金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱,。包括純金屬,、合金,、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等,。1.意義人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切,。繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代,、鐵器時(shí)代,，均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的明顯標(biāo)志?，F(xiàn)代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),。 2.種類 　　金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。（1）黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%～4%的鑄鐵,，含碳小于 2%的碳鋼,，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼,、耐熱鋼,、高溫合金、不銹鋼,、精密合金等,。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。（2）有色金屬是指除鐵,、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,，通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料?，F(xiàn)代化金屬材料制品市場(chǎng)價(jià)

金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種： ⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是常見(jiàn)的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞,。 ⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。 ⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞,。 ⑷腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。 ⑸接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機(jī)件失效破壞,。北京挑選金屬材料制品檢測(cè)塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(長(zhǎng)久變形)而不破壞的能力,。

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生長(zhǎng)久變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時(shí),，長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,，因此，金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量。 金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,，從而提高材料的強(qiáng)度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工，如沖壓,、冷彎、冷拔,、校直等,。因此，選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),，必須滿足一定的塑性指標(biāo),。

金屬加工分很多不同的手工.現(xiàn)在讓我們?cè)敿?xì)的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何 澆鑄部分 澆鑄：指金屬被加熱熔化，然后澆注到模型里,。適合加工造型復(fù)雜的零件,。 澆注分類 砂模鑄造：成本低，批量小,，可以加工復(fù)雜的造型,，但可能會(huì)需要大量的后期處理工序。 熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續(xù)性和精確度,，也可以用于加工復(fù)雜造型,。它是在相對(duì)低廉的加工成本前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)非常完美的表面效果,，適合大批量生產(chǎn),。 注鑄法：用于加工高誤差的復(fù)雜造型。由于工藝本身的特點(diǎn),，產(chǎn)品成型后不需要后處理,，然而，只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn),。 壓鑄法：加工成本高,，只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。但終產(chǎn)品的成本相對(duì)較低而且誤差比較高?？梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件,。塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產(chǎn)生長(zhǎng)久變形（塑性變形）而不被破壞的能力,。

金屬材料試樣承受的外力超過(guò)材料的彈性極限時(shí),，雖然應(yīng)力不再增加，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形,，這種現(xiàn)象稱為屈服,，即材料承受外力到一定程度時(shí)，其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形,。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度極限,，用σs表示，相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的S點(diǎn)稱為屈服點(diǎn),。對(duì)于塑性高的材料,，在拉伸曲線上會(huì)出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn)，而對(duì)于低塑性材料則沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn),，從而難以根據(jù)屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限,。因此，在拉伸試驗(yàn)方法中,，通常規(guī)定試樣上的標(biāo)距長(zhǎng)度產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)的應(yīng)力作為條件屈服極限,，用σ0.2表示。屈服極限指標(biāo)可用于要求零件在工作中不產(chǎn)生明顯塑性變形的設(shè)計(jì)依據(jù),。但是對(duì)于一些重要零件還考慮要求屈強(qiáng)比（即σs/σb）要小,，以提高其安全可靠性，不過(guò)此時(shí)材料的利用率也較低了,。金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類,。河北有名的金屬材料制品

金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命?，F(xiàn)代化金屬材料制品市場(chǎng)價(jià)

在機(jī)械制造業(yè)中,，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,，且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能),。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊,、循環(huán)載荷等)，對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同,。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機(jī)械性能?，F(xiàn)代化金屬材料制品市場(chǎng)價(jià)

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