熱噴涂金屬基防滑耐磨涂層：NiCr-Cr3C2 金屬陶瓷涂層具有硬度高,、孔隙率低、斷裂韌性高,、抗高溫氧化及循環(huán)氧化性好等優(yōu)點,，在低溫和高溫條件下均保持高摩擦系數(shù)，表現(xiàn)出良好的摩擦學性能,，被***用作海洋環(huán)境防滑耐磨防腐涂層 。涂層在滿足防滑系數(shù)要求的前提下應具備較長的使用壽命,，在 NiCr 基防滑涂層中加入稀土氧化物（La2O3 或 CeO2 ）能大幅提高涂層的耐磨損性能,。采用超音速等離子噴涂制備了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂層，摩擦系數(shù)在 0.6~0.7 之間,。稀土元素容易與氧反應形成稀土氧化物,，可以增加晶核數(shù)量，Ce2O3 和CeCrO3 相會阻礙晶粒生長,，達到細化晶粒,、致密涂層組織的作用，提高涂層的耐磨及抗氧化性能,，但對涂層防滑系數(shù)的影響較小 ,。以氧化鋁為對磨球的高溫球磨試驗中發(fā)現(xiàn)，添加了 WC 顆粒的 NiCr 基涂層具有很高的摩擦系數(shù),，并且在 450 ℃時磨損率為原來的五分之一,。 WC 顆粒的加入會增強涂層的摩擦系數(shù)，NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂層的室溫干摩擦系數(shù)為 0.7,。涂層顯示出優(yōu)異的性能,，無論在干磨還是鹽霧條件下，涂層的摩擦系數(shù)均在 0.9 以上,，表現(xiàn)出極好的防滑性能,。茜萌噴涂修復電廠汽缸缸體與缸蓋，解決缸體,、缸蓋變形和蒸汽泄漏等問題,。無錫防腐熱噴涂設備

熱噴涂技術(shù)在石油化工中應用：抽油桿為了適應腐蝕油井生產(chǎn)的需要，美國用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,，該抽油桿的特點是耐腐蝕性好,，但成本較高。為了節(jié)約成本,，美國Continental Oil Company利用AIS1316不銹鋼粉末,，對API的C級和D級抽油桿進行了等離子噴涂,，制成了噴涂不銹鋼抽油桿，該抽油桿也具有防腐蝕性能,，但成本比不銹鋼低,。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術(shù)來修復,。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,，巴氏合金種類較多，錫基合金應用**廣,。對于鑄造合金瓦,，要在鋼急設計燕尾槽需要鑄造模具，經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔,、夾渣與基體剝離等鑄造缺點,。用噴涂技術(shù)制造、修復巴氏合金涂層能解決以上問題,。<上海茜萌噴涂科技有限公司>江蘇粉末熱噴涂技術(shù)等離子噴涂,采用國內(nèi)外先進技術(shù)與工藝,！

1.能有機地把金屬材料的強韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫,、耐磨和耐腐蝕等特性結(jié)合起來,。2.合理選擇涂層材料和適宜的噴涂工藝，可以獲得各種功能的表面強化涂層,。3.不受基體的限制：用于熱噴涂的基體材料可以是金屬,、陶瓷、水泥,、耐火材料,、石料、石膏等無機材料,，也可以是塑料,、橡膠、木材,、紙張等有機材料,。4.不受工件尺寸和施工場所的限制。5.涂層沉積速率快,，厚度可控,，工藝簡單。6.陶瓷涂層的可加工性好,，且涂層損壞后可再進行噴涂.<上海茜萌噴涂科技有限公司>

熱噴涂技術(shù)在產(chǎn)品加工機械,，環(huán)形模是壓制機的關(guān)鍵零件，使用工況要求環(huán)?？讘哂休^高精度,，當磨損量大于0.2～0.3 mm時必須報廢,。錘片是粉碎機的主要粉碎部件，越靠近前列的線速度越大,，與物料的作用頻數(shù)也越大,，因此錘片前列嚴重磨損，導致粉碎效率下降,。為了提高錘片前列的耐磨性,，在65Mn鋼錘片表面噴焊NiWC合金耐磨層，研究表明,，表面處理后錘片壽命的可提高6倍以上,。采用熱噴涂工藝，在低溫榨螺表面制備WC-12%Co耐磨涂層,。研究表明,，WC-12%Co耐磨涂層壽命是傳統(tǒng)滲碳淬火層的4.2倍。擠出機的送料螺桿主要使用38CrMoAl材料制造,，加工后經(jīng)氮化處理提高表面硬度和耐磨性。但是在生產(chǎn)中,，氮化層容易磨損,，造成送料螺桿壽命較低。通過優(yōu)化氧-乙炔火焰噴焊工藝,，選擇合適的自熔合金材料,，在螺旋送料桿表面制備性能較好的噴焊層，取得了良好的應用效果,。,。活塞桿的性能提高,，選用茜萌噴涂,。

鍋爐“四管”的防腐防腐問題在火電廠的安全運營方面極其重要，而且自身情況復雜,，施工技術(shù)要求高,。如何通過質(zhì)量關(guān)鍵控制點的設定來獲得高質(zhì)量涂層是一個不斷實踐和探索的過程。目前電廠鍋爐“四管”的耐磨防腐技術(shù)主要通過超音速電弧噴涂,，我公司根據(jù)電廠鍋爐“四管”耐磨防腐原理,，選用鎳鉻合金材料，這類材料NiCr含量高,，通過添加微量元素Nb,、V、B以及稀土（Xt）,，彌補了Ti元素易高溫氧化性能,。Nb可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫,、氮、氨腐蝕能力,，改善焊接性能,。V是優(yōu)良的脫氧劑，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力,。B可提高焊接強度,。稀土堆耐磨性的提高作用***。這樣的電弧絲材噴涂效果不僅涂層致密,，與基體材料的結(jié)合良好而且有良好的耐磨性,，較好的耐磨抗高溫氧化、耐酸和耐腐蝕性能,，防止了高溫下氧化腐蝕氣體對金屬的侵蝕,，可廣泛應用于鍋爐水冷壁（包括重油余熱鍋爐中的水冷壁及燃煤鍋爐水冷壁管）和過熱器管、再熱器管,，以減緩鍋爐管壁的磨損與腐蝕,。絕緣陶瓷選茜萌噴涂，為您鑄造絕緣精品,。無錫防腐熱噴涂施工

擁有國內(nèi)先進修復技術(shù),對軸頸磨損,拉傷,劃傷等修復,滿足多種行業(yè)工藝要求.無錫防腐熱噴涂設備

熱噴涂納米結(jié)構(gòu)耐磨涂層在摩擦磨損過程中,，與微米涂層相比，納米結(jié)構(gòu)涂層基于具備更高的斷裂韌性,、顯微硬度和抗疲勞性,，具有更優(yōu)異的耐摩擦磨損性能。熱噴涂納米機構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強韌耐磨機制,。納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡狀顯微組織特征,，使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1～2倍的結(jié)合強度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高，與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比,，耐磨性可提高4～8倍,。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層，并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能,，結(jié)果表明,，納米結(jié)構(gòu)WC－12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1．5倍，比較高達到1610HV,，納米涂層中WC顆粒的分布更均勻,，沖蝕率是微米級涂層的1/2左右;納米結(jié)構(gòu)涂層的晶粒比普通結(jié)構(gòu)的晶粒細小，分布更均勻,，晶粒界面細化,。無錫防腐熱噴涂設備

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