隨著高新科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平不斷地提高,，高速,、高效、高質(zhì)的運(yùn)行模式已成為人們?nèi)找孀非蟮哪繕?biāo),，對機(jī)械零部件的綜合性能要求越來越高,。提高材料的綜合應(yīng)用、改善材料的表面性能已成為廣大科技工作者密切關(guān)注的課題,。熱噴涂技術(shù)就是表面工程領(lǐng)域內(nèi)表面改性的技術(shù)之一,。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18719-2002《熱噴涂術(shù)語、分類》中定義：熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài),，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法,，賦予基體表面特殊功能的目的。熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于可以在不改變基材的前提下,，提高其表面性能,，同時減少磨損和腐蝕。江蘇電弧熱噴涂設(shè)備

熱噴涂技術(shù)在是石油化工中應(yīng)用：機(jī)械密封采用在金屬基體上噴涂復(fù)合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機(jī)械密封動,、靜環(huán),，具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能，摩擦性系數(shù)小,，能耗低,，對靜環(huán)磨耗少，使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍,。與燒結(jié)的硬質(zhì)合金環(huán)比,，有成本低、機(jī)械性能好,、不會產(chǎn)生崩裂的優(yōu)點(diǎn),。另外，與之配副的密封靜環(huán),，如：鋁青銅,、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等,；由于摩擦系數(shù)特低,，達(dá)0.033~0.11，故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍,。江蘇絕緣熱噴涂廠家熱噴涂技術(shù)是一種表面處理方法,，通過加熱和噴射涂層材料來改變表面的性質(zhì)。

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：閥門密封面對大多數(shù)閥門來說,，密封問題是首要問題,，故障大都出現(xiàn)在閥芯上,，主要原因是一般閥芯元件的耐磨性和耐腐蝕性較差。在閥門的閥芯元件上噴涂陶瓷或噴焊鎳基自熔合金可改進(jìn)其密封性能,，提高其耐磨性能和耐腐蝕性能,。對于工作在溫度達(dá)540℃，壓力達(dá)140MPa的含有腐蝕性砂漿的管道中的金屬座球閥,，應(yīng)用超音速火焰噴涂WC-CoCr涂層,、Cr2Cr3-NiCr涂層、Fe-Cr-Ni-Mo涂層或WC-Ni涂層,，可大幅度改善球閥的耐腐蝕和耐沖蝕性能,，提高使用可靠性和壽命。

典型的熱噴涂涂層功能2.6.1  耐磨防護(hù)常采用陶瓷,、碳化物材料,，如WC/Co、WC/CoCr,。2.6.2  耐腐蝕防護(hù)低碳的,、純鐵和鑄鐵材料易受腐蝕，因此常需要表面防腐,。一般采用火焰噴涂Al或者Zn,。這主要的應(yīng)用領(lǐng)域是橋梁和近海結(jié)構(gòu)。耐高溫氧化腐蝕,，常采用的材料為MCrAlY,，采用的噴涂工藝為氣氛控制等離子噴涂。2.6.3  隔熱和絕緣陶瓷材料是極優(yōu)異的隔熱和電絕緣材料,，他們也兼具良好的氧化和耐磨性能,。這些特性對發(fā)動機(jī)和燃?xì)鉁u輪組件也非常有用，可用于制備熱障涂層,，用于降低基體表面的溫度,，從而延長使用壽命。另一方面,，由于減少了運(yùn)行時的熱損失,，所以提高了使用效率。這種涂層體系一般有抗高溫氧化的MCrAlY底層和陶瓷面層組成,。YSZ是**常被使用的面層材料,，因?yàn)槠渚哂袃?yōu)異的抗熱震性能。2.7  后加工熱噴涂技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的涂覆,，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域,。

汽輪機(jī)主軸的軸承油檔位置、發(fā)電機(jī)主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進(jìn)行修復(fù),，不只可以恢復(fù)其使用性能,，而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3～5倍〔3〕，從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟(jì)效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機(jī)主軸，軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,，磨煤機(jī)隔板與主軸之間磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動,，被迫停止運(yùn)行。該廠采用熱噴熔辦法,，花費(fèi)不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復(fù),，且比原新軸的年磨損量小了3倍。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,，該軸長4m,每根軸2個軸承位,，軸承位的尺寸為200150mm。熱噴涂技術(shù)可以延長零部件的使用壽命,。無錫金屬表面熱噴涂粉末

熱噴涂技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)涂層的定制化,，滿足不同應(yīng)用的需求。江蘇電弧熱噴涂設(shè)備

熱噴涂納米結(jié)構(gòu)耐磨涂層在摩擦磨損過程中,，與微米涂層相比,，納米結(jié)構(gòu)涂層基于具備更高的斷裂韌性、顯微硬度和抗疲勞性,，具有更優(yōu)異的耐摩擦磨損性能,。熱噴涂納米機(jī)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強(qiáng)韌耐磨機(jī)制。納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡(luò)狀顯微組織特征,，使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1～2倍的結(jié)合強(qiáng)度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高,，與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比，耐磨性可提高4～8倍,。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層,，并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能，結(jié)果表明,，納米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1．5倍,，比較高達(dá)到1610HV，納米涂層中WC顆粒的分布更均勻,，沖蝕率是微米級涂層的1/2左右;納米結(jié)構(gòu)涂層的晶粒比普通結(jié)構(gòu)的晶粒細(xì)小,，分布更均勻，晶粒界面細(xì)化,。江蘇電弧熱噴涂設(shè)備