熱噴涂技術(shù)在化纖紡織行業(yè)中的應(yīng)用：現(xiàn)代紡織機(jī)械特別是化纖機(jī)械,，正向高速,、輕質(zhì)、節(jié)能方向發(fā)展,。許多耗能的高速運(yùn)動零部件一般盡可能采用輕質(zhì)合金基體（如鋁）,。表面強(qiáng)化及功能涂層復(fù)合制造,。紡織部件要求有一個輪廓分明的表面形狀，這是由于在與纖維接觸中這些部件必須起導(dǎo)向,、卷繞,、紡絲和拉絲并纏繞纖維作用所要求的。特殊的表面有供設(shè)計要求的張力,，同時又對纖維不造成拉毛和擦傷，同時自身還必須有足夠的耐磨性,，以滿足紡機(jī)長時間穩(wěn)定工作的要求,，尤其是紡織行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn),，這種要求更顯突出,。上述種種通過熱噴涂功能性涂層的設(shè)計和制備方能滿足。熱噴涂可以提高材料的耐磨,、耐腐蝕和耐高溫性能,。蘇州粉末熱噴涂粉末

熱噴涂技術(shù)在產(chǎn)品加工機(jī)械，環(huán)形模是壓制機(jī)的關(guān)鍵零件,，使用工況要求環(huán)?？讘?yīng)具有較高精度，當(dāng)磨損量大于0.2～0.3mm時必須報廢,。錘片是粉碎機(jī)的主要粉碎部件,，越靠近前列的線速度越大，與物料的作用頻數(shù)也越大,，因此錘片前列嚴(yán)重磨損,，導(dǎo)致粉碎效率下降。為了提高錘片前列的耐磨性,，在65Mn鋼錘片表面噴焊NiWC合金耐磨層,，研究表明，表面處理后錘片壽命的可提高6倍以上,。采用熱噴涂工藝,，在低溫榨螺表面制備WC-12%Co耐磨涂層。研究表明,，WC-12%Co耐磨涂層壽命是傳統(tǒng)滲碳淬火層的4.2倍,。擠出機(jī)的送料螺桿主要使用38CrMoAl材料制造，加工后經(jīng)氮化處理提高表面硬度和耐磨性。但是在生產(chǎn)中,，氮化層容易磨損,，造成送料螺桿壽命較低。通過優(yōu)化氧-乙炔火焰噴焊工藝,，選擇合適的自熔合金材料,，在螺旋送料桿表面制備性能較好的噴焊層，取得了良好的應(yīng)用效果,。蘇州粉末熱噴涂設(shè)備熱噴涂技術(shù)可用于提高設(shè)備部件的耐磨性,、耐腐蝕性、抗氧化性等性能,，從而延長其使用壽命并降低維護(hù)成本,。

該種陶咨涂層環(huán)可以噴涂在鋼輥表面，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石輥,，尤其是難以制作的大型石輥,。大型卷紙輥用超音噴涂WC或NiCr合金，既可實(shí)現(xiàn)大型工件不預(yù)熱施工,，又可獲得致密,、細(xì)膩的毛化表面，且WC涂層具有較高的摩擦系數(shù),，遠(yuǎn)比噴Mo涂層防滑性能要好得多,。熱噴涂技術(shù)在造紙行業(yè)的應(yīng)用：采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層，用在涂布機(jī)的涂布,、施水輥上,，親水性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于電鍍輥面，帶水,、上料均勻度好,。涂層的這種親水功能，主要是由于噴涂的陶瓷涂層具有微細(xì)毛孔,，具有吸水能力增強(qiáng)了涂層的潤濕性,，而涂層具有一定厚度時，便可消除直通機(jī)體的毛細(xì)孔,，所以,，涂層并不會在短時間內(nèi)出現(xiàn)介質(zhì)腐蝕剝落。一般0.5mm厚度的涂層足以使輥?zhàn)泳邆淙曜笥业膲勖?/p>

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用：抽油桿為了適應(yīng)腐蝕油井生產(chǎn)的需要,，美國用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,，該抽油桿的特點(diǎn)是耐腐蝕性好，但成本較高,。為了節(jié)約成本,，美國ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,，對API的C級和D級抽油桿進(jìn)行了等離子噴涂，制成了噴涂不銹鋼抽油桿,，該抽油桿也具有防腐蝕性能,，但成本比不銹鋼低。巴氏合金軸瓦使用后磨損,、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來修復(fù),。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金，巴氏合金種類較多,，錫基合金應(yīng)用**廣,。對于鑄造合金瓦，要在鋼急設(shè)計燕尾槽需要鑄造模具,，經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔,、夾渣與基體剝離等鑄造缺點(diǎn)。用噴涂技術(shù)制造,、修復(fù)巴氏合金涂層能解決以上問題,。熱噴涂工藝可以通過調(diào)整參數(shù)，如噴射速度,、溫度、距離等,，來控制涂層的厚度和均勻性,。

熱噴涂技術(shù)在火電廠其他設(shè)備、設(shè)施上的應(yīng)用：電廠汽缸缸體與缸蓋因變形常發(fā)生蒸汽泄漏,，而一旦發(fā)生蒸汽泄漏,，其接合處便會加快沖蝕損壞，使汽輪機(jī)無法正常運(yùn)行,。國內(nèi)外大多數(shù)電廠目前均采用熱噴涂技術(shù)或電刷鍍技術(shù)來恢復(fù)汽缸密封面,，其中熱噴涂法是恢復(fù)汽缸密封面行之有效的方法。電廠許多室外鋼結(jié)構(gòu)件,，如室外管道,、送變電設(shè)施等，長期暴露在工業(yè)大氣中,，日曬雨淋,。傳統(tǒng)的油漆防護(hù)法和熱浸鍍鋅雖一次投資較省，但防護(hù)周期短(特別是油漆防護(hù)),，涂層維護(hù)和更新頻繁,，從長期防護(hù)成本角度看，反而不及長效的熱噴涂鋅,、鋁涂層,。熱噴涂鋅涂層的防護(hù)周期可達(dá)30年,，熱噴涂鋁涂層的防護(hù)期可達(dá)50年。熱噴涂涂層能夠修復(fù)和加固受損的零件和設(shè)備,。徐匯區(qū)陶瓷熱噴涂設(shè)備

耐高溫的熱噴涂有哪些,？蘇州粉末熱噴涂粉末

熱噴涂技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用：轉(zhuǎn)爐罩電弧噴涂，轉(zhuǎn)爐罩是轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要設(shè)備之一,，罩的水冷壁由20G無縫鋼管拼焊而成,。轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生具有腐蝕性的高溫爐氣和大量粉塵，常造成罩水冷壁的磨損,、侵蝕,；罩還由于處于冷熱交替工作條件而產(chǎn)生疲勞裂紋；另外,，濺渣護(hù)爐工藝使一些高溫液態(tài)渣和少量鋼水噴濺到罩靠近爐口的水冷壁表面上,，產(chǎn)生黏渣燒蝕，易造成局部過熱,、變形,、侵蝕減薄、開裂等故障,。在罩排管表面電弧噴涂高鉻鎳基合金涂層可以提高它的抗高溫腐蝕,、抗熱疲勞及抗沖蝕性能，減輕基體表面的熱負(fù)荷,，避免管壁減薄及破裂漏水現(xiàn)象的發(fā)生,，對基體起到良好的保護(hù)作用，修復(fù)后的轉(zhuǎn)爐罩,。實(shí)際使用結(jié)果表明,，在延長轉(zhuǎn)爐罩的使用壽命、減少維修工作量,、充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能方面效果明顯,。蘇州粉末熱噴涂粉末