕微的劃傷的,，經(jīng)著色探傷后無裂紋等缺陷，可以對軸頭進(jìn)行拋磨修復(fù)直接使用,。10.2軸頭堆焊修復(fù)軸頭對于著色探傷不合格或尺寸超差的軸頭,，必須進(jìn)行堆焊修復(fù)。堆焊前需對軸頭進(jìn)行著色探傷,，探傷合格后才可進(jìn)行堆焊操作,。堆焊材料必須與軸頭材料相同，即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條,，為了保證堆焊層無氣孔,、夾渣和熱裂紋等缺陷，堆焊或焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊,，使用小電流,、高焊速、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施,，限制熔池?zé)彷斎?，提高熔池冷卻速度，減少偏析,。堆焊完成后按尺寸要求對軸頭進(jìn)行加工,。上海茜萌向您介紹軸修復(fù)的好處,。蘇州粉末軸修復(fù)加工

巴氏合金由美國大巴比特發(fā)明，又稱白合金,。巴氏合金的主要成分為:錫,、鉛、銻,、銅,，銻、銅用以提高合金的強(qiáng)度和硬度,。因其有良好的耐磨性,、導(dǎo)熱性以及特殊的組織結(jié)構(gòu)有利于減少磨擦，從而***用于大型機(jī)械的主軸軸瓦,、軸套等,。巴氏合金分為錫基合金和鉛基合金，因錫基合金的強(qiáng)度,、硬度和耐蝕性較鉛基合金強(qiáng),，所以應(yīng)用較為***，其常用牌號有ZChSnShll-6,ZChSnShB-4等,，而鉛基合金的造價(jià)較錫基合金低,，也是部分客戶的優(yōu)先.其常用牌號有ZChPhSh16-16-2.ZChPhSh1-16-1等。金山區(qū)電弧軸修復(fù)廠商上海茜萌告訴您軸修復(fù)的應(yīng)用范圍,。

3）齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時(shí),，應(yīng)更換。4）齒形均勻磨損,，按公法線長度測量,，誤差數(shù)大于下列數(shù)值時(shí)，應(yīng)更換,。主傳動(dòng)齒輪0.10mm進(jìn)給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5）齒面有嚴(yán)重凹痕進(jìn),，應(yīng)加更換。6）齒面有粘著現(xiàn)象時(shí),，可用油石或刮刀修光,。7）齒形嚴(yán)重變形而左、右不對稱時(shí),，必須更換,。8）滑動(dòng)齒輪的倒角有嚴(yán)重毛刺，要將毛刺修光,，磨損嚴(yán)重的齒幅,，修理后有效長度不到原來的80%者，應(yīng)換新件。重要齒傳動(dòng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,。9）齒輪接觸面偏斜,，引起嚴(yán)重磨損者，應(yīng)找出原因,，排除故障,。

焊后修整第一步：車床加工，澆筑成型后,，根據(jù)廠家提供電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的尺寸數(shù)據(jù)按標(biāo)準(zhǔn)加工軸瓦到一定尺寸（留刮削量0.3）,。第二步:粗刮用粗刮刀將焊層高于軸瓦的部分大量去掉。第三步:半精刮用精刮刀去掉粗刮后的留量;第四步:精刮經(jīng)過前兩步的工作,，軸瓦還不能完全恢復(fù)其原始尺寸,，因?yàn)榻?jīng)刮削后的軸瓦還有高點(diǎn)，此時(shí)必須進(jìn)行精刮的工作該工序需準(zhǔn)備研磨軸(軸徑略大于軸瓦直徑),、紅丹粉等在修復(fù)表面均勻涂抹層紅丹粉,，將研磨軸放入軸瓦內(nèi)，上下軸瓦合攏并用螺釘緊固,，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦使軸和軸瓦充分磨擦，松開螺釘,，取出研磨軸,，觀察軸瓦修復(fù)部位情況，如出現(xiàn)亮點(diǎn)(即為高點(diǎn))需用精刮刀繼續(xù)修復(fù),，修復(fù)后繼續(xù)上述工序,，直至無亮點(diǎn)出現(xiàn);第四步:剖光用金相砂紙將軸瓦合金面整體剖光至鏡面，用干凈棉紗擦拭干凈,。上海茜萌告訴您什么是軸修復(fù),？

1.1退鋅過程退鋅過程對于沉沒輥系修復(fù)來說至關(guān)重要，退鋅的好壞也直接影響到沉沒輥系輥面能否回用,。退鋅主要工藝如下：一次退鋅：用塑料薄膜包裹輥面,，塑料薄膜依次重疊50%兩端用膠帶封死，確保退鋅酸液不滲入輥面,，包裹好輥面后將輥?zhàn)又糜跐舛?%-15%勺鹽酸槽內(nèi),，直至沉沒輥內(nèi)腔和軸頭的鋅渣須徹底退干凈。若退鋅時(shí)間超過5天仍有鋅層殘留則需要重新噴涂,。二次退鋅：將輥面塑料薄膜除去,，輥面鋅層與輥體一起退鋅，直至輥面鋅層完全退掉,。第二次退鋅時(shí)間不能超過6小時(shí),，時(shí)間越短越好。退鋅完成后，要用自來水對輥面進(jìn)行反復(fù)沖洗,，直至輥體表面顯示中性（PH試紙測試）,，再進(jìn)行風(fēng)干和包裝（比較好用中空紙），以保護(hù)輥面涂層,；退鋅完成后的輥面要求無油污,、無酸液殘留的現(xiàn)象。1.1退鋅后驗(yàn)收退鋅后,，必須對輥面涂層質(zhì)量,、軸套和軸頭質(zhì)量進(jìn)行檢查。主要包括輥面尺寸,、粗糙度,、形位公差，涂層狀況,、軸套磨損情況等,。對于原有涂層，可以封孔回用或判廢重新做涂層,?；赜没蚺袕U原則上以不影響用戶產(chǎn)品質(zhì)量為主要依據(jù)，也可根據(jù)《沉沒輥輥面判定報(bào)告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報(bào)告》進(jìn)行判定,。上海哪家軸修復(fù)值得信賴,？長寧區(qū)絕緣軸修復(fù)廠家

使用軸修復(fù)前的檢查步驟。蘇州粉末軸修復(fù)加工

4,、花鍵軸1）花鍵軸的花鍵部分,，對兩支承軸頸的同軸度誤差超過0.05mm時(shí)，應(yīng)校直,。2）花鍵定心直徑的間隙配合降低到E8時(shí)應(yīng)加修復(fù),，降低到E8，E9,，應(yīng)更換,。3）花鍵側(cè)面對定心直徑中心線的對稱度誤差超過GB1144-87所規(guī)定的數(shù)值50%時(shí)，應(yīng)加修復(fù),。4）非鍵側(cè)定心的花鍵,，其側(cè)面有***凸臺(tái)而影響平穩(wěn)滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)修復(fù)平滑,，修理后配合間隙超過0.15mm（對于鍵寬6~10mm）時(shí)應(yīng)換新件.5,、光杠1）光杠的直線度誤差超過0.1mm/1000mm時(shí)，應(yīng)該校直（不包括自重而引起的下垂）,。2）光杠的外徑在有效長度上應(yīng)該一致,，其圓柱度誤差超過下列數(shù)值應(yīng)該修復(fù)：外徑（mm）圓柱度誤差（mm）Ф180.06Ф18~Ф300.07Ф30~Ф500.08（3）光杠的鍵槽寬度尺寸誤差超過0.3mm者應(yīng)修復(fù)。6、絲杠,、閘瓦,、絲杠螺母1）長絲杠直線度誤差超過0.1mm/1000mm（不包括絲杠自重量）時(shí)，應(yīng)修復(fù),。2）絲杠螺紋局部磨損,，或表面粗糙度大于Ra1.6μm時(shí)，應(yīng)修復(fù),。修復(fù)后螺紋牙厚（中徑的名義牙厚）減薄量不得大于下表所規(guī)定的數(shù)值,。3）當(dāng)減小外徑來恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙厚時(shí)，絲桿外徑減小量不得大于原外徑的1/20,，必要時(shí)應(yīng)驗(yàn)算其強(qiáng)度及剛度,。4）閘瓦與瓦胎的軸向竄動(dòng)量不得超過0.05mm。蘇州粉末軸修復(fù)加工

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