金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類,。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能,。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力,。由于加工條件不同,，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能、可焊性,、可鍛性,、熱處理性能、切削加工性等,。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機械性能,、物理性能,、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞,，決定了它的使用范圍與使用壽命,。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。浙江金屬材料制品綠色化

金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種： ⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。 ⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下,，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。 ⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應力的反復作用，所造成的疲勞破壞,。 ⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿、海水,、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞。 ⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應力的反復作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞,。天津品質(zhì)金屬材料制品金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。

金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應性稱為工藝性能,，主要有以下四個方面： ⑴切削加工性能：反映用切削工具（例如車削,、銑削、刨削,、磨削等）對金屬材料進行切削加工的難易程度,。 ⑵可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易程度，例如將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低（表現(xiàn)為塑性變形抗力的大?。?，允許熱壓力加工的溫度范圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織,、機械性能有關的臨界變形的界限,、熱變形時金屬的流動性、導熱性能等,。 ⑶可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度,，表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性、吸氣性,、氧化性,、熔點，鑄件顯微組織的均勻性,、致密性,，以及冷縮率等。 ⑷可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱,，使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化（需加壓）,，從而使結(jié)合部位牢固地結(jié)合在一起而成為整體的難易程度，表現(xiàn)為熔點,、熔化時的吸氣性,、氧化性,、導熱性、熱脹冷縮特性,、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關性,、對機械性能的影響等。

2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將越來越趨向于多元化,，業(yè)界的技術水平越來越高,，產(chǎn)品質(zhì)量會穩(wěn)步提高，競爭與市場將進一步合理化,。加上國家對行業(yè)的進一步規(guī)范,，以及相關行業(yè)優(yōu)惠政策的實施，2009-2012年,，金屬制品行業(yè)將有巨大的發(fā)展空間,。目前,，我國冶金及金屬制品產(chǎn)業(yè)已形成具有相當規(guī)模,，布局比較合理，大,、中,、小型企業(yè)相結(jié)合，行業(yè)比較完整的工業(yè)體系,。近年來,，隨著消費結(jié)構不斷升級和工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程加快,，帶動了鋼鐵和其他金屬制品等行業(yè)的快速增長,。2010年1-11月，我國金屬制品業(yè)主營業(yè)務收入1,785,340,393千元,，同比增長31.98%,；利潤總額88,545,080千元，同比增長50.29%,。 2011年1-11月,，全國金屬制品業(yè)固定資產(chǎn)投資完成總額達4529.2億元，較上年同期新增固定資產(chǎn)投資1304.23億元,，實現(xiàn)同比增長21.6%,。行業(yè)投資完成情況良好，行業(yè)運行向好形勢得到鞏固,。金屬材料表現(xiàn)出來的性能,，它包括機械性能、物理性能,、化學性能等,。

金屬的物理性能主要考慮： ⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量，V為體積,。在實際應用中,，除了根據(jù)密度計算金屬零件的重量外，很重要的一點是考慮金屬的比強度（強度σb與密度ρ之比）來幫助選材,，以及與無損檢測相關的聲學檢測中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測中密度不同的物質(zhì)對射線能量有不同的吸收能力等等,。 ⑵熔點：金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時的溫度，對金屬材料的熔煉,、熱加工有直接影響,，并與材料的高溫性能有很大關系。 ⑶熱膨脹性隨著溫度變化,，材料的體積也發(fā)生變化（膨脹或收縮）的現(xiàn)象稱為熱膨脹,，多用線膨脹系數(shù)衡量，亦即溫度變化1℃時,，材料長度的增減量與其0℃時的長度之比,。熱膨脹性與材料的比熱有關。在實際應用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時,，單位重量的材料其容積的增減,，即容積與質(zhì)量之比），特別是對于在高溫環(huán)境下工作,，或者在冷,、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件，必須考慮其膨脹性能的影響,。塑性是指金屬材料在載荷作用下,，產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力。山西有名的金屬材料制品報價表

強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。浙江金屬材料制品綠色化

建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)： ①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）,。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。 ②孔蝕,。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑,。孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關,。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕,。孔蝕常用大孔深作為評定指標,。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。 ③電偶腐蝕,。不同金屬的接觸處，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。 ④縫隙腐蝕,。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。 ⑤應力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應力共同作用下,，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋，常導致突然破斷,?；炷林械母邚姸蠕摻睿ㄤ摻z）可能發(fā)生這種破壞。浙江金屬材料制品綠色化

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