物相沉積物相沉積技術(shù)主要包括高頻濺射(RFS)、磁控濺射(MS),、離子束混合沉積(BIM),、分子束外延(MBE)、原子層外延(ALE),、離子束增強(qiáng)沉積(ED),、電子束輔助沉積(IBAD)、電子束蒸發(fā)(EB),、脈沖激光沉積(PLD),、電子束物相沉積(EB-PVD)等。物相沉積技術(shù)可用于制備氧化物,、氮化物,、碳化物的納米涂層，也能沉積金屬,、化合物的多層或復(fù)合納米涂層,。制備的涂層附著力強(qiáng),，工件不受熱變形，這種好的一點(diǎn)就是但其設(shè)備較昂貴,，沉積效率低,，不適宜制備厚涂層。鋰電池原材料設(shè)備——混料機(jī)內(nèi)表面涂覆納米陶瓷隔絕金屬離子,。湖北納米陶瓷涂覆

化學(xué)氣相沉積技術(shù)化學(xué)氣相沉積(CVD)是利用氣態(tài)物質(zhì)在固體表面上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成固態(tài)沉積物的方法,。實(shí)際上，它是在一定溫度條件下,，混合氣體與基材表面相互作用,，使混合氣體中某些成分分解，并在基材表面上形成金屬或化合物的固態(tài)膜或薄膜鍍層,。近年來,，等離子體輔助化學(xué)氣相沉積(PACVD)、電子回旋共振等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(ECR-PECVD)等技術(shù)相繼出現(xiàn),，并在納米涂層材料制備中得到廣泛應(yīng)用,。與物相沉積技術(shù)相比，化學(xué)氣相沉積技術(shù)具有工藝簡單,、沉積速度快,、涂層附著力強(qiáng)、過程連續(xù)且產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn),，適用于涂覆復(fù)雜工件,。但CVD的反應(yīng)溫度高，其應(yīng)用受到了一定限制,。湖北納米陶瓷涂覆陶瓷涂覆特種隔膜：是以PP,，PE或者多層復(fù)合隔膜為基體。

單,、雙層陶瓷復(fù)合隔膜是在傳統(tǒng)鋰離子電池隔膜的基礎(chǔ)上,，主要以聚烯烴微孔膜、無紡布等為基膜,，通過一定工藝涂覆陶瓷層制備的復(fù)合鋰離子電池隔膜,。主要通過原子層沉積技術(shù)在基膜表面沉積了一層厚度約為6nm的超薄Al2O3功能層，制備了陶瓷復(fù)合隔膜,。涂覆成膜工藝缺點(diǎn)是陶瓷層與基膜間的結(jié)合力較弱,，易出現(xiàn)陶瓷層脫落現(xiàn)象。靜電紡絲靜電紡絲成膜工藝主要通過熱輥壓工藝制備具有三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合陶瓷隔膜,。該工藝優(yōu)點(diǎn)是：陶瓷粉體顆粒層被限制在雙層聚丙烯腈無紡布之間,，有效避免了粉體粒子的脫落，同時(shí)改善復(fù)合隔膜的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度,。

適用范圍●適用于住宅,、醫(yī)院,、酒店、別墅等室內(nèi)節(jié)能涂裝和裝飾保護(hù),?！裼糜诮ㄖ?nèi)墻內(nèi)保溫、外墻內(nèi)保溫,、層面保溫,；各種倉庫、冷庫等保溫隔熱/隔冷均可適用,?！窨赏扛灿谀ɑ疑皾{、混凝土,、新型墻材、板材等基面,?！襁m用于經(jīng)界面處理的既有內(nèi)墻涂料、金屬面或油漆面上涂刷,?；嫣幚怼裨谕垦b作業(yè)前，要求基面必須堅(jiān)固,、平整,、清潔、干燥,、中性,；保證被涂基面沒有灰塵、油污,、水份或其它可能影響附著力的異物,。上海茜萌噴涂科技有限公司鋰電池陶瓷隔膜，為什么多選氧化鋁涂覆,？

激光熔覆采用激光法制備陶瓷涂層,，可在金屬表面預(yù)先進(jìn)行陶瓷涂層，然后再進(jìn)行激光處理,，使涂層組織更細(xì)密,。也可以直接進(jìn)行激光涂層:先噴涂過渡層(如NiCr、NiAl,、NiCrAl,、Mo等)材料，再用脈沖激光涂敷陶瓷材料,，使過濾層中Ni,、Cr合金與陶瓷中Al2O3,、ZrO2附在基體表面，形成多孔性,，使基體中的金屬分子也能擴(kuò)散到陶瓷中,，進(jìn)而改善涂層結(jié)構(gòu)與性能。如在氮?dú)?、氧氣中的基體表面涂敷Al,、Cr、Ti等金屬,，并進(jìn)行激光處理,，形成Al2O3、Cr2O3,、TiO2的納米陶瓷涂層具有很高的熱穩(wěn)定性,、耐磨性和耐腐蝕性。耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一,。湖北納米陶瓷涂覆

金屬表面涂覆納米陶瓷具有耐磨自潤滑功能.湖北納米陶瓷涂覆

陶瓷涂層的結(jié)合強(qiáng)度包括涂層與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度和涂層自身粘結(jié)強(qiáng)度,，一般采用拉伸法檢測(cè)涂層的拉伸結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)然,，也可通過剪切試驗(yàn)檢測(cè)涂層與基體界面的剪切強(qiáng)度,。納米陶瓷涂層提高結(jié)合強(qiáng)度的原因主要有兩個(gè)原因：（1）未擴(kuò)展的層間裂紋對(duì)涂層殘余應(yīng)力的釋放作用；（2）納米結(jié)構(gòu)喂料在噴涂過程中飛行速度比普通粉末約高1/3,，因而利于提高涂層中顆粒間以及涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度,。◆◆◆◆◆三,、制備納米陶瓷涂層方法涂層技術(shù)是表面改性工程中的一個(gè)重要技術(shù),，涂層能夠高效的實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)異性能，同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益,。制備納米結(jié)構(gòu)的陶瓷涂層常用的方法主要有等離子噴涂,、電泳沉積、物相沉積,、激光熔覆等,。1、等離子噴涂湖北納米陶瓷涂覆