熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層：NiCr-Cr3C2金屬陶瓷涂層具有硬度高、孔隙率低,、斷裂韌性高,、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點(diǎn),，在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù)，表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能,，被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層,。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長(zhǎng)的使用壽命，在NiCr基防滑涂層中加入稀土氧化物（La2O3或CeO2）能大幅提高涂層的耐磨損性能,。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物L(fēng)a2O3和CeO2含量不同的NiCr-Cr3C2涂層,，摩擦系數(shù)在0.6~0.7之間。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物,，可以增加晶核數(shù)量,，Ce2O3和CeCrO3相會(huì)阻礙晶粒生長(zhǎng)，達(dá)到細(xì)化晶粒,、致密涂層組織的作用，提高涂層的耐磨及抗氧化性能,，但對(duì)涂層防滑系數(shù)的影響較小,。以氧化鋁為對(duì)磨球的高溫球磨試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，添加了WC顆粒的NiCr基涂層具有很高的摩擦系數(shù),，并且在450℃時(shí)磨損率*為原來的五分之一,。WC顆粒的加入會(huì)增強(qiáng)涂層的摩擦系數(shù)，NiCoCr-Cr3C2-WC涂層的室溫干摩擦系數(shù)為0.7,。涂層顯示出優(yōu)異的性能,，無論在干磨還是鹽霧條件下，涂層的摩擦系數(shù)均在0.9以上,，表現(xiàn)出極好的防滑性能,。熱噴涂技術(shù)包括火焰噴涂、等離子噴涂,、電弧噴涂,、高速噴涂等多種方法，每種方法都有其特點(diǎn)和適用范圍,。常州粉末熱噴涂材料

等離子噴涂時(shí)采用剛性非轉(zhuǎn)移型等離子弧為熱源,，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。產(chǎn)生等離子弧的設(shè)備是等離子噴嗆,，它由鎢電極,、前嗆體、后嗆體,、送粉器,、工作氣體和氣管、電源和控制器等部分組成,。進(jìn)行噴涂時(shí),，噴嗆的鎢電極和噴嘴分別接電源的負(fù)極和正極,，工作氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入噴嗆，在弧柱區(qū)發(fā)生電離而形成等離子體,。但是,，前嗆體和鎢電極之間是有一段距離隔開的，故電源的空載電壓加上后并不能立即產(chǎn)生電弧,，而是要在前嗆體和后嗆體之間并聯(lián)一個(gè)高頻電源,，接通后在鎢電極與前嗆體發(fā)生火花放電，才能引燃電弧,。電弧引燃后,，再把高頻電路切斷。工作氣體在引燃后電弧的弧柱區(qū)被加熱到高溫而發(fā)生電離,，形成等離子體,；同時(shí)電弧收到壓縮作用，溫度升高,，噴射速度增大,，形成高溫高速等離子射流從噴嘴噴出。此時(shí)從送粉管送入粉狀噴涂材料,，使其在等離子焰流中被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),，并被加速而向經(jīng)預(yù)處理的工件表面噴射和撞擊，發(fā)生流散,、變形和凝固,，沉積于工件表面而形成涂層。松江區(qū)絕緣熱噴涂熱噴涂涂層具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性,。

等離子陶瓷熱噴涂技術(shù)是利用等離子火焰來加熱熔化噴涂陶瓷粉末并使之形成涂層的熱噴涂方法,。等離子噴涂涂層組織致密、結(jié)合強(qiáng)度高,，涂層表面質(zhì)量好,，噴涂后涂層平整、光滑并可精確控制涂層厚度,，誤差在0.025mm的范圍內(nèi),，因此切削加工涂層時(shí)可直接采用精加工工序。等離子熱噴涂技術(shù)對(duì)工件熱變形影響小,，基體組織不會(huì)發(fā)生變化,。等離子陶瓷熱噴涂技術(shù)將陶瓷的優(yōu)點(diǎn)與金屬的韌性相結(jié)合，使機(jī)械零部件既具有金屬的強(qiáng)韌性,、可加工性,，又具有陶瓷的耐磨損、耐腐蝕,、抗高溫氧化以及絕緣等性能,。在艦船傳動(dòng)軸,、減速齒輪、工程機(jī)械活塞桿等再制造中廣泛應(yīng)用,。應(yīng)用在大型發(fā)動(dòng)機(jī)上面,，穩(wěn)定的熱障涂層發(fā)動(dòng)機(jī)及其他高溫部件，不僅提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度,，還提高了其耐腐蝕性能,，減少了燃油的消耗，延長(zhǎng)了使用壽命,。

茜萌噴涂對(duì)于表面的熱噴涂強(qiáng)化,，獲得各種表面功能，包括耐腐蝕,、耐磨損,、耐高溫、絕熱,、絕緣及生物功能涂層,。熱噴涂涂層厚度和成分比較容易調(diào)整和控制，厚度一般從幾微米到幾毫米,，這是其他表面處理技術(shù)難以達(dá)到的。對(duì)基材的熱影響比較小,，這就避免了基體熱變形和表面組織性能的明顯變化,。熱噴涂不僅能進(jìn)行表面處理改性，而且具有可加工性,，公差可控制在工藝尺寸范圍內(nèi),。施工場(chǎng)所一般也無限制，既可在廠內(nèi)成批集中噴涂,，也可以在現(xiàn)場(chǎng)施工噴涂或?qū)Υ笮图木植渴┕?。上海茜萌帶您了解熱噴涂?/p>

熱噴涂技術(shù)在電廠軸類工件上的應(yīng)用：電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報(bào)廢。汽輪機(jī)主軸的軸承油檔位置,、發(fā)電機(jī)主軸的軸瓦部位因震動(dòng)和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損,。采用熱噴涂方法對(duì)超差的軸類進(jìn)行修復(fù)，不只可以恢復(fù)其使用性能,，而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3～5倍〔3〕,，從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟(jì)效益。吉林熱電廠500t/h磨煤機(jī)主軸,，軸長(zhǎng)3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,，磨煤機(jī)隔板與主軸之間磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，被迫停止運(yùn)行,。該廠采用熱噴熔辦法,，花費(fèi)不到1萬元即將這根價(jià)值12萬元的軸修復(fù),，且比原新軸的年磨損量小了3倍。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺(tái)水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,，該軸長(zhǎng)4m,每根軸2個(gè)軸承位,，軸承位的尺寸為200150mm。上海茜萌為您分享熱噴涂,。松江區(qū) 碳化鎢熱噴涂設(shè)備

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茜萌噴涂科技為您介紹熱障涂層，熱障涂層又稱絕熱涂層或隔熱涂層,，是由金屬緩沖層與耐熱性和隔熱性好的陶瓷保護(hù)功能涂層組成的“層合型”金屬-陶瓷復(fù)合涂層系統(tǒng),。表面的陶瓷層是工作層，它與高溫合金基體之間是靠中間起緩沖作用的金屬黏結(jié)層過渡而結(jié)合的,。具有較低的導(dǎo)熱性和轉(zhuǎn)移輻射熱的能力,，在高溫工作環(huán)境下能長(zhǎng)時(shí)間耐氧化，具有耐熱疲勞和耐熱沖擊性,，在溫度周期性變化或急劇變化時(shí)不致脫落,，輻射率低及基體的熱膨脹系數(shù)相近。此外,，低密度的涂層絕熱性比較好,，對(duì)熱沖擊的敏感性也較小。中間過渡層的性能要求與此相似,，而特別須有優(yōu)異的耐高溫,、抗氧化性能，而且其熱膨脹系數(shù)應(yīng)介于表面陶瓷層與基體金屬之間,，以減緩界面應(yīng)力,，提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度、抗熱震性和工作壽命,。常州粉末熱噴涂材料