7,、一般軸類零件與軸套1）軸類零件的間隙配合和過渡配合的軸頸與軸套配合，其精度超過原設(shè)計公差的50%,，應(yīng)修復(fù),。2）修復(fù)軸類零件時，在直徑上的尺寸減量一般不得超過原設(shè)計直徑的1/20,。對重要零件要進(jìn)行強度驗算,。3）軸類零件的鍵槽損壞后，一般可以將鍵槽適當(dāng)加大,，比較大可按鍵寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸增加一級,，在強度許可并能保證原結(jié)構(gòu)的情況下，可在適當(dāng)位置另銑一鍵,。4）長軸類零件的直線度誤差超過0.1mm/1000mm,，應(yīng)校直修復(fù)。5）軸套外徑配合精度超過原設(shè)計規(guī)定,，或內(nèi)孔尺寸超過本段***條規(guī)定時,，應(yīng)更換。軸修復(fù)工作需要遵循相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程,，以確保安全,。蚌埠特氟龍軸修復(fù)

5、安裝好的萬向聯(lián)軸器帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)一個班后,，應(yīng)檢查法蘭聯(lián)接螺栓是否松動,，并按規(guī)定的預(yù)緊力矩再次擰緊，如此重復(fù)幾個班,，直到螺栓不再松動,。6、應(yīng)避免萬向聯(lián)軸器長期超載使用和操作事故的發(fā)生,，否則將降低使用壽命,。7、萬向聯(lián)軸器潤滑應(yīng)充分,，其軸承部分運轉(zhuǎn)初每周應(yīng)補充潤滑脂一次,，待工作正常后,，每季補充潤滑一次,，而花鍵副則每半年補充潤滑脂一次。補脂時應(yīng)用新脂從丁形油封處擠出,，直至新潤滑脂溢出為止,。8、運轉(zhuǎn)中的萬向聯(lián)軸器,，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常觀察：（1）,、是否有異常響聲,；（2）、十字包是否有軸向竄動,；（3）,、徑向跳動是否正常；（4）,、聯(lián)接螺栓是否松動,。出現(xiàn)上述任一現(xiàn)象，則應(yīng)停機檢查,，分析原因進(jìn)行維修,。江蘇超音速軸修復(fù)粉末軸修復(fù)是機械維修的重要部分，需要精確的操作,。

更換軸頭對于尺寸超差或探傷不合格軸頭,，經(jīng)車削加工后沉沒輥軸頭直徑小于?80（穩(wěn)定輥和校正輥軸頭直徑小于?35）仍有異常缺陷的必須更換軸頭。軸頭堆焊修復(fù)次數(shù)超過2次的同樣必須做軸頭更換處理,。沉沒輥,、穩(wěn)定輥和糾正輥更換的軸頭采用H03Cr19Ni12Mo2Si。鍛件必須按YB/級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,，鍛造比必須保證》,，鍛件須進(jìn)行固溶處理。鍛件探傷應(yīng)按YB/1級標(biāo)準(zhǔn),。焊接前需對軸頭進(jìn)行著色探傷,，探傷合格后才可進(jìn)行焊接操作。焊接材料必須與軸頭材料相同,，即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si（ER316L的不銹鋼焊條,，為了保證堆焊層無氣孔、夾渣和熱裂紋等缺陷,，堆焊或焊接時應(yīng)采用小電流,、高焊速、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施,，限制熔池?zé)彷斎?，提高熔池冷卻速度，減少偏析,。焊接完成后按尺寸要求對軸頭進(jìn)行加工,。更換軸頭的輥子除提供常規(guī)檢查報告外，還需提供更換軸頭的材質(zhì)報告（含化學(xué)成分和性能）,，以及焊縫處的著色和超聲波探傷報告,。

曲軸彎曲校正：將曲軸置于壓床上，用V形鐵支承兩端主軸頸，并在曲軸彎曲的反方向?qū)ζ涫?，產(chǎn)生彎曲變形,。若曲軸彎曲程度較大，為防止折斷,，校正可分幾次進(jìn)行,。經(jīng)過冷壓校的曲軸，因彈性后效作用還會使其重新彎曲,，比較好施行自然時效處理或人工時效處理,，消除冷壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止出現(xiàn)新的彎曲變形,。B.軸頸磨損修復(fù)：主軸頸的磨損主要是失去圓度和圓柱度,，比較大磨損部位是在靠近連桿軸頸的一側(cè)。連桿軸頸磨損成橢圓形的比較大磨損部位是在各軸頸的內(nèi)側(cè)面軸修復(fù)過程中,，應(yīng)避免過度磨損和損壞,。

3.液壓泵、液壓馬達(dá),、液壓閥1）．齒輪泵（1）齒輪泵體內(nèi)腔及齒輪工作面的表面粗糙度值大于原設(shè)計要求一個等級時,，可以繼續(xù)使用，高于兩個等級時,，應(yīng)修換,。（2）齒輪泵體與齒輪外徑的間隙超過原規(guī)定的100%時，應(yīng)換新件,。其軸向間隙超過30%時,，應(yīng)加修復(fù)。2）．葉片泵（1）定子,、轉(zhuǎn)子及葉片的表面粗糙度值高于原設(shè)計要求的一個等級時,，可以繼續(xù)使用，高于兩個等級時應(yīng)修復(fù)或換新,。（2）葉片與轉(zhuǎn)子槽配合的間隙超過原設(shè)計要求的50%時,，應(yīng)換新件。（3）定子的工作表面拉毛或有棱時,，應(yīng)加修復(fù),。3）．柱塞泵（1）柱塞滾道、柱塞及轉(zhuǎn)子柱塞孔的表面粗糙度值高于原設(shè)計要求的一個等級時,，可繼續(xù)使用,，高于兩個等級時，應(yīng)修復(fù),。（2）柱塞及柱塞孔的間隙超過原設(shè)計要求的100%時,，應(yīng)更換柱塞，修配柱塞孔,。專業(yè)的軸修復(fù)技術(shù)能夠延長設(shè)備使用壽命,，提高生產(chǎn)效率。青浦區(qū)特氟龍軸修復(fù)廠商

軸修復(fù)是一項需要精確技能和經(jīng)驗的技術(shù),，應(yīng)該由專業(yè)人員進(jìn)行,。蚌埠特氟龍軸修復(fù)

1.軸頭修復(fù)及判定退鋅完成后，拆除沉沒輥,、穩(wěn)定輥,、糾正輥軸套，對軸頭進(jìn)行尺寸檢查,、進(jìn)鋅情況檢查,、并做著色探傷檢測。軸頭著色探傷按JB/T6062-92《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》2級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。根據(jù)軸頭檢測結(jié)果,，判定軸頭的修復(fù)形式有：堆焊修復(fù)、更換軸頭,、拋磨修復(fù),。三種修復(fù)方式修復(fù)完成后，**終均要對軸頭進(jìn)行尺寸檢驗,、超聲波和著色探傷,。軸頭拋磨修復(fù)對于沉沒輥、穩(wěn)定輥和糾正輥軸頭尺寸沒有超差,，且軸頭沒有進(jìn)鋅腐蝕,，而只是在拆裝過程中造成輕微的劃傷的，經(jīng)著色探傷后無裂紋等缺陷,，可以對軸頭進(jìn)行拋磨修復(fù)直接使用,。10.2軸頭堆焊修復(fù)軸頭對于著色探傷不合格或尺寸超差的軸頭，必須進(jìn)行堆焊修復(fù),。堆焊前需對軸頭進(jìn)行著色探傷,，探傷合格后才可進(jìn)行堆焊操作。堆焊材料必須與軸頭材料相同,，即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條,，為了保證堆焊層無氣孔、夾渣和熱裂紋等缺陷,，堆焊或焊接時應(yīng)采用氬弧焊,，使用小電流、高焊速,、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施,，限制熔池?zé)彷斎?，提高熔池冷卻速度，減少偏析,。堆焊完成后按尺寸要求對軸頭進(jìn)行加工,。蚌埠特氟龍軸修復(fù)