茜萌噴涂科技為您介紹尺寸恢復(fù)涂層,,尺寸恢復(fù)涂層用于修復(fù)因磨損、加工不當?shù)雀鞣N原因造成的尺寸偏差的工件,,其涂層應(yīng)選擇與工件表面材料有相同或更佳功能的材料,。修復(fù)碳鋼用的可切削涂層,,其成分與基體基本一致,,必須具備可切削性。修復(fù)碳鋼用的可磨削涂層,,適用于鐵基體,,通常是高碳鋼或淬火合金鋼,材質(zhì)堅硬,,故須具可磨削性,。修復(fù)耐腐蝕鋼用的可切削涂層,對含大量鎳,、鉻等合金元素的耐腐蝕鋼基體,,根據(jù)情況選用不銹鋼及其他可切削的耐腐蝕合金,。修復(fù)耐腐蝕鋼用的可磨削涂層,可淬耐腐蝕合金鋼,,包括不能進行切削而需進行磨削的400系列馬氏體不銹鋼和其他可淬合金鋼,。修復(fù)銅和銅合金用的涂層,銅合金的類別繁雜,,性能差異較大,,可根據(jù)基體情況選用銅和青銅、黃銅等銅合金,。幾乎所有固體材料都可噴涂,,包括金屬、陶瓷,、塑料和外金屬礦物以及這些材料組合成的復(fù)合材料,。蘇州表面熱噴涂工藝
高速電弧的特點,霧化效果明顯改善,,噴涂粒子霧化充分,,粒度小而飛行速度高霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8;粒子飛行的平均速度高于350m/s,,沉積率達到75%,。涂層內(nèi)部組織均勻致密,孔隙率和表面粗糙度低,,高速氣流霧化產(chǎn)生高溫,、高速和均勻細小的噴涂粒子,可沉積率致密,、均勻的涂層,。涂層的結(jié)合強度高,高速電弧噴涂防腐A1涂層和耐磨的3Cr13涂層的平均結(jié)合強度分別達到35.2MPa和42.8MPa,,噴涂不銹鋼絲時的結(jié)合強度高達50MPa,。電弧穩(wěn)定性高,設(shè)備通用性強,,超音速射流霧化使私彩端部金屬剛剛?cè)刍幢谎杆俅底?,減少了電極短路和電弧熄滅的概率電弧穩(wěn)定性比普通電弧噴涂要高。蘇州特氟龍熱噴涂材料熱噴涂是一種環(huán)保,、節(jié)能的表面處理技術(shù),。
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:鉆頭、鉆桿,、鉆桿接頭,,HVAF噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭,提高了鉆頭的抗磨損、抗腐蝕和抗沖蝕能力,,也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復(fù)合合金涂層,。石油鉆桿接頭采用等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,涂層厚度大于2mm,,寬度大約25mm,,使用壽命提高8倍以上。柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層,,采用等離子噴涂或超音速噴涂技術(shù),,在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層或鎳基和金,,其突出特點在于:(1)摩擦系數(shù)低,、能耗小、減少摩擦能耗,;(2)使用壽命比鍍鉻件提高3~5倍,,屬環(huán)保涂層技術(shù)。主要技術(shù)指標:涂層厚度0.3~0.5mm,,結(jié)合強度15~70Mpa,,噴焊層冶金結(jié)合;涂層硬度HV800~1300;磨削粗糙度Ra<0.63μm,。(3)對密封填料或?qū)ε技哪ズ男?,減少維修。
該技術(shù)以自動電弧熱噴涂設(shè)備為設(shè)備,,輔以其他通用設(shè)備,,經(jīng)過退鍍、表面處理,、熱噴涂,、表面精磨、封孔等工序,,可使損壞的柱塞桿,、中缸外壁恢復(fù)其尺寸,并且擁有良好的粗糙度,、耐磨耐腐蝕性能等,,市場反饋良好,其性價比超過電鍍與激光熔覆,。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿,、中缸特點有:①修復(fù)能力強,,可修復(fù)尺寸超差及劃傷腐蝕,、彎曲等缺點,修復(fù)厚度為較大2mm,;②耐磨性好,,表面硬度達HV800(HRC65)以上,,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,,采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境,;④使用壽命長,質(zhì)保期超過三年以上,。熱噴涂涂層可以提高材料的表面硬度和抗磨損性能,。
因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,,軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動,,被迫停止運行,。該廠采用熱噴熔辦法,花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復(fù),,且比原新軸的年磨損量小了3倍,。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長4m,每根軸2個軸承位,,軸承位的尺寸為200150mm,。若換新軸不只費用大,且制造周期長,,滿足不了維修的時間要求,,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復(fù)好,經(jīng)裝機使用,,效果良好,。熱噴涂可以改善工件的摩擦和潤滑性能。麗水超音速熱噴涂
熱噴涂涂層具有較高的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性,。蘇州表面熱噴涂工藝
等離子噴涂采用壓縮電?。ǖ入x子弧)為熱源,,具有的特點:①工藝穩(wěn)定,,涂層質(zhì)量高,等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制,,工藝穩(wěn)定,,再現(xiàn)性好。而且噴涂粒子的飛行速度可達180~480m/s,,甚至更高,,熔融粒子沖擊基體表面時變形充分,涂層致密,孔隙率低(可控制到2%~5%)而與基體的結(jié)合強度較高,,可通過選擇工作氣體以控制氣氛,,涂層中的氧化物夾雜含量大為降低。此外,,等離子噴涂涂層的表面質(zhì)量好,,平整光滑,而且可以較精確的控制涂層厚度,。蘇州表面熱噴涂工藝