茜萌噴涂科技為您介紹尺寸恢復涂層，尺寸恢復涂層用于修復因磨損,、加工不當?shù)雀鞣N原因造成的尺寸偏差的工件,，其涂層應選擇與工件表面材料有相同或更佳功能的材料,。修復碳鋼用的可切削涂層，其成分與基體基本一致,，必須具備可切削性,。修復碳鋼用的可磨削涂層，適用于鐵基體,，通常是高碳鋼或淬火合金鋼,，材質(zhì)堅硬，故須具可磨削性,。修復耐腐蝕鋼用的可切削涂層,，對含大量鎳、鉻等合金元素的耐腐蝕鋼基體,，根據(jù)情況選用不銹鋼及其他可切削的耐腐蝕合金,。修復耐腐蝕鋼用的可磨削涂層，可淬耐腐蝕合金鋼,，包括不能進行切削而需進行磨削的400系列馬氏體不銹鋼和其他可淬合金鋼,。修復銅和銅合金用的涂層，銅合金的類別繁雜,，性能差異較大,，可根據(jù)基體情況選用銅和青銅、黃銅等銅合金。幾乎所有固體材料都可噴涂,，包括金屬,、陶瓷、塑料和外金屬礦物以及這些材料組合成的復合材料,。蘇州表面熱噴涂工藝

高速電弧的特點,，霧化效果明顯改善，噴涂粒子霧化充分,，粒度小而飛行速度高霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8,；粒子飛行的平均速度高于350m/s,，沉積率達到75%,。涂層內(nèi)部組織均勻致密，孔隙率和表面粗糙度低,，高速氣流霧化產(chǎn)生高溫,、高速和均勻細小的噴涂粒子，可沉積率致密,、均勻的涂層,。涂層的結(jié)合強度高，高速電弧噴涂防腐A1涂層和耐磨的3Cr13涂層的平均結(jié)合強度分別達到35.2MPa和42.8MPa,，噴涂不銹鋼絲時的結(jié)合強度高達50MPa,。電弧穩(wěn)定性高，設備通用性強,，超音速射流霧化使私彩端部金屬剛剛?cè)刍幢谎杆俅底?，減少了電極短路和電弧熄滅的概率電弧穩(wěn)定性比普通電弧噴涂要高。蘇州特氟龍熱噴涂材料熱噴涂是一種環(huán)保,、節(jié)能的表面處理技術,。

熱噴涂技術在石油化工中應用：鉆頭、鉆桿,、鉆桿接頭,，HVAF噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭，提高了鉆頭的抗磨損,、抗腐蝕和抗沖蝕能力,，也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復合合金涂層。石油鉆桿接頭采用等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,，涂層厚度大于2mm,，寬度大約25mm，使用壽命提高8倍以上,。柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層,，采用等離子噴涂或超音速噴涂技術，在各種液壓缸、往復泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層或鎳基和金,，其突出特點在于：（1）摩擦系數(shù)低,、能耗小、減少摩擦能耗,；（2）使用壽命比鍍鉻件提高3~5倍,，屬環(huán)保涂層技術。主要技術指標：涂層厚度0.3~0.5mm,，結(jié)合強度15~70Mpa,，噴焊層冶金結(jié)合；涂層硬度HV800~1300;磨削粗糙度Ra<0.63μm,。（3）對密封填料或?qū)ε技哪ズ男?，減少維修。

該技術以自動電弧熱噴涂設備為設備,，輔以其他通用設備,，經(jīng)過退鍍、表面處理,、熱噴涂,、表面精磨、封孔等工序,，可使損壞的柱塞桿,、中缸外壁恢復其尺寸，并且擁有良好的粗糙度,、耐磨耐腐蝕性能等,，市場反饋良好，其性價比超過電鍍與激光熔覆,。經(jīng)該技術再制造的柱塞桿,、中缸特點有：①修復能力強，可修復尺寸超差及劃傷腐蝕,、彎曲等缺點,，修復厚度為較大2mm；②耐磨性好,，表面硬度達HV800（HRC65）以上,，不容易被劃傷及磨損；③耐腐蝕性能好,，采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境,；④使用壽命長，質(zhì)保期超過三年以上,。熱噴涂涂層可以提高材料的表面硬度和抗磨損性能,。

因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3～5倍〔3〕,，從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,，軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,，磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動，被迫停止運行,。該廠采用熱噴熔辦法,，花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復，且比原新軸的年磨損量小了3倍,。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,，該軸長4m,每根軸2個軸承位，軸承位的尺寸為200150mm,。若換新軸不只費用大,，且制造周期長，滿足不了維修的時間要求,，采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,，經(jīng)裝機使用,，效果良好,。熱噴涂可以改善工件的摩擦和潤滑性能。麗水超音速熱噴涂

熱噴涂涂層具有較高的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性,。蘇州表面熱噴涂工藝

等離子噴涂采用壓縮電?。ǖ入x子弧）為熱源,，具有的特點：①工藝穩(wěn)定,，涂層質(zhì)量高，等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制,，工藝穩(wěn)定,，再現(xiàn)性好。而且噴涂粒子的飛行速度可達180~480m/s,，甚至更高,，熔融粒子沖擊基體表面時變形充分，涂層致密,，孔隙率低（可控制到2%~5%）而與基體的結(jié)合強度較高,，可通過選擇工作氣體以控制氣氛，涂層中的氧化物夾雜含量大為降低,。此外,，等離子噴涂涂層的表面質(zhì)量好，平整光滑,，而且可以較精確的控制涂層厚度,。蘇州表面熱噴涂工藝