熱噴涂技術(shù)在火電廠其他設(shè)備、設(shè)施上的應(yīng)用:電廠汽缸缸體與缸蓋因變形常發(fā)生蒸汽泄漏,,而一旦發(fā)生蒸汽泄漏,其接合處便會加快沖蝕損壞,,使汽輪機無法正常運行。國內(nèi)外大多數(shù)電廠目前均采用熱噴涂技術(shù)或電刷鍍技術(shù)來恢復(fù)汽缸密封面,,其中熱噴涂法是恢復(fù)汽缸密封面行之有效的方法,。電廠許多室外鋼結(jié)構(gòu)件,如室外管道,、送變電設(shè)施等,,長期暴露在工業(yè)大氣中,日曬雨淋,。傳統(tǒng)的油漆防護法和熱浸鍍鋅雖一次投資較省,但防護周期短(特別是油漆防護),,涂層維護和更新頻繁,,從長期防護成本角度看,反而不及長效的熱噴涂鋅,、鋁涂層,。熱噴涂鋅涂層的防護周期可達30年,熱噴涂鋁涂層的防護期可達50年,。上海茜萌熱噴涂專業(yè)制作不粘涂層,。黃浦區(qū)防腐熱噴涂廠商
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:氣輪機噴涂,氣輪機利用催化裂化過程中產(chǎn)生的高溫氣再次做功,,將熱能轉(zhuǎn)化成電能,,產(chǎn)生的電能帶動整個蓮花裝置運行,既充分利用了能源,,有減少了廢氣排放,,是煉油企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備,對企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)發(fā)揮著十分重要的作用,。氣輪機運行狀況的好壞直接關(guān)系到石油煉油企業(yè)各裝置能否長期,、安全地運行,,并影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。特噴涂技術(shù)在氣輪機葉片耐高溫腐蝕方面取得了很好的應(yīng)用,。實踐證明,,熱噴涂技術(shù)是解決煉油裝備中腐蝕和磨損的有效技術(shù)。上海石化引進美國機,,該機運行572天后,,葉片全部磨損報廢;后改用國產(chǎn)GH864材料并涂覆涂層后,,連續(xù)運行52570h,,創(chuàng)造機連續(xù)工作長的記錄。廣州石化煉油廠采用機葉片涂覆涂層后,,連續(xù)運行18288h后,,葉片涂層情況良好。濟南煉油廠對機采用涂層防護后,,平均每小時節(jié)電5000kw,,提高效益。在含高灰塵(平均濃度345.3mg/m3)及嚴(yán)重硫腐蝕(硫含量達30~44.5kf/h)環(huán)境下工作的機,,連續(xù)運行8424h后停機檢查,,葉片完好無損。黃浦區(qū)等離子熱噴涂報價上海熱噴涂的作用有哪些,?
熱噴涂技術(shù)在電廠軸類工件上的應(yīng)用:電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報廢,。汽輪機主軸的軸承油檔位置、發(fā)電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損,。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復(fù),,不只可以恢復(fù)其使用性能,而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,,磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生強烈振動,,被迫停止運行。該廠采用熱噴熔辦法,,花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復(fù),,且比原新軸的年磨損量小了3倍。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,,該軸長4m,每根軸2個軸承位,,軸承位的尺寸為200150mm。
熱噴涂技術(shù)在化纖紡織行業(yè)中的應(yīng)用:各系列型號的焊接式烘筒、冷水輥,、透風(fēng)輥,;絲光機下直輥、凸輪軸,、軋輥和各種進出布鐵盤,、齒輪、傳動軸,;導(dǎo)布輥,、聯(lián)合機車頭的織軸等在使用中的性能下降,表面磨損均可通過熱噴涂高性能合金,、陶瓷及高分子材料的工藝加工,,提高和延長機械部件的使用性能和壽命。紡織機械上的羅拉,、導(dǎo)絲鉤,、劍桿織布機選緯指耐磨涂層;疏面機大壓輥,、小壓輥,、錫林軸、鑄鐵外盤,、軋輥表面,、給棉羅拉軸、上斬刀傳動軸,、道夫軸,;漿紗機通氣閥、烘房邊軸平面結(jié)合處,、浸沒花藍軸,、上漿滾軸頭、主軸軸頸,、導(dǎo)紗輥、壓漿輥,、回潮測濕輥,、經(jīng)軸軸頸、布紗機軸頸,;加年級和拉斷岌羅拉,、大輥(黑輥)、整精機羅拉,、到司機羅拉,、熱輥及粉絲輥、導(dǎo)布輥、印花輥輥面及軸頸,、摩擦盤(片)等耐磨涂層,。。加工不當(dāng),、磨損導(dǎo)致尺寸偏差,,報廢!不,!茜萌熱噴涂為您恢復(fù)尺寸,,達到您工藝要求!
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:接箍表面上噴焊鎳基合金涂層,目前,,超過80%的油井需要有桿泵的偏磨中,,有90%的偏磨發(fā)生在接箍上。止因此造成的作業(yè)費用,、材料費用,、作業(yè)占產(chǎn)等直接損失每年據(jù)估計高達30億元人民幣(有桿泵抽油井開井?dāng)?shù),中石油約10萬余次,,中石化約5萬余次,,中海油約2萬余次)。通過噴焊鎳基合金涂層后,,平均檢泵周期增加3.5倍,。接箍表面涂層少量磨損,經(jīng)測定磨損厚度為0.10-0.15mm,;較普通接箍的耐磨性能提高12倍,。油管內(nèi)壁的磨損較以前同等修井周期相比減少2.5倍。生產(chǎn)過程中地面負(fù)荷降低5%~10%,。使用金屬熱噴涂前的檢查步驟,。常州金屬熱噴涂技術(shù)
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茜萌噴涂科技為您介紹耐腐蝕涂層,,耐腐蝕涂層分為耐大氣腐蝕涂層和耐浸漬腐蝕涂層,耐大氣腐蝕涂層材料一般多選用Zn,、Al或Zn-Al合金,,這些涂層不僅有陰極保護作用,而且其本身也有良好的抗大氣腐蝕性能,,在不同的大氣環(huán)境中,,其腐蝕速度遠低于鋼鐵,應(yīng)用在海洋大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)效果明顯,。耐浸漬腐蝕涂層應(yīng)能承受各種酸,、堿,、鹽類溶液、蒸氣和固體的腐蝕,,主要采用各種鐵基,、鎳基和鈷基合金、自熔性合金,、有色金屬,、氧化物陶瓷、碳化鉻和碳化鎢等金屬材料,,而且要使用耐相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的封孔劑進行密封處理,。黃浦區(qū)防腐熱噴涂廠商
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