1.入鍋新輥入鍋之前，要對鋅鍋液面進行撈渣,，要求表面無浮渣,。沉沒輥系吊裝就位前對現(xiàn)場沉沒輥底座及糾正輥底座進行清理,，避免由于鋅渣等異物的殘留造成的輥系位置精度下降。吊裝過程中應(yīng)用引帶適當(dāng)牽引,，以減少吊裝過程中輥系晃動及磕碰,。就位后應(yīng)及時用氣動扳手將沉沒輥底座進行鎖緊，兩側(cè)共8條螺栓,。使用過程中要仔細,、如實記錄輥子使用狀況。1.使用沉沒輥的整個使用周期內(nèi)做好使用情況記錄,，填寫《2230冷軋鍍鋅沉沒輥使用記錄》,。禁止沉沒輥刮刀長時間與輥面接觸，產(chǎn)線停車時,，及時關(guān)閉沉沒輥刮刀系統(tǒng),，嚴禁停車狀態(tài)下刮輥。嚴格控制沉沒輥刮刀壓力,，不能超過,。正常情況下，要保證現(xiàn)場一套在使用,，一套在預(yù)熱爐預(yù)熱,，現(xiàn)場有一套在待安裝或安裝完畢；當(dāng)現(xiàn)場輥子小于等于2套時,，及時向工程師反應(yīng),。軸承修復(fù)需要對軸承進行定期維護和保養(yǎng)。宿遷 碳化鎢軸修復(fù)廠家

將軸放在機床上固定好,，保持低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下將軸承位表面粗車一刀,，表面越粗糙越好，必要時在軸承位表面車出螺紋狀,。根據(jù)軸承位的磨損尺寸,，如果軸承位表面單邊磨損量不足1mm，則粗車一刀后,，保證軸承位的單邊磨損量達1mm,；如果軸承位單邊磨損量超過1mm，則粗車時只需去除表面氧化層,，保證表面粗糙度即可,；③表面處理完成后，使用99.7%無水乙醇或者將表面清洗干凈,，晾干,；④根據(jù)軸承位的單邊磨損量計算材料的用量，并嚴格按照比例調(diào)和碳納米聚合物修復(fù)材料SD7101H,，調(diào)和均勻,，無色差,；⑤將調(diào)和好的材料先薄薄涂抹于軸承位的表面，反復(fù)刮壓,，使材料與金屬表面充分粘合,，然后再均勻涂抹于軸的表面，保證涂抹厚度略大于單邊磨損量,；崇明區(qū)陶瓷軸修復(fù)設(shè)備軸修復(fù)的完成標準是軸的精度和穩(wěn)定性達到規(guī)定的標準,。

針對大型精密鍛造壓力機軸承位磨損的修復(fù)，以實現(xiàn)在線直接修復(fù),，其采取的修復(fù)工藝為工裝修復(fù)工藝,。同時也可以離線機加工修復(fù)，米聚合物材料具有車銑刨磨機加工的特性,，修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫及應(yīng)力集中,，不會對軸的本身造成影響。（1）軸修復(fù)新工藝之工裝修復(fù)施工步驟：①表面處理：使用氧氣乙炔對軸承位表面進行烤油處理,，直至無火花四濺為止,，然后使用角磨機（使用砂輪片，禁止使用百葉片或者鋼絲輪）將軸承位表面氧化層打磨干凈,，露出金屬原色,，同時打磨的越粗糙越好；

更換軸頭對于尺寸超差或探傷不合格軸頭,，經(jīng)車削加工后沉沒輥軸頭直徑小于?80（穩(wěn)定輥和校正輥軸頭直徑小于?35）仍有異常缺陷的必須更換軸頭,。軸頭堆焊修復(fù)次數(shù)超過2次的同樣必須做軸頭更換處理。沉沒輥,、穩(wěn)定輥和糾正輥更換的軸頭采用H03Cr19Ni12Mo2Si,。鍛件必須按YB/級標準執(zhí)行，鍛造比必須保證》,，鍛件須進行固溶處理,。鍛件探傷應(yīng)按YB/1級標準。焊接前需對軸頭進行著色探傷,，探傷合格后才可進行焊接操作,。焊接材料必須與軸頭材料相同，即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si（ER316L的不銹鋼焊條,，為了保證堆焊層無氣孔,、夾渣和熱裂紋等缺陷，堆焊或焊接時應(yīng)采用小電流,、高焊速,、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施，限制熔池?zé)彷斎耄岣呷鄢乩鋮s速度,，減少偏析。軸承修復(fù)可以保證軸承在運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性,。

1,、不符合國家標準和廠家圖紙要求而又不能利用；2,、銹蝕嚴重或超過有效期限,，又不能修復(fù)再生；3,、耗能高,，且效率低，技術(shù)狀況落后,；4,、國家規(guī)定報廢，且不能利用,。5,、雖然可以修復(fù)，但修復(fù)費用高,。二,、一般機件（一）床身、箱體,、殼體等鑄件1,、由于機床導(dǎo)軌面磨損或研傷而破壞機床精度時，應(yīng)修復(fù),。2,、床身、箱體等有裂紋或漏油等缺陷,，在不影響設(shè)備的強度,、剛度及精度條件下，可以采用修復(fù)而不換新,。否則要更換,。3、箱體上有配合關(guān)系的孔,，其幾何精度（圓度誤差,、圓柱度誤差）超過孔的本身公差時，要修復(fù),。4,、箱體上安裝滾動軸承的孔，其配合精度不能超過原定的次一等級配合公差，如原孔為K7,，磨損后為Js6,，可不修換。若發(fā)現(xiàn)軸承孔與軸承外圈有滑動痕跡或裝配后軸承外圈松動者,，孔徑必須修復(fù),。軸修復(fù)工作需要在清潔的環(huán)境中進行，以避免污染,。寶山區(qū)特氟龍軸修復(fù)加工

隨著技術(shù)的發(fā)展,，軸修復(fù)的方法和工藝也在不斷改進，提高了修復(fù)效率和精度,。宿遷 碳化鎢軸修復(fù)廠家

3.液壓泵,、液壓馬達、液壓閥1）．齒輪泵（1）齒輪泵體內(nèi)腔及齒輪工作面的表面粗糙度值大于原設(shè)計要求一個等級時,，可以繼續(xù)使用,，高于兩個等級時，應(yīng)修換,。（2）齒輪泵體與齒輪外徑的間隙超過原規(guī)定的100%時,，應(yīng)換新件。其軸向間隙超過30%時,，應(yīng)加修復(fù),。2）．葉片泵（1）定子、轉(zhuǎn)子及葉片的表面粗糙度值高于原設(shè)計要求的一個等級時,，可以繼續(xù)使用,，高于兩個等級時應(yīng)修復(fù)或換新。（2）葉片與轉(zhuǎn)子槽配合的間隙超過原設(shè)計要求的50%時,，應(yīng)換新件,。（3）定子的工作表面拉毛或有棱時，應(yīng)加修復(fù),。3）．柱塞泵（1）柱塞滾道,、柱塞及轉(zhuǎn)子柱塞孔的表面粗糙度值高于原設(shè)計要求的一個等級時，可繼續(xù)使用,，高于兩個等級時,，應(yīng)修復(fù)。（2）柱塞及柱塞孔的間隙超過原設(shè)計要求的100%時,，應(yīng)更換柱塞,，修配柱塞孔。宿遷 碳化鎢軸修復(fù)廠家