汽輪機主軸的軸承油檔位置,、發(fā)電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復(fù),，不只可以恢復(fù)其使用性能,，而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3～5倍〔3〕，從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,，軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后，磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動,，被迫停止運行,。該廠采用熱噴熔辦法，花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復(fù),，且比原新軸的年磨損量小了3倍,。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上，該軸長4m,每根軸2個軸承位,，軸承位的尺寸為200150mm,。茜萌熱噴涂為您的工件穿上隔熱、耐高溫,、抗氧化外衣,，延長工件工作壽命。粉末熱噴涂加工

自粘結(jié)涂層是涂層設(shè)計中的重要環(huán)節(jié),，其功能在于建立與強化工作層與基體之間的結(jié)合,。在下列情況下，應(yīng)考慮采用自粘結(jié)涂層：工件太硬,，噴砂不足以使之粗化或某種涂層對基體的粘結(jié)性太差,；工件太薄，噴砂會引起變形或損壞,；涂層的結(jié)合失效,，為保險起見，在噴砂之后再實施自粘涂層,，微冶金結(jié)合加機械結(jié)合,，構(gòu)成雙保險；處理大工件時采用方便,；出于對基體的保護,，尤其對高溫氧化和腐蝕氣體的防護；由于陶瓷涂層和金屬基體熱膨脹系數(shù)差異太大,，在中間起緩沖作用,。無錫超音速熱噴涂加工高能量等離子速表改性強化，用于軋輥，石油鉆桿,，分離型螺桿,，柴油機缸套，茜萌熱噴涂,！

熱噴涂納米結(jié)構(gòu)耐磨涂層在摩擦磨損過程中,，與微米涂層相比，納米結(jié)構(gòu)涂層基于具備更高的斷裂韌性,、顯微硬度和抗疲勞性,，具有更優(yōu)異的耐摩擦磨損性能。熱噴涂納米機構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強韌耐磨機制,。納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡(luò)狀顯微組織特征,，使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1～2倍的結(jié)合強度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高，與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比,，耐磨性可提高4～8倍,。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層，并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能,，結(jié)果表明,，納米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1．5倍，比較高達到1610HV,，納米涂層中WC顆粒的分布更均勻,，沖蝕率是微米級涂層的1/2左右;納米結(jié)構(gòu)涂層的晶粒比普通結(jié)構(gòu)的晶粒細小，分布更均勻,，晶粒界面細化。

火力發(fā)電廠鍋爐“四管”耐磨防腐大多數(shù)采用超音速電弧噴涂方式進行,，其優(yōu)點是：霧化效果好,，霧化后的粒子細小均勻，速度高,，有利于獲得高質(zhì)量的涂層,。超音速電弧噴涂采用拉伐爾噴嘴，將氣流的速度從亞音速提高到超音速,，加強了氣流對粒子的加***果,，從而提高了粒子速度。粒子速度對涂層的性能有很大的影響,。粒子速度高,，粒子沉積時對基體的撞擊作用就強，粒子變形充分,。有利于粒子與基體,、粒子與粒子之間的結(jié)合，從而提高涂層的結(jié)合強度和內(nèi)聚強度；粒子速度高,，粒子沉積前在空氣中的飛行時間短,，飛行中產(chǎn)生的氧化物就少，有利于粒子的結(jié)合,，從而提高涂層的內(nèi)聚強度,，降低涂層的孔隙率。粒子速度越高,，越有利于獲得高質(zhì)量的涂層,。隨著熱噴涂設(shè)備的更新?lián)Q代，粒子速度在不斷提高,，涂層的質(zhì)量也不斷得到改善,。超音速霧化加強了氣流對絲材端部融化金屬間的作用，霧化的粒子細小均勻,，**降低了涂層的粗糙度,。同時，粒子粒度的減小,，也降低了粒子扁平化過程中的飛濺,，有利于降低涂層孔隙率。茜萌噴涂為您的工件量身打造合適的耐磨涂層,！

熱噴涂技術(shù)在電廠軸類工件上的應(yīng)用：電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報廢,。汽輪機主軸的軸承油檔位置、發(fā)電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損,。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復(fù),，不只可以恢復(fù)其使用性能，而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3～5倍〔3〕,，從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸，軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,，磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動,，被迫停止運行。該廠采用熱噴熔辦法,，花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復(fù),，且比原新軸的年磨損量小了3倍。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,，該軸長4m,每根軸2個軸承位,，軸承位的尺寸為200×150mm。若換新軸不只費用大,，且制造周期長,，滿足不了維修的時間要求,，采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復(fù)好，經(jīng)裝機使用,，效果良好,。碳化鎢噴涂，茜萌噴涂專注金屬表面涂層技術(shù)研發(fā)應(yīng)用,！奉賢區(qū)等離子熱噴涂廠商

拉絲輪陶瓷,、碳化鎢噴涂，茜萌噴涂為您提供優(yōu)良的耐磨防腐涂層,。粉末熱噴涂加工

噴涂操作的程序較少,，施工時間較短，效率高,，比較經(jīng)濟.隨著熱噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴大,，特別是噴涂技術(shù)本身的進步，如噴涂設(shè)備的日益高能和精良,，涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高,，熱噴涂技術(shù)近十年來獲得了飛速的發(fā)展，不但應(yīng)用領(lǐng)域大為擴展,，而且該技術(shù)已由早期的制備一般的防護涂層發(fā)展到制備各種功能涂層,；由單個工件的維修發(fā)展到大批的產(chǎn)品制造；由單一的涂層制備發(fā)展到包括產(chǎn)品失效分析,，表面預(yù)處理,，涂層材料和設(shè)備的研制，選擇,，涂層系統(tǒng)設(shè)計和涂層后加工在內(nèi)的噴涂系統(tǒng)工程,；成為材料表面科學(xué)領(lǐng)域中一個十分活躍的學(xué)科.并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成象鑄，鍛,，焊和熱處理那樣的的材料加工技術(shù).成為工業(yè)部門節(jié)約貴重材料,，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，延長產(chǎn)品使用壽命,，降低成本,，提高工效的重要的工藝手段,，在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域內(nèi)得到越來越廣的應(yīng)用。粉末熱噴涂加工

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