熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層：NiCr-Cr3C2金屬陶瓷涂層具有硬度高,、孔隙率低、斷裂韌性高,、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點,，在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù)，表現(xiàn)出良好的摩擦學(xué)性能,，被用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層,。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應(yīng)具備較長的使用壽命，在NiCr基防滑涂層中加入稀土氧化物（La2O3或CeO2）能大幅提高涂層的耐磨損性能。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物L(fēng)a2O3和CeO2含量不同的NiCr-Cr3C2涂層,，摩擦系數(shù)在0.6~0.7之間,。稀土元素容易與氧反應(yīng)形成稀土氧化物，可以增加晶核數(shù)量,，Ce2O3和CeCrO3相會阻礙晶粒生長,，達到細化晶粒、致密涂層組織的作用,，提高涂層的耐磨及抗氧化性能,，但對涂層防滑系數(shù)的影響較小。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現(xiàn),，添加了WC顆粒的NiCr基涂層具有很高的摩擦系數(shù),，并且在450℃時磨損率*為原來的五分之一。WC顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數(shù),，NiCoCr-Cr3C2-WC涂層的室溫干摩擦系數(shù)為0.7,。涂層顯示出優(yōu)異的性能，無論在干磨還是鹽霧條件下,，涂層的摩擦系數(shù)均在0.9以上,，表現(xiàn)出極好的防滑性能。在噴涂過程中,，部分材料可能會因飛濺,、蒸發(fā)等原因而浪費，導(dǎo)致材料利用率相對較低,。虹口區(qū)粉末熱噴涂工藝

該種陶咨涂層環(huán)可以噴涂在鋼輥表面,，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石輥，尤其是難以制作的大型石輥,。大型卷紙輥用超音噴涂WC或NiCr合金，既可實現(xiàn)大型工件不預(yù)熱施工,，又可獲得致密,、細膩的毛化表面，且WC涂層具有較高的摩擦系數(shù),，遠比噴Mo涂層防滑性能要好得多,。熱噴涂技術(shù)在造紙行業(yè)的應(yīng)用：采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層，用在涂布機的涂布,、施水輥上,，親水性能遠遠勝于電鍍輥面，帶水,、上料均勻度好,。涂層的這種親水功能，主要是由于噴涂的陶瓷涂層具有微細毛孔，具有吸水能力增強了涂層的潤濕性,，而涂層具有一定厚度時,，便可消除直通機體的毛細孔，所以,，涂層并不會在短時間內(nèi)出現(xiàn)介質(zhì)腐蝕剝落,。一般0.5mm厚度的涂層足以使輥子具備三年左右的壽命。靜安區(qū)電弧熱噴涂粉末熱噴涂可以在金屬,、陶瓷,、塑料等各種材料表面進行涂覆，以增強其耐磨,、耐腐蝕,、耐高溫等性能。

熱噴涂技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用日益增多,，該技術(shù)通過將涂層材料加熱熔化并以高速噴射到工件表面,，形成一層附著牢固的涂層，從而賦予汽車部件特定的性能,。以下是熱噴涂技術(shù)在汽車工業(yè)中的具體應(yīng)用：車身防護：在車身的某些關(guān)鍵部位,，如車門鉸鏈、車身底部等,，采用熱噴涂技術(shù)形成耐腐蝕涂層,，可以有效防止車身因環(huán)境腐蝕而損壞。隔熱涂層：在發(fā)動機艙蓋,、排氣管等高溫部件上,，熱噴涂技術(shù)可以制備隔熱涂層，減少熱量向車身內(nèi)部的傳遞,，提高車內(nèi)的舒適度,。

高速電弧噴涂是以電弧為熱源，將熔化的絲狀噴涂材料用高速氣流霧化,、加速,，并噴射到工件表面而形成涂層的。是采用高速霧化,，即提高霧化氣的壓力和流速,，使高壓氣流對噴涂材料熔滴霧化，從而提高電弧的穩(wěn)定性,、將噴涂粒子加速,、減少粒子與空氣接觸的時間，以達到減少涂層氧化和提高涂層質(zhì)量的目的,。高速電弧噴涂A1和3Cr13粒子的平均飛行速度分別為342m/s和388m/s,，比普通電弧噴涂分別提高34%和56%；霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8；霧化氣流軸向速度在主要霧化區(qū)間（d<100mm）為700~550m/s,，比AS提高約一倍,；高速電弧噴涂與普通電弧噴涂的A1粒子的粒度具有相同的分布規(guī)律，均服從Poisson分布,，而3Cr13粒子的粒度分布規(guī)律不同,。熱噴涂可以實現(xiàn)復(fù)雜形狀和大尺寸零件的涂層處理。

該技術(shù)以自動電弧熱噴涂設(shè)備為設(shè)備,，輔以其他通用設(shè)備,，經(jīng)過退鍍、表面處理,、熱噴涂,、表面精磨、封孔等工序,，可使損壞的柱塞桿,、中缸外壁恢復(fù)其尺寸，并且擁有良好的粗糙度,、耐磨耐腐蝕性能等,，市場反饋良好，其性價比超過電鍍與激光熔覆,。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿,、中缸特點有：①修復(fù)能力強，可修復(fù)尺寸超差及劃傷腐蝕,、彎曲等缺點,，修復(fù)厚度為較大2mm；②耐磨性好,，表面硬度達HV800（HRC65）以上,，不容易被劃傷及磨損；③耐腐蝕性能好,，采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境,；④使用壽命長，質(zhì)保期超過三年以上,。熱噴涂涂層具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性。浦東新區(qū)碳化鎢熱噴涂

熱噴涂的應(yīng)用很廣的,。虹口區(qū)粉末熱噴涂工藝

若換新軸不只費用大,，且制造周期長，滿足不了維修的時間要求,，采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復(fù)好,，經(jīng)裝機使用，效果良好。熱噴涂技術(shù)在是石油化工中應(yīng)用：機械密封采用在金屬基體上噴涂復(fù)合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機械密封動,、靜環(huán),，具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕性能，摩擦性系數(shù)小,，能耗低,，對靜環(huán)磨耗少，使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍,。與燒結(jié)的硬質(zhì)合金環(huán)比,，有成本低、機械性能好,、不會產(chǎn)生崩裂的優(yōu)點,。另外，與之配副的密封靜環(huán),，如：鋁青銅,、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等,；由于摩擦系數(shù)特低,，達0.033~0.11，故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍,。虹口區(qū)粉末熱噴涂工藝