PBT注塑產(chǎn)品提升表面光滑,，能想到的方法有很多，添加塑料助劑是其中一種比較方便的方法,。我們都知道PBT的加工溫度大概在250-270℃,，而且PBT需要在110℃的環(huán)境中干燥一定的時(shí)間,，以防材料水解，不難看出，PBT的加工條件對(duì)于塑料助劑耐高溫的要求不低,，如果是烘箱和注塑一體的設(shè)備,，對(duì)塑料助劑的耐溫要求又提升了一個(gè)檔次。所以,，硅酮母粒是非常不錯(cuò)的選擇,。

導(dǎo)致PBT注塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)分層、易剝落,、有析出物,、光滑度不夠的原因主要都是使用的硅酮母粒分子量不夠，并且與PBT塑料相容性不好,，載體不匹配所導(dǎo)致的,，所以PBT注塑產(chǎn)品客戶在選擇硅酮母粒時(shí)，一定要咨詢硅酮母粒廠家的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人,，硅酮母粒的分子量,、載體是否與PBT塑料相容。

透明顆粒狀硅酮潤(rùn)滑劑又分硅酮母粒和硅酮顆粒,，很多人都以為兩者是同一產(chǎn)品，只是叫法不同而已,，其實(shí)兩者之間有很大的差異,，硅酮母粒中是含有機(jī)載體加其它有機(jī)物質(zhì)的，而硅酮顆粒不含有機(jī)載體,，沒(méi)有粉塵,，更環(huán)保，更方便廠家使用,。相比硅酮粉,，硅酮顆粒的使用更為安全放心，隨著科技越來(lái)越發(fā)達(dá),，缺斤少兩,，以次充好，以假亂真的情況隨處可見(jiàn)?，F(xiàn)在很多的經(jīng)銷商為了謀取利潤(rùn),，通常會(huì)在硅酮粉末中摻入其他有機(jī)物白色粉體。所以選擇一家正規(guī)的廠家是非常重要的,，余姚儒派新材料就可以為您提供很好的產(chǎn)品,。鄞州區(qū)專業(yè)硅酮母粒哪里好硅酮母粒和硅酮母粒奧有區(qū)別嗎？

硅酮母粒應(yīng)用在塑料中具有優(yōu)異的性能：硅酮母?？梢蕴岣咚芰霞庸ち鲃?dòng)性和脫模性,。降低扭矩,，減小設(shè)備磨損，充模容易,，減少制品不良率,；硅酮母粒可以明顯降低摩擦系數(shù),，提高滑爽性,，改善表面光澤，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感,，提高耐刮擦性能,；硅酮母粒可以提高阻燃性,，降低煙密度,，提高阻燃材料（高填充）沖擊強(qiáng)度和表面光澤度；硅酮母粒具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性,；硅酮母料使用安全,、混合方便、性能穩(wěn)定,，在樹(shù)脂中容易分散,；不同的添加量對(duì)性能有直接影響，一般表現(xiàn)在：低添加量時(shí),，會(huì)改善塑料的流動(dòng)性和內(nèi)光滑性,，成型更容易。添加量高時(shí),，會(huì)改善材料的表面性能,，包括降低摩擦系數(shù)和對(duì)表面賦予光澤性。

硅酮母粒是不含有機(jī)載體的超高分子量塑料有效潤(rùn)滑劑,。它能與幾乎所有類型熱塑性塑料融合,寬泛適用于各種熱塑性塑料的加工工藝,是一般塑料潤(rùn)滑劑如EBS升級(jí)換代產(chǎn)品,。它克服了傳統(tǒng)硅油作為塑料潤(rùn)滑劑容易析出的弱點(diǎn)。提高塑料加工流動(dòng)性和脫模性能;降低扭矩,減少設(shè)備磨損,，充模容易,，降低不良率。明顯降低摩擦系數(shù),提高爽滑性能,改善表面光澤增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感,提高耐磨性及耐擦刮性,。

硅酮母粒高性能多功能粉末狀有機(jī)硅塑料改性劑;它是以高分子有機(jī)硅聚合物為主要組分,和其它功能性助劑復(fù)合而成的分散潤(rùn)滑改性劑,，具有不析出,在螺桿中擠出不打滑等特點(diǎn)。有機(jī)硅含量73%左右,。主要作用有:提高阻燃性能,降低密度提高阻燃(高填充)材料沖擊強(qiáng)度,。賄良好的穩(wěn)定性和非遷移性。典型應(yīng)用:改性塑料電纜料,彈性體薄壁復(fù)雜制件硅芯管等,。于PA,、PC、PPS等高加工溫度的工程塑料中提高產(chǎn)品流動(dòng)性,促進(jìn)結(jié)晶,，改善表面浮纖,提高沖擊強(qiáng)度,。 寧波硅酮母粒求推薦的廠家。

硅酮母粒是以EVA為載體,，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份,，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡,、塑材料磨耗,，增加表面硬度，防止浮纖,，以及有助流動(dòng)加工性能,，不會(huì)影響橡、塑材料的耐光,、耐候,、耐臭氧等其它物性。

硅酮母粒產(chǎn)品功效：

改善表面性質(zhì)：產(chǎn)品之獨(dú)特性

提高耐磨,、耐刮性：賦予產(chǎn)品新的功效

不影響印刷,、涂裝：提升產(chǎn)品的價(jià)值

提升沖模性、提高擠出量：提升產(chǎn)量

減低內(nèi)應(yīng)力,、低翹曲,、減少熔接痕問(wèn)題：降低不良率

可降低加工溫度和加工壓力：節(jié)省能源

賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速,、重載荷場(chǎng)合：提高產(chǎn)品的耐性

內(nèi)部潤(rùn)滑：降低摩擦,、更易脫模

硅酮母粒應(yīng)用范圍：

硅酮母粒比較適合應(yīng)用于PC、ABS,、PC/ ABS,、TPE、TPR,、TPU,，PVC等工程塑料。

硅酮母粒參考用量：

使用量為總數(shù)量之1－5%,，具體按客戶之要求而定,。

可外拌，但不建議外拌使用,。內(nèi)抽,，射出成型效果為佳。 寧波硅酮母粒廠家求推薦,。海曙區(qū)專業(yè)硅酮母粒怎么聯(lián)系

硅酮母粒有哪些功能特點(diǎn),？慈溪正規(guī)硅酮母粒哪里好

硅酮,，學(xué)名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市場(chǎng)上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機(jī)硅酮加二氧化硅生產(chǎn)而成 ,，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里,，低分子量 硅酮一般是液態(tài)的，我們俗稱硅油,。但是分子量足夠大的話,，可以使其成片狀的固態(tài)。

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來(lái)區(qū)別分級(jí),， 如果你的硅酮粉里硅氧烷的 含量是 40%即硅酮粉應(yīng)該是 40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯(lián)劑等）,，如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散,，建議先做成母粒,，因?yàn)?硅氧烷的分子間作用力較強(qiáng)，不容易通過(guò)物理方法分散均勻,，需要強(qiáng)剪切才能完成,。