修復(fù)步驟：1）首先依據(jù)圖紙或現(xiàn)場測量制作工裝,，工裝的制作嚴(yán)格按照修復(fù)工藝；2）做好前期準(zhǔn)備工作,，即設(shè)備的拆卸,，工裝的加工，相關(guān)工具和人員的準(zhǔn)備工作等,，確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境,；3）軸表面的初步清理工作,，即將軸承位及前軸肩或者后軸肩定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點(diǎn),、毛刺,、銹層等；4）測量核實(shí)軸承位的寬度,，因?yàn)橐坏┹S承位出現(xiàn)磨損,，軸承內(nèi)圈會在軸上轉(zhuǎn)動，也會造成軸向定位面的磨損,。所以測量核實(shí)軸承位的寬度非常有必要,，必要時需要在軸承內(nèi)圈定位面上加墊圈以恢復(fù)軸承的軸向安裝位置；5）將工裝內(nèi)外表面擦拭干凈,，并將兩個半圓工裝緊固好,，使用測量工具檢測工裝的加工精度，包括定位尺寸,，修復(fù)尺寸及工裝內(nèi)徑的圓度等,；6）工裝尺寸測量完畢確定合格后進(jìn)行空試工裝?？赵嚬ぱb前將前軸肩或者后軸肩表面徹底清理干凈,，然后安裝至軸的表面，保證工裝安裝后不松動,，且兩個半圓結(jié)合面能夠緊緊配合在一起,；上海茜萌告訴您軸修復(fù)如何去使用呢？上海軸修復(fù)加工

7）空試工裝后,，確定工裝完全合格的前提下,，開始進(jìn)行下一步的修復(fù)工作；8）表面處理：使用氧氣乙炔對軸承位表面進(jìn)行烤油處理,，直至無火花四濺為止,，然后使用磨光機(jī)將軸承位表面氧化層打磨干凈，露出金屬原色,；9）使用99.7%無水乙醇或者**將軸承位表面清洗干凈,，確保無污物，晾干,；10）使用99.7%無水乙醇或者**將工裝內(nèi)表面,、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等擦拭干凈,，晾干,；11）將工裝內(nèi)表面、螺栓,、螺栓孔,、定位銷,、定位銷孔內(nèi)擦拭一層SD7000脫模劑，晾干備用,；（注意：擦拭SD7000脫模劑時禁止使用毛刷,，可選用棉紗直接擦拭即可。）12）根據(jù)空試工裝時確定的軸承位磨損深度,，計算出材料用量,；13）嚴(yán)格按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H或SD7102材料，調(diào)和充分無色差,；（可選用表面光滑,、平整、干凈,、具有一定強(qiáng)度的平板調(diào)和）14）將調(diào)和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面：***層反復(fù)刮壓，確保材料與軸承位表面徐匯區(qū)金屬軸修復(fù)使用軸修復(fù)前的檢查步驟,。

曲軸彎曲校正：將曲軸置于壓床上,，用V形鐵支承兩端主軸頸，并在曲軸彎曲的反方向?qū)ζ涫?，產(chǎn)生彎曲變形,。若曲軸彎曲程度較大，為防止折斷,，校正可分幾次進(jìn)行,。經(jīng)過冷壓校的曲軸，因彈性后效作用還會使其重新彎曲,，比較好施行自然時效處理或人工時效處理,，消除冷壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止出現(xiàn)新的彎曲變形,。B.軸頸磨損修復(fù)：主軸頸的磨損主要是失去圓度和圓柱度,，比較大磨損部位是在靠近連桿軸頸的一側(cè)。連桿軸頸磨損成橢圓形的比較大磨損部位是在各軸頸的內(nèi)側(cè)面

1.1裝配驗(yàn)收在維檢單位通知設(shè)備點(diǎn)檢沉沒輥具備驗(yàn)收條件后的第二個工作日內(nèi),，完成對沉沒輥的驗(yàn)收,，檢驗(yàn)完成后由維檢在支承輥端部（輥卡處）掛“合格牌”。具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行附表6.《3#線沉沒輥裝配檢驗(yàn)報告》和附表7.《4#線沉沒輥裝配檢驗(yàn)報告》,。2.預(yù)熱操作工在沉沒輥裝配并驗(yàn)收完成后,，應(yīng)及時將裝配好的沉沒輥系吊到預(yù)熱爐里，并根據(jù)情況選擇加熱或保溫等模式,。操作工從調(diào)整架吊裝沉沒輥系時,，首先要檢查輥卡、合格牌,、檢查報告等是否齊全,，然后進(jìn)一步確認(rèn)沉沒輥底座緊固螺栓是否拆除以及輥系整體外觀是否有后期損壞,，之后方可吊裝入爐。吊裝過程中應(yīng)用引帶適當(dāng)牽引,，以減少吊裝過程中輥系晃動及磕碰,。輥系入爐后及時蓋好保溫蓋，并加蓋臨時保溫棉,。做好保溫措施后,，根據(jù)現(xiàn)場情況需要選擇加熱模式。正常加熱需要在檢修前24小時開始,，要求選擇階梯模式加熱,、8小時升溫到400度，并且對加熱過程及結(jié)果,，需要操作工進(jìn)行**確認(rèn),。軸修復(fù)使用時的注意事項(xiàng)。

針對大型精密鍛造壓力機(jī)軸承位磨損的修復(fù),，以實(shí)現(xiàn)在線直接修復(fù),，其采取的修復(fù)工藝為工裝修復(fù)工藝。同時也可以離線機(jī)加工修復(fù),，米聚合物材料具有車銑刨磨機(jī)加工的特性,，修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫及應(yīng)力集中，不會對軸的本身造成影響,。（1）軸修復(fù)新工藝之工裝修復(fù)施工步驟：①表面處理：使用氧氣乙炔對軸承位表面進(jìn)行烤油處理,，直至無火花四濺為止，然后使用角磨機(jī)（使用砂輪片,，禁止使用百葉片或者鋼絲輪）將軸承位表面氧化層打磨干凈,，露出金屬原色，同時打磨的越粗糙越好,；軸修復(fù)對如今市場的影響,。鎮(zhèn)江表面軸修復(fù)粉末

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3）齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時,，應(yīng)更換,。4）齒形均勻磨損，按公法線長度測量,，誤差數(shù)大于下列數(shù)值時,，應(yīng)更換。主傳動齒輪0.10mm進(jìn)給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5）齒面有嚴(yán)重凹痕進(jìn),，應(yīng)加更換,。6）齒面有粘著現(xiàn)象時，可用油石或刮刀修光,。7）齒形嚴(yán)重變形而左,、右不對稱時,，必須更換。8）滑動齒輪的倒角有嚴(yán)重毛刺,，要將毛刺修光,，磨損嚴(yán)重的齒幅，修理后有效長度不到原來的80%者,，應(yīng)換新件,。重要齒傳動應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。9）齒輪接觸面偏斜,，引起嚴(yán)重磨損者,，應(yīng)找出原因，排除故障,。上海軸修復(fù)加工