熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：抽油桿為了適應(yīng)腐蝕油井生產(chǎn)的需要,，美國用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿，該抽油桿的特點(diǎn)是耐腐蝕性好，但成本較高,。為了節(jié)約成本，美國ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,，對API的C級和D級抽油桿進(jìn)行了等離子噴涂,，制成了噴涂不銹鋼抽油桿，該抽油桿也具有防腐蝕性能,，但成本比不銹鋼低,。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來修復(fù),。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,，巴氏合金種類較多，錫基合金應(yīng)用**廣,。對于鑄造合金瓦,，要在鋼急設(shè)計(jì)燕尾槽需要鑄造模具，經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔,、夾渣與基體剝離等鑄造缺點(diǎn),。用噴涂技術(shù)制造、修復(fù)巴氏合金涂層能解決以上問題,。熱噴涂涂層能夠修復(fù)和加固受損的零件和設(shè)備,。南京粉末熱噴涂技術(shù)

基體材料的表面預(yù)處理首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì)，然后采用噴砂粗化基體表面,，這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體,，同時(shí)有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,，導(dǎo)致顆粒變形,，形成“薄煎餅”狀形貌。隨著顆粒的收縮和固化,，他們粘附在粗糙的基體材料表面,，其粘結(jié)機(jī)理主要是機(jī)械鉚合，由涂層顆粒和基體材料之間擴(kuò)散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,，小到可以忽略的地步,。（例外：Mo）奉賢區(qū)超音速熱噴涂粉末熱噴涂可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和大尺寸零件的涂層處理。

等離子噴涂時(shí)采用剛性非轉(zhuǎn)移型等離子弧為熱源,，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法,。產(chǎn)生等離子弧的設(shè)備是等離子噴嗆，它由鎢電極、前嗆體,、后嗆體,、送粉器、工作氣體和氣管,、電源和控制器等部分組成,。進(jìn)行噴涂時(shí)，噴嗆的鎢電極和噴嘴分別接電源的負(fù)極和正極,，工作氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入噴嗆,，在弧柱區(qū)發(fā)生電離而形成等離子體。但是,，前嗆體和鎢電極之間是有一段距離隔開的,，故電源的空載電壓加上后并不能立即產(chǎn)生電弧，而是要在前嗆體和后嗆體之間并聯(lián)一個(gè)高頻電源,，接通后在鎢電極與前嗆體發(fā)生火花放電,，才能引燃電弧。電弧引燃后,，再把高頻電路切斷,。工作氣體在引燃后電弧的弧柱區(qū)被加熱到高溫而發(fā)生電離,，形成等離子體,；同時(shí)電弧收到壓縮作用，溫度升高,，噴射速度增大,，形成高溫高速等離子射流從噴嘴噴出。此時(shí)從送粉管送入粉狀噴涂材料,，使其在等離子焰流中被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),，并被加速而向經(jīng)預(yù)處理的工件表面噴射和撞擊，發(fā)生流散,、變形和凝固,，沉積于工件表面而形成涂層。

該技術(shù)以自動(dòng)電弧熱噴涂設(shè)備為設(shè)備,，輔以其他通用設(shè)備,，經(jīng)過退鍍、表面處理,、熱噴涂,、表面精磨、封孔等工序,，可使損壞的柱塞桿,、中缸外壁恢復(fù)其尺寸，并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,，市場反饋良好,，其性價(jià)比超過電鍍與激光熔覆。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿,、中缸特點(diǎn)有：①修復(fù)能力強(qiáng),，可修復(fù)尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點(diǎn),，修復(fù)厚度為比較大2mm,；②耐磨性好，表面硬度達(dá)HV800（HRC65）以上,，不容易被劃傷及磨損,；③耐腐蝕性能好，采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境,；④使用壽命長,，質(zhì)保期超過三年以上。熱噴涂技術(shù)主要應(yīng)用于航空航天,、能源和汽車等領(lǐng)域,。

熱噴涂技術(shù)在造紙行業(yè)的應(yīng)用：用超音速噴涂的WC涂層壓光輥，比冷硬鑄鐵更顯示出優(yōu)良的耐磨性,，WC涂層還具有高達(dá)8Gpa的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度,，完全滿足壓光輥的碾壓力；由于涂層致密無孔,，耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面,，由于涂層細(xì)而密，涂層可以磨至鏡面光潔度,。這種在普通鋼輥表面噴涂WC涂層,，尤其適合于制造超大型壓光輥，不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺點(diǎn),。此外,，這種涂層還可噴涂在脫水箱面板表面，只0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過不銹鋼幾十倍,。陶瓷與金屬陶瓷涂層都具有對不相關(guān)物質(zhì)不粘連特性,，可以用在烘干區(qū)首道烘干輥表面，可有效地防止粘膠發(fā)生,。這種涂層耐磨壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氟塑料防粘涂層,，且防粘效果并不亞于塑料涂層。上海茜萌帶您了解熱噴涂吧,。虹口區(qū)特氟龍熱噴涂材料

熱噴涂是一種高效的表面涂覆技術(shù),，可用于增強(qiáng)材料的耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性。南京粉末熱噴涂技術(shù)

高速電弧的特點(diǎn),，霧化效果明顯改善,，噴涂粒子霧化充分，粒度小而飛行速度高霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8,；粒子飛行的平均速度高于350m/s,，沉積率達(dá)到75%。涂層內(nèi)部組織均勻致密,，孔隙率和表面粗糙度低,，高速氣流霧化產(chǎn)生高溫、高速和均勻細(xì)小的噴涂粒子,，可沉積率致密,、均勻的涂層。涂層的結(jié)合強(qiáng)度高,，高速電弧噴涂防腐A1涂層和耐磨的3Cr13涂層的平均結(jié)合強(qiáng)度分別達(dá)到35.2MPa和42.8MPa,，噴涂不銹鋼絲時(shí)的結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)50MPa。電弧穩(wěn)定性高,，設(shè)備通用性強(qiáng),，超音速射流霧化使私彩端部金屬剛剛?cè)刍幢谎杆俅底撸瑴p少了電極短路和電弧熄滅的概率電弧穩(wěn)定性比普通電弧噴涂要高,。南京粉末熱噴涂技術(shù)