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電機軸磨損原因(1)加工精度:對于部件之間的配合,,其軸表面的熱處理工藝,加工精度等對軸的使用壽命起決定性作用,。一般來說,,軸表面的光潔度越高,、圓度越高,其與軸承內(nèi)圈的表面配合面積越大,,配合面受力更均勻,單位面積的受力越小,,可有效延緩配合表面的金屬疲勞,。另外軸表面的熱處理工藝同樣非常重要,,軸表面硬度和韌性適中,可有效保證軸的使用壽命,。軸和軸承內(nèi)圈之間的配合一般采取過盈配合,如果過盈量過大,,則容易造成軸承游隙過小,軸承發(fā)熱,,加劇軸承的磨損,;如果過盈量過小,,那么軸承內(nèi)圈和軸之間容易發(fā)生相對運動,造成軸的徑向和軸向雙向磨損,,因此精密的加工精度也是決定軸使用壽命的重要因素之一;軸修復(fù)是機械維修的重要環(huán)節(jié),,能夠確保設(shè)備正常運行。金山區(qū)超音速軸修復(fù)廠家
巴氏合金由美國大巴比特發(fā)明,又稱白合金,。巴氏合金的主要成分為:錫、鉛,、銻,、銅,,銻、銅用以提高合金的強度和硬度,。因其有良好的耐磨性、導(dǎo)熱性以及特殊的組織結(jié)構(gòu)有利于減少磨擦,,從而***用于大型機械的主軸軸瓦、軸套等,。巴氏合金分為錫基合金和鉛基合金,因錫基合金的強度,、硬度和耐蝕性較鉛基合金強,,所以應(yīng)用較為***,,其常用牌號有ZChSnShll-6,ZChSnShB-4等,而鉛基合金的造價較錫基合金低,,也是部分客戶的優(yōu)先.其常用牌號有ZChPhSh16-16-2.ZChPhSh1-16-1等。嘉定區(qū)軸修復(fù)加工軸修復(fù)過程中,,需要仔細檢查軸的損傷程度,,以便進行針對性修復(fù),。
2巴氏合金軸瓦的損傷因素2.1供油不足或缺油運行導(dǎo)致巴氏合金軸瓦表面燒熔,造成此類損壞主要原因是沒有及時添加潤滑油以及油泵損壞;2.2軸的不間斷運行,,加之有一定的彎曲變形,產(chǎn)生較大的振動,,從而使軸瓦表面產(chǎn)生劃痕、裂紋、甚至軸瓦與軸瓦殼體發(fā)生剎離,。3巴氏合金軸瓦的焊接修復(fù)3.1焊接材料及工具準備與軸瓦材料相同的焊接材料、純錫焊條,、紫銅絲、角鋼,、氧一乙炔氣焊裝置、焊炬,、割炬及噴嘴、**,30%氯化鋅溶液,、刮刀、銼刀,、扁鏟、干凈棉紗,、砂布等
沉沒輥系是鍍鋅線的關(guān)鍵設(shè)備,其修復(fù),、維護及使用的水平直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。為了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,,降低生產(chǎn)成本,特制訂沉沒輥系使用,、修復(fù)、維護標準,。1.1報告檢查報告檢查指對沉沒輥系附帶的檢驗報告進行確認核實,包括以下幾項檢驗報告:附表3.《尺寸檢驗報告》由君山提供,,主要涉及輥子直徑、表面粗糙度,、輥面修復(fù)形式等參數(shù);附表4.《動平衡檢測報告》由君山提供,涉及輥子不平衡量及**終動平衡結(jié)果;附表5?《軸頭探傷檢測報告》由燕郊提供,,涉及軸頭修復(fù)形式、軸頭修復(fù)尺寸,、軸頭著色和超聲波探傷的結(jié)果;《沉沒輥修復(fù)**記錄》由燕郊提供,,記錄沉沒輥系修復(fù)過程中各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點。1.1參數(shù)抽查參數(shù)抽查指由燕郊技術(shù)人員和京唐技術(shù)人員共同對修復(fù)完成送達現(xiàn)場的輥子做不定期抽查,,填寫《沉沒輥系參數(shù)抽查記錄》并簽字確認。1.1結(jié)果判定如外觀檢查,、報告檢查、參數(shù)抽查的過程中發(fā)現(xiàn)任何一項不符合要求的情況,,現(xiàn)場拒絕接受該套輥子,并由燕郊返廠整改,。軸修復(fù)的效果取決于修復(fù)技術(shù)和材料的選擇,需要根據(jù)具體情況進行決策,。
焊后修整第一步:車床加工,,澆筑成型后,,根據(jù)廠家提供電機轉(zhuǎn)子軸的尺寸數(shù)據(jù)按標準加工軸瓦到一定尺寸(留刮削量0.3)。第二步:粗刮用粗刮刀將焊層高于軸瓦的部分大量去掉,。第三步:半精刮用精刮刀去掉粗刮后的留量;第四步:精刮經(jīng)過前兩步的工作,,軸瓦還不能完全恢復(fù)其原始尺寸,因為經(jīng)刮削后的軸瓦還有高點,,此時必須進行精刮的工作該工序需準備研磨軸(軸徑略大于軸瓦直徑),、紅丹粉等在修復(fù)表面均勻涂抹層紅丹粉,將研磨軸放入軸瓦內(nèi),,上下軸瓦合攏并用螺釘緊固,,反復(fù)轉(zhuǎn)動軸瓦使軸和軸瓦充分磨擦,松開螺釘,,取出研磨軸,觀察軸瓦修復(fù)部位情況,,如出現(xiàn)亮點(即為高點)需用精刮刀繼續(xù)修復(fù),修復(fù)后繼續(xù)上述工序,,直至無亮點出現(xiàn);第四步:剖光用金相砂紙將軸瓦合金面整體剖光至鏡面,用干凈棉紗擦拭干凈,。專業(yè)的軸修復(fù)技術(shù)能夠延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,。松江區(qū)電弧軸修復(fù)粉末
軸承修復(fù)需要對軸承進行定期維護和保養(yǎng),。金山區(qū)超音速軸修復(fù)廠家
經(jīng)常使用。B.用堆焊法修復(fù):幾乎所有的堆焊工藝都能用于軸頸的修復(fù),。堆焊后不進行機械加工的,,堆焊層厚度應(yīng)保持在1.5~2.0mm;若堆焊后仍需進行機械加工的,,堆焊層厚度應(yīng)比軸頸名義尺寸大2~3mm,。堆焊后應(yīng)進行熱處理退火。C.用電鍍或噴涂修復(fù):當軸頸磨損量在0.4mm以下時,,可用鍍鉻修復(fù),但成本較高,,只適于重要的軸。為降低成本,,對于非重要的軸應(yīng)用鍍鐵修復(fù),用低溫鍍鐵效果很好,,原材料便宜,成本低,,污染小,鍍層厚度可達1.5mm,,硬度較高,。磨損量不大的也可用噴涂修復(fù)。金山區(qū)超音速軸修復(fù)廠家