熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：接箍表面上噴焊鎳基合金涂層,，目前，超過(guò)80%的油井需要有桿泵的偏磨中,，有90%的偏磨發(fā)生在接箍上。止因此造成的作業(yè)費(fèi)用、材料費(fèi)用,、作業(yè)占產(chǎn)等直接損失每年據(jù)估計(jì)高達(dá)30億元人民幣（有桿泵抽油井開(kāi)井?dāng)?shù),，中石油約10萬(wàn)余次，中石化約5萬(wàn)余次,，中海油約2萬(wàn)余次）,。通過(guò)噴焊鎳基合金涂層后，平均檢泵周期增加3.5倍,。接箍表面涂層少量磨損,，經(jīng)測(cè)定磨損厚度為0.10-0.15mm,；較普通接箍的耐磨性能提高12倍,。油管內(nèi)壁的磨損較以前同等修井周期相比減少2.5倍,。生產(chǎn)過(guò)程中地面負(fù)荷降低5%~10%,。。茜萌噴涂修復(fù)活塞桿耐腐蝕性能好,，能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境。江蘇電弧熱噴涂工藝

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：抽油桿為了適應(yīng)腐蝕油井生產(chǎn)的需要,，美國(guó)用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,，該抽油桿的特點(diǎn)是耐腐蝕性好，但成本較高,。為了節(jié)約成本,，美國(guó)ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,，對(duì)API的C級(jí)和D級(jí)抽油桿進(jìn)行了等離子噴涂,，制成了噴涂不銹鋼抽油桿，該抽油桿也具有防腐蝕性能,，但成本比不銹鋼低。巴氏合金軸瓦使用后磨損,、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來(lái)修復(fù),。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金，巴氏合金種類較多,，錫基合金應(yīng)用廣,。對(duì)于鑄造合金瓦，要在鋼急設(shè)計(jì)燕尾槽需要鑄造模具,，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔,、夾渣與基體剝離等鑄造缺點(diǎn)。用噴涂技術(shù)制造、修復(fù)巴氏合金涂層能解決以上問(wèn)題,。江蘇陶瓷熱噴涂工藝茜萌噴涂修復(fù)活塞桿耐腐蝕性能好,，能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境！

該技術(shù)以自動(dòng)電弧熱噴涂設(shè)備為設(shè)備,，輔以其他通用設(shè)備,，經(jīng)過(guò)退鍍、表面處理,、熱噴涂,、表面精磨、封孔等工序,，可使損壞的柱塞桿,、中缸外壁恢復(fù)其尺寸，并且擁有良好的粗糙度,、耐磨耐腐蝕性能等，市場(chǎng)反饋良好,，其性價(jià)比超過(guò)電鍍與激光熔覆,。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿、中缸特點(diǎn)有：①修復(fù)能力強(qiáng),，可修復(fù)尺寸超差及劃傷腐蝕,、彎曲等缺點(diǎn)，修復(fù)厚度為比較大2mm,；②耐磨性好,，表面硬度達(dá)HV800（HRC65）以上，不容易被劃傷及磨損,；③耐腐蝕性能好,，采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境；④使用壽命長(zhǎng),，質(zhì)保期超過(guò)三年以上,。

從熱噴涂技術(shù)的原理及工藝過(guò)程分析，熱噴涂技術(shù)具有以下一些特點(diǎn).⒈由于熱源的溫度范圍很寬,，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料,，如金屬，合金,，陶瓷,，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復(fù)合物等.因而能賦予基體以各種功能（如耐磨,，耐蝕,，耐高溫，抗氧化，絕緣,，隔熱,，生物相容，紅外吸收等）的表面.⒉噴涂過(guò)程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,，因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂（如金屬,，陶瓷，玻璃,，布疋,，紙張，塑料等）,，并且對(duì)基材的組織和性能幾乎沒(méi)有影響,，工件變形也小.⒊設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活,，既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂,，也可在指定的局部進(jìn)行噴涂；既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工,。沉沒(méi)輥性碳化鎢噴涂,，茜萌噴涂為您提供優(yōu)良的耐磨防腐涂層！

熱噴涂技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)1,、設(shè)備輕便,，可現(xiàn)場(chǎng)施工。2,、工藝靈活,、操作程序少?？煽旖菪迯?fù),，減少加工時(shí)間。3,、適應(yīng)性強(qiáng),，一般不受工件尺寸大小及場(chǎng)地所限。4,、涂層厚度可以控制,。5、除噴焊外,，對(duì)基材加熱溫度較低,，工件變形小，晶相組織及性能變化也較小,。6,、適用各種基體材料的零部件,、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護(hù)性涂層和功能性涂層。熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法,。碳化鎢噴涂，茜萌噴涂專注金屬表面涂層技術(shù)研發(fā)應(yīng)用,。絕緣熱噴涂材料

茜萌噴涂擁有先進(jìn)的噴涂設(shè)備,、多種機(jī)加工設(shè)備，可達(dá)到各種工件的工藝要求,。江蘇電弧熱噴涂工藝

熱噴涂技術(shù)在電站鍋爐“四管”上的應(yīng)用：鍋爐“四管”工作在高溫,、高壓及受煙氣腐蝕、磨粒沖蝕的惡劣環(huán)境中,，極易產(chǎn)生高溫腐蝕及磨損,，使管壁減薄，一般而言,，這種減薄速度約在1mm/年左右〔1〕,，嚴(yán)重者可達(dá)2mm/年以上〔2〕。鍋爐“四管”減薄后的直接危害是發(fā)生泄漏爆管,。國(guó)內(nèi)在鍋爐“四管”防護(hù)技術(shù)方面也進(jìn)行了許多研究和嘗試,。如20世紀(jì)70年代研究開(kāi)發(fā)的水冷壁管熱浸滲鋁技術(shù),，80年代進(jìn)行的水冷壁管噴熔Ni-W合金技術(shù)等，均取得了一定的效果,。自20世紀(jì)90年代以來(lái),，逐漸找到了較理想的技術(shù)手段，如用電弧噴涂高鉻NiCr絲材,。我國(guó)北方已有30多個(gè)火電廠采用熱噴涂技術(shù)來(lái)防護(hù)鍋爐“四管”,，噴涂面積已達(dá)數(shù)千平方米。值得一提的是美國(guó)TAFA公司的45CT合金,。該合金采用電弧噴涂方法,，從1984年7月起到1986年9月共在世界各地30多臺(tái)鍋爐的“四管”上噴涂1200余m2,經(jīng)測(cè)定，涂層的平均磨蝕損失小于0.025mm/年,。因此這種材料已得到國(guó)際上的承認(rèn),，被許多國(guó)家所采用。江蘇電弧熱噴涂工藝

上海茜萌噴涂科技有限公司是以超音速碳化鎢噴涂,，等離子陶瓷噴涂,，軸類修復(fù)，等離子不粘涂層研發(fā),、生產(chǎn),、銷售,、服務(wù)為一體的從事噴涂科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢,、技術(shù)服務(wù),、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，機(jī)械設(shè)備制造,、加工,、安裝、維修,，模具加工,，五金制品、機(jī)械設(shè)備,、機(jī)電設(shè)備,、橡塑制品的批發(fā)、零售,。 企業(yè),，公司成立于2016-07-13，地址在江蘇省常州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)星辰丁家村108號(hào),。至創(chuàng)始至今,，公司已經(jīng)頗有規(guī)模。本公司主要從事超音速碳化鎢噴涂,，等離子陶瓷噴涂,，軸類修復(fù)，等離子不粘涂層領(lǐng)域內(nèi)的超音速碳化鎢噴涂,，等離子陶瓷噴涂,，軸類修復(fù)，等離子不粘涂層等產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā),。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng),、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系,。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,，向全國(guó)生產(chǎn)、銷售超音速碳化鎢噴涂,，等離子陶瓷噴涂,，軸類修復(fù)，等離子不粘涂層產(chǎn)品,，經(jīng)過(guò)多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度,、豐富的產(chǎn)品類型。上海茜萌噴涂科技有限公司本著先做人,，后做事,，誠(chéng)信為本的態(tài)度,，立志于為客戶提供超音速碳化鎢噴涂，等離子陶瓷噴涂,，軸類修復(fù),，等離子不粘涂層行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本,。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢,。