3）齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時,，應(yīng)更換,。4）齒形均勻磨損,，按公法線長度測量,，誤差數(shù)大于下列數(shù)值時，應(yīng)更換,。主傳動齒輪0.10mm進(jìn)給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5）齒面有嚴(yán)重凹痕進(jìn),，應(yīng)加更換。6）齒面有粘著現(xiàn)象時,，可用油石或刮刀修光,。7）齒形嚴(yán)重變形而左、右不對稱時,，必須更換,。8）滑動齒輪的倒角有嚴(yán)重毛刺，要將毛刺修光,，磨損嚴(yán)重的齒幅,，修理后有效長度不到原來的80%者，應(yīng)換新件,。重要齒傳動應(yīng)進(jìn)行強度驗算,。9）齒輪接觸面偏斜，引起嚴(yán)重磨損者,，應(yīng)找出原因,，排除故障。軸修復(fù)過程中,，需要遵守安全操作規(guī)程，確保工作人員的人身安全,。黃浦區(qū)防腐軸修復(fù)施工

1.1軸承軸套安裝及輥子安裝就位軸承軸套安裝需要部件需提前15天準(zhǔn)備齊全,，沉沒輥軸承軸套及輥子安裝將軸承座與軸承接觸面清理干凈,，要求接觸面范圍內(nèi)無明顯凸點；將沉沒輥方墊,、沉沒輥軸承安裝到沉沒輥軸承座,，并用螺栓緊固，要求螺栓緊固用340N-M的力矩,，且緊固之前加裝沉沒輥軸承固定板,；將裝配好的沉沒輥安裝就位，并回裝沉沒輥臂,，要求沉沒輥臂由錐銷鎖緊,，并由螺栓緊固，且輥臂回裝過程中注意避免軸頭與軸承磕碰,；穩(wěn)定輥（糾正輥）軸承軸套及輥子安裝將軸承座與軸承接觸面清理干凈,，要求接觸面范圍內(nèi)無明顯凸點；將穩(wěn)定輥軸承安裝到穩(wěn)定輥上,，并將輥子就位,；在軸承和軸承座間加穩(wěn)定輥方墊，并將軸承座緊固,。黃浦區(qū)防腐軸修復(fù)施工在軸修復(fù)過程中,，應(yīng)該注意保護軸的表面，避免造成額外的損壞,。

1.裝配要求沉沒輥到現(xiàn)場后的第二個工作日將沉沒輥組裝并調(diào)整完成,，具備驗收條件后通知設(shè)備點檢進(jìn)行檢查。裝配主要工序有：裝配前部件尺寸核實-輥子裝配-軸承軸套安裝就位-輥子安裝就位-空間位置調(diào)整-驗收,，詳細(xì)參看《沉沒輥輥系裝配規(guī)范》,。1.1裝配前部件尺寸核實裝配前需參照報廢尺寸及匹配尺寸，對相關(guān)各個部件的尺寸進(jìn)行核實確認(rèn),，達(dá)到報廢值的部件必須停止使用,。1.1輥子裝配輥子裝配需要部件需要提前15天準(zhǔn)備齊全，沉沒輥裝配要點及要求如下:將沉沒輥吊至沉沒輥裝配架上,，要求沉沒輥有簡易包裝,，且放置于標(biāo)定架中間，避免裝配架輥輪對輥面的破壞,；

15）將工裝迅速安裝到位,，緊固好螺栓和安裝定位銷。安裝工裝過程中注意觀察工裝安裝位置,，同時緊固工裝的過程中避免工裝變形,；16）材料固化：環(huán)境溫度24℃以上時，材料固化12小時左右即可拆除工裝或者加熱固化,，縮短固化時間,；17）拆除工裝時要謹(jǐn)慎,，避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落；18）工裝拆卸后,，可以用磨光機打磨的方式去除多余材料和局部高點,；19）測量核實修復(fù)后的尺寸；20）做好軸承內(nèi)圈的軸向定位（一般為軸肩端面定位）,，熱裝軸承,；21）待軸承完全冷卻后，加注潤滑油安裝其它部件,，方可投入運行,。軸承修復(fù)可以減少設(shè)備停機時間和維修成本。

一般采用縱向或橫向施焊的自動堆焊,?？v向堆焊時，把清洗好的花鍵軸裝到堆焊機床上,，機床不轉(zhuǎn)動,，將振動堆焊機頭旋轉(zhuǎn)90°，并將焊嘴調(diào)整到與軸中心線成45°角的鍵齒側(cè)面,。焊絲伸出端與工件表面的接觸點應(yīng)在鍵齒的節(jié)徑上,，由床頭向尾架方向施焊。橫向施焊與一般軸類零件修復(fù)時的自動堆焊相同,。為保證堆焊質(zhì)量,，焊前應(yīng)將工件預(yù)熱。堆焊結(jié)束時,，應(yīng)在焊絲離開工件后再斷電,，以免產(chǎn)生端面弧坑。堆焊后要重新進(jìn)行銑削或磨削,，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,。C.按照規(guī)定的工藝規(guī)程進(jìn)行低溫鍍鐵，鍍后進(jìn)行磨削,，符合技術(shù)要求,。7.裂紋和折斷軸出現(xiàn)裂紋后若不及時修復(fù)，就有折斷的危險,。對受載不大或不重要的軸,，當(dāng)徑向裂紋不超過軸直徑的10%時，可用焊補修復(fù),。軸修復(fù)的過程包括檢查,、清潔、修復(fù)和測試等步驟。泰州軸修復(fù)廠家

軸修復(fù)的完成標(biāo)準(zhǔn)是軸的精度和穩(wěn)定性達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),。黃浦區(qū)防腐軸修復(fù)施工

軸修復(fù)的方法軸修復(fù)的方法主要包括以下幾個方面：1.軸的表面修磨和拋光,，可以采用手工修磨和機械拋光兩種方法,。手工修磨適用于小型軸和簡單的表面修磨,，機械拋光適用于大型軸和復(fù)雜的表面修磨。2.軸的加工和修復(fù),，可以采用熱處理,、冷卻、切削,、鉆孔,、鉸孔、磨削,、車削,、鏜孔、拉伸等工藝,。具體的加工和修復(fù)方法要根據(jù)軸的材料,、形狀、尺寸和精度等要求來確定,。3.軸的檢測和測試,，可以采用光學(xué)測量、機械測量,、電子測量,、磁性測量、超聲波測量等方法,。具體的檢測和測試方法要根據(jù)軸的尺寸,、形狀、精度,、硬度,、強度、韌性,、耐磨性等要求來確定,。黃浦區(qū)防腐軸修復(fù)施工