熱噴涂技術在往復壓縮機行業(yè)上的應用：十字頭（滑履）噴涂巴氏合金涂層，巴氏合金是滑動軸承內表面的涂層材料,，以前和現在的常規(guī)工藝都是采用手工氣焊將巴氏合金一點點融化后,，一點點的滴抹在十字頭滑履表面。但在生產過程中,，采用這種常規(guī)的工藝在加工車削后經常發(fā)現巴氏合金涂層有氣孔,，更甚者因加工車削導致脫層、開裂等溶解貼合不完全的缺點,，遇到這些情況,，***只能重新掛巴氏合金。這樣對產品的質量和加工周期都會產生很大的不穩(wěn)定性,。采用電弧噴涂工藝制造巴氏合金涂層可有效避免上述缺點,，并且生產效率高，成本低,，質量穩(wěn)定容易控制,。另外，采用熱噴涂技術噴涂的的巴氏合金涂層與澆鑄組織相比,，涂層很薄,，分子顆粒更細小，結合力很強,，保證一定的孔隙率使其具有良好的儲油效果,，在摩擦副之間很容易形成油膜,，其耐磨性較傳統(tǒng)澆鑄工藝提高很多倍，經使用驗證其使用壽命大概能提高2倍左右,。其制造過程：粗車滑履表面寅滑履表面除塵除油噴砂處理寅噴涂粘接底層寅噴涂巴氏合金涂層寅車削加工,。茜萌噴涂以穩(wěn)定、創(chuàng)新的技術為客戶提供高質量耐磨防腐蝕涂層,。徐匯區(qū)特氟龍熱噴涂材料

對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件,，采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層,，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆方法,，實行陰極保護進行長效大氣防腐，近年來得到了迅速發(fā)展,。如電視鐵塔,、橋梁、公路設施,、水閘門,、微波塔、高壓輸電鐵塔,、地下電纜支架,，航標浮鼓、豎井井筒等大型工程,，都采用了噴涂鋁,、鋅及其合金方法進行防腐。國內有幾十個專業(yè)噴涂廠從事這方面工作,，噴涂面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術不僅在國內大量推廣應用,，而且在援外工程中也得到了較好的推廣應用,。浙江金屬熱噴涂設備茜萌熱噴涂技術，專注表面涂層技術研發(fā)應用,！

等離子噴涂時采用剛性非轉移型等離子弧為熱源,，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。產生等離子弧的設備是等離子噴嗆,，它由鎢電極,、前嗆體、后嗆體,、送粉器,、工作氣體和氣管、電源和控制器等部分組成,。進行噴涂時,，噴嗆的鎢電極和噴嘴分別接電源的負極和正極,，工作氣體經進氣管進入噴嗆，在弧柱區(qū)發(fā)生電離而形成等離子體,。但是,，前嗆體和鎢電極之間是有一段距離隔開的，故電源的空載電壓加上后并不能立即產生電弧,，而是要在前嗆體和后嗆體之間并聯一個高頻電源,，接通后在鎢電極與前嗆體發(fā)生火花放電，才能引燃電弧,。電弧引燃后,，再把高頻電路切斷。工作氣體在引燃后電弧的弧柱區(qū)被加熱到高溫而發(fā)生電離,，形成等離子體,；同時電弧收到壓縮作用，溫度升高,，噴射速度增大,，形成高溫高速等離子射流從噴嘴噴出。此時從送粉管送入粉狀噴涂材料,，使其在等離子焰流中被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),，并被加速而向經預處理的工件表面噴射和撞擊，發(fā)生流散,、變形和凝固,，沉積于工件表面而形成涂層。

熱噴涂技術在工程機械中的應用：熱噴涂技術作為表面工程重要的技術手段,，可以在機械關鍵零件表面制備耐磨,、耐腐蝕涂層，延長金屬材料的使用壽命,。此外,，熱噴涂技術在修復磨損、磨蝕零件尺寸,，實現關鍵零件的再制造方面也發(fā)揮著重要作用,。因此，在現有材料體系基礎上,，利用熱噴涂技術延長機械工程材料的服役壽命有著重大的經濟效益和社會效益,。我國排灌泵站中，由于葉片出現氣蝕,、磨損現象,，導致水泵性能下降，能耗增加。采用氧-乙炔火焰噴焊高硬度的鎳,、鉻,、鎢、鈷金屬合金粉末材料,，在水泵葉片表面制備防護涂層,。噴焊處理后，葉片的抗氣蝕壽命普遍提高了10～15倍,，效率提高了2%～3%,。大型工件不易拆卸，茜萌噴涂現場修復工件老化磨損問題,。

熱噴涂技術在鋼鐵冶金行業(yè)的應用：轉爐罩電弧噴涂,，轉爐罩是轉爐煉鋼的重要設備之一，罩的水冷壁由20G無縫鋼管拼焊而成,。轉爐吹煉生產過程中會產生具有腐蝕性的高溫爐氣和大量粉塵,，常造成罩水冷壁的磨損、侵蝕,；罩還由于處于冷熱交替工作條件而產生疲勞裂紋,；另外，濺渣護爐工藝使一些高溫液態(tài)渣和少量鋼水噴濺到罩靠近爐口的水冷壁表面上,，產生黏渣燒蝕,，易造成局部過熱、變形,、侵蝕減薄,、開裂等故障。在罩排管表面電弧噴涂高鉻鎳基合金涂層可以提高它的抗高溫腐蝕,、抗熱疲勞及抗沖蝕性能,，減輕基體表面的熱負荷，避免管壁減薄及破裂漏水現象的發(fā)生,，對基體起到良好的保護作用,，修復后的轉爐罩。實際使用結果表明,，在延長轉爐罩的使用壽命、減少維修工作量,、充分發(fā)揮轉爐產能方面效果明顯,。茜萌噴涂為您的工件量身打造合適的耐磨涂層！靜安區(qū)金屬表面熱噴涂設備

金屬熱噴涂運用再哪些領域,？徐匯區(qū)特氟龍熱噴涂材料

熱噴涂技術用于制備表面尺寸恢復涂層-再制造技術,，發(fā)動機在惡劣環(huán)境下使用，載荷較大且振動嚴重,，曲軸易發(fā)生磨損,。由于曲軸更換的成本較高,，多對磨損曲軸進行修復。隨著電弧噴涂技術的發(fā)展,，利用高速電弧噴涂修復發(fā)動機曲軸和缸體（打底層材料鎳鋁復合絲,，工作層材料為Fe-Cr-Al絲材），維修后發(fā)動機運轉正常,。液壓齒輪泵軸,、軸套、泵殼和齒輪常發(fā)生磨損,，間隙變大,，發(fā)生泄露，供油量減少,。由于時間的限制,，損壞后急需在短時間內修復，而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命,、維修成本,、維修工作的現場可操作性等情況。使用電弧噴涂3Cr13修復YCB-30/0.6型齒輪泵軸,。實踐表明,，該工藝可行。吉林石化公司動力廠進口的德國德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機,，由于轉子軸承受損發(fā)生震動,，使軸線發(fā)生偏移，進而使主動轉子和從動轉子嚙合發(fā)生變化,，造成殼體磨損,，產氣量發(fā)生變化。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末,。修復后,，一次試機成功，36個月后仍正常工作,。,。徐匯區(qū)特氟龍熱噴涂材料

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