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江蘇絕緣熱噴涂技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-05

熱噴涂技術(shù)在電廠軸類工件上的應用:電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報廢,。汽輪機主軸的軸承油檔位置,、發(fā)電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復,,不只可以恢復其使用性能,,而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,,軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動,,被迫停止運行,。該廠采用熱噴熔辦法,花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復,,且比原新軸的年磨損量小了3倍,。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長4m,每根軸2個軸承位,,軸承位的尺寸為200×150mm,。若換新軸不只費用大,且制造周期長,,滿足不了維修的時間要求,,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,經(jīng)裝機使用,,效果良好,。選擇合適的材料,制備完善的工藝流程,,茜萌噴涂為您的工件保駕護航,!江蘇絕緣熱噴涂技術(shù)

江蘇絕緣熱噴涂技術(shù),熱噴涂

汽輪機主軸的軸承油檔位置,、發(fā)電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復,,不只可以恢復其使用性能,,而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,從而使電廠獲得可觀的安全和經(jīng)濟效益,。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,,軸長3.5m,直徑300mm,投產(chǎn)5年后,磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產(chǎn)生強烈振動,,被迫停止運行,。該廠采用熱噴熔辦法,花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復,,且比原新軸的年磨損量小了3倍,。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長4m,每根軸2個軸承位,,軸承位的尺寸為200150mm,。無錫特氟龍熱噴涂材料茜萌噴涂修復電廠汽缸缸體與缸蓋,解決缸體,、缸蓋變形和蒸汽泄漏等問題,。

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熱噴涂技術(shù)在石油化工中應用:氣輪機噴涂,氣輪機利用催化裂化過程中產(chǎn)生的高溫氣再次做功,,將熱能轉(zhuǎn)化成電能,,產(chǎn)生的電能帶動整個蓮花裝置運行,既充分利用了能源,,有減少了廢氣排放,,是煉油企業(yè)中的關(guān)鍵設備,對企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的目標發(fā)揮著十分重要的作用,。氣輪機運行狀況的好壞直接關(guān)系到石油煉油企業(yè)各裝置能否長期,、安全地運行,并影響企業(yè)的經(jīng)濟效益,。特噴涂技術(shù)在氣輪機葉片耐高溫腐蝕方面取得了很好的應用,。實踐證明,熱噴涂技術(shù)是解決煉油裝備中腐蝕和磨損的有效技術(shù),。上海石化引進美國機,,該機運行572天后,葉片全部磨損報廢,;后改用國產(chǎn)GH864材料并涂覆涂層后,,連續(xù)運行52570h,創(chuàng)造機連續(xù)工作長的記錄,。廣州石化煉油廠采用機葉片涂覆涂層后,,連續(xù)運行18288h后,,葉片涂層情況良好。濟南煉油廠對機采用涂層防護后,,平均每小時節(jié)電5000kw,,提高效益。在含高灰塵(平均濃度345.3mg/m3)及嚴重硫腐蝕(硫含量達30~44.5kf/h)環(huán)境下工作的機,,連續(xù)運行8424h后停機檢查,,葉片完好無損。

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應用:閥門密封面對大多數(shù)閥門來說,,密封問題是首要問題,,故障大都出現(xiàn)在閥芯上,主要原因是一般閥芯元件的耐磨性和耐腐蝕性較差,。在閥門的閥芯元件上噴涂陶瓷或噴焊鎳基自熔合金可改進其密封性能,,提高其耐磨性能和耐腐蝕性能。對于工作在溫度達540℃,,壓力達140MPa的含有腐蝕性砂漿的管道中的金屬座球閥,應用超音速火焰噴涂WC-CoCr涂層,、Cr2Cr3-NiCr涂層,、Fe-Cr-Ni-Mo涂層或WC-Ni涂層,可大幅度改善球閥的耐腐蝕和耐沖蝕性能,,提高使用可靠性和壽命,。。超音速碳化鎢耐磨涂層效果怎么樣,?茜萌熱噴涂為您答疑解惑,。

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熱噴涂技術(shù)在煤炭行業(yè)中的應用:煤礦行業(yè)是用鋼大戶,同時也是煤礦機械消耗報廢大戶,。由于煤炭生產(chǎn)惡劣的工況條件及腐蝕介質(zhì)環(huán)境的綜合影響,,使煤礦機械設備表面出現(xiàn)劃痕、銹坑等情況而失效造成設備的報廢,,縮短了設備的預期使用周期,,特別是整套液壓支架系統(tǒng),作為井下開采的支護系統(tǒng),,若因液壓支架活塞桿表面因磨損嚴重而失效,,不僅嚴重影響整個井下煤炭開采工作的正常進行,給煤企造成巨大的經(jīng)濟損失,,而且還影響到整個井下煤炭開采的安全問題,。該技術(shù)可完美替代柱塞桿、中缸電鍍技術(shù),,使其在新品制造行業(yè)擁有廣闊的市場,。該技術(shù)以自動電弧熱噴涂設備為**設備,,輔以其他通用設備,經(jīng)過退鍍,、表面處理,、熱噴涂、表面精磨,、封孔等工序,,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復其尺寸,,并且擁有良好的粗糙度,、耐磨耐腐蝕性能等,市場反饋良好,,其性價比超過電鍍與激光熔覆,。經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿、中缸特點有:①修復能力強,,可修復尺寸超差及劃傷腐蝕,、彎曲等缺點,修復厚度為比較大2mm,;②耐磨性好,,表面硬度達HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損,;③耐腐蝕性能好,,采用自主研發(fā)的涂層材料能較好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境;④使用壽命長,,質(zhì)保期超過三年以上,。印刷輥輥筒噴涂不銹鋼材料,茜萌噴涂為您提供優(yōu)良的耐磨防腐涂層,。江蘇等離子熱噴涂粉末

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對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件,,采用噴涂鋁,、鋅及其合金涂層,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆方法,,實行陰極保護進行長效大氣防腐,,近年來得到了迅速發(fā)展。如電視鐵塔,、橋梁,、公路設施、水閘門、微波塔,、高壓輸電鐵塔,、地下電纜支架,航標浮鼓,、豎井井筒等大型工程,,都采用了噴涂鋁、鋅及其合金方法進行防腐,。國內(nèi)有幾十個專業(yè)噴涂廠從事這方面工作,,噴涂面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術(shù)不僅在國內(nèi)大量推廣應用,,而且在援外工程中也得到了較好的推廣應用,。<上海茜萌噴涂科技有限公司>江蘇絕緣熱噴涂技術(shù)

上海茜萌噴涂科技有限公司屬于機械及行業(yè)設備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚,。茜萌噴涂是一家私營有限責任公司企業(yè),,一直“以人為本,服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針,。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的超音速碳化鎢噴涂,,等離子陶瓷噴涂,,軸類修復,等離子不粘涂層,。茜萌噴涂將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念,、***的產(chǎn)品,,為彼此贏得全新的未來!

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熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,,以一種熔化或半熔化狀態(tài),沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面,,形成某種噴涂沉積層,。它是利用某種熱源(如電弧、 等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或 非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),,然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面,,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。利用由燃料氣或電弧等提供的能量,。