泥漿泵葉輪的工作狀態(tài)是漿料磨損,采用超音速噴涂WC/CO耐磨涂層材料可以提高泥漿泵葉輪的使用壽命,。泥漿泵缸套原采用耐磨合金或高鉻鑄鐵離心澆注,,但耐磨合金使用壽命不理想而離心澆注材料耗費大,成品率不高,。改用45鋼為基體材料,,采用氧-乙炔火焰噴涂Ni-WC或等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,特別等離子噴焊高鉻鑄鐵型涂層,,涂層組織中形成大量的Cr7c13,有十分優(yōu)異的耐磨粒磨損性能,。熱噴涂技術在石油化工中應用:設備內噴涂合金,油田使用的塔,、罐,、管道可采用電弧噴涂鋁、鋅,、不銹鋼等涂層防腐或采用火焰噴涂防腐,。在反應發(fā)生器內壁已大量使用線材噴涂不銹鋼、司太立合金,、鉬和鈦合金,。采用等離子噴涂、超音速火焰噴涂,、電弧噴涂均可解決油田用各種鍋爐管道的腐蝕和沖蝕問題,。加工不當、磨損導致尺寸偏差,,報廢,!不!茜萌熱噴涂為您恢復尺寸,,達到您工藝要求!江蘇 碳化鎢熱噴涂技術
噴涂操作的程序較少,,施工時間較短,效率高,,比較經濟.隨著熱噴涂應用要求的提高和領域的擴大,,特別是噴涂技術本身的進步,如噴涂設備的日益高能和精良,,涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高,,熱噴涂技術近十年來獲得了飛速的發(fā)展,,不但應用領域大為擴展,而且該技術已由早期的制備一般的防護涂層發(fā)展到制備各種功能涂層,;由單個工件的維修發(fā)展到大批的產品制造,;由單一的涂層制備發(fā)展到包括產品失效分析,表面預處理,,涂層材料和設備的研制,,選擇,涂層系統(tǒng)設計和涂層后加工在內的噴涂系統(tǒng)工程,;成為材料表面科學領域中一個十分活躍的學科.并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成象鑄,,鍛,焊和熱處理那樣的的材料加工技術.成為工業(yè)部門節(jié)約貴重材料,,節(jié)約能源,,提高產品質量,延長產品使用壽命,,降低成本,,提高工效的重要的工藝手段,在國民經濟的各個領域內得到越來越廣的應用,。常州陶瓷熱噴涂施工高能量等離子速表改性強化,,用于軋輥,石油鉆桿,,分離型螺桿,,柴油機缸套,茜萌熱噴涂,!
熱噴涂技術在工程機械中的應用:熱噴涂技術作為表面工程重要的技術手段,,可以在機械關鍵零件表面制備耐磨、耐腐蝕涂層,,延長金屬材料的使用壽命,。此外,熱噴涂技術在修復磨損,、磨蝕零件尺寸,,實現(xiàn)關鍵零件的再制造方面也發(fā)揮著重要作用。因此,,在現(xiàn)有材料體系基礎上,,利用熱噴涂技術延長機械工程材料的服役壽命有著重大的經濟效益和社會效益。我國排灌泵站中,,由于葉片出現(xiàn)氣蝕,、磨損現(xiàn)象,導致水泵性能下降,,能耗增加,。采用氧-乙炔火焰噴焊高硬度的鎳,、鉻、鎢,、鈷金屬合金粉末材料,,在水泵葉片表面制備防護涂層。噴焊處理后,,葉片的抗氣蝕壽命普遍提高了10~15倍,,效率提高了2%~3%。
熱噴涂涂層設計的基本步驟:確定工件表面涂層的技術要求,,首先了解工件的服役情況和所應具備的表面性能,,根據(jù)工件及其工作條件(如工件材質、組織,、尺寸、及工作介質,、溫度,、受力情況等)的已有數(shù)據(jù)和經驗,準確判定工件的失效原因,,從而確定對涂層的性能要求(包括結合強度,、硬度、厚度,、對空隙要求,、表面精度耐磨、耐腐蝕,、耐熱或其他有關性能),,然后分析待選材料與基體材料的相容性、結合底層材料,、可能采用的熱噴涂方法等,,綜合考慮使用壽命,分析經濟可行性和生產現(xiàn)場條件,,確定涂層材料,。根據(jù)工件工藝要求,選擇噴涂工藝,,包括基體表面預處理工藝,、涂層噴涂工藝和噴涂后處理工藝。制定具體的操作規(guī)程和檢驗標準,。你知道金屬熱噴涂的特點嗎,?
熱噴涂技術在往復壓縮機行業(yè)上的應用:曲軸是往復壓縮機的主要部件,常由于潤滑系統(tǒng)故障,,致使主軸瓦及連桿瓦燒毀,,對曲軸的軸徑和拐徑表面造成拉傷或燒傷,,出現(xiàn)整圈的溝狀劃痕或裂紋,燒傷嚴重就會出現(xiàn)龜裂狀遍布整個徑面的微小裂紋,。將表面的劃痕和裂紋磨削處理去掉后,,探傷檢測后剩余軸徑盡管完好,尺寸卻小了很多,,已不能繼續(xù)直接使用,。針對曲軸這種損傷后常規(guī)的處理辦法是直接將軸徑的損傷磨掉,重新配加厚軸瓦,。如果出現(xiàn)幾次磨損后,,一是軸徑尺寸會越修越小,還會導致曲軸的安全系數(shù)不夠報廢,;二是軸瓦的厚度尺寸就會出現(xiàn)很多種不利于壓縮機的維護和軸瓦的采購,。針對這種情況,可采用電弧噴涂技術對損壞的曲軸進行修復,。修復后恢復至曲軸原尺寸,,保證了軸瓦的通用性,不用重新采購加厚瓦,,且便于維護和采購管理,。如果再次出現(xiàn)損傷后,可以將涂層磨去重新噴涂,,保證曲軸的長期使用性,。金屬熱噴涂的運用領域有哪些?陶瓷熱噴涂粉末
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熱噴涂技術在石油化工中應用:設備內噴涂合金,油田使用的塔,、罐,、管道可采用電弧噴涂鋁、鋅,、不銹鋼等涂層防腐或采用火焰噴涂防腐,。在反應發(fā)生器內壁已大量使用線材噴涂不銹鋼、司太立合金,、鉬和鈦合金,。采用等離子噴涂、超音速火焰噴涂,、電弧噴涂均可解決油田用各種鍋爐管道的腐蝕和沖蝕問題,。泥漿泵葉輪的工作狀態(tài)是漿料磨損,采用超音速噴涂WC/CO耐磨涂層材料可以提高泥漿泵葉輪的使用壽命,。泥漿泵缸套原采用耐磨合金或高鉻鑄鐵離心澆注,,但耐磨合金使用壽命不理想而離心澆注材料耗費大,,成品率不高。改用45鋼為基體材料,,采用氧-乙炔火焰噴涂Ni-WC或等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,,可以提高壽命。特別等離子噴焊高鉻鑄鐵型涂層,,涂層組織中形成大量的Cr7c13,有十分優(yōu)異的耐磨粒磨損性能,。江蘇 碳化鎢熱噴涂技術
上海茜萌噴涂科技有限公司正式組建于2016-07-13,將通過提供以超音速碳化鎢噴涂,,等離子陶瓷噴涂,,軸類修復,等離子不粘涂層等服務于于一體的組合服務,。旗下茜萌在機械及行業(yè)設備行業(yè)擁有一定的地位,,品牌價值持續(xù)增長,有望成為行業(yè)中的佼佼者,。同時,,企業(yè)針對用戶,在超音速碳化鎢噴涂,,等離子陶瓷噴涂,軸類修復,,等離子不粘涂層等幾大領域,,提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設備產品,,進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設備服務,。茜萌噴涂始終保持在機械及行業(yè)設備領域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務結構,。在超音速碳化鎢噴涂,,等離子陶瓷噴涂,軸類修復,,等離子不粘涂層等領域承攬了一大批高精尖項目,,積極為更多機械及行業(yè)設備企業(yè)提供服務。