輸送帶硫化機(jī)適用于硫化普通橡膠輸送帶,、尼龍輸送帶、PVG輸送帶,、阻燃輸送帶,、鋼絲繩輸送帶等織物芯平行膠帶。運(yùn)輸帶硫化機(jī)采用PLC控制,，硫化過(guò)程可實(shí)現(xiàn)多程序自控控制,，可自動(dòng)檢測(cè)和調(diào)節(jié)熱板溫度,。輸送帶硫化機(jī)可根據(jù)客戶要求制作各種型號(hào)的大型硫化機(jī)組,。硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥,、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕,；不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水,；如果工作環(huán)境潮濕,、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),，應(yīng)在地面用物品墊高,，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,，應(yīng)先聯(lián)系金熙機(jī)械廠家進(jìn)行維修,。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開(kāi),，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,，加溫到100℃,，保持恒溫半個(gè)小時(shí),，將線路烘干,，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系金熙機(jī)械,，進(jìn)行線路的整體更換,。硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃）,，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右,。每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,，尤其是冬季,，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,，水壓板使用壽命降低,。 精細(xì)控制溫度,，保障輸送帶硫化機(jī)操作安全。中國(guó)澳門全自動(dòng)輸送帶硫化機(jī)廠家

1,、在成型的膠帶接頭位置鋪上白布或報(bào)紙,，蓋上硫化的墊板,，安裝橫梁中間向兩邊緊固,，松緊要一致。2,、按規(guī)定的時(shí)間,、溫度、壓力進(jìn)行硫化工作,。3,、硫化工作要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和記錄，當(dāng)溫度升到100℃時(shí),，進(jìn)行***次打壓,，幫助排除接頭內(nèi)部的空氣，防止表面起泡,。當(dāng)溫度上升至145℃,，開(kāi)始進(jìn)行第二次補(bǔ)壓并計(jì)算硫化時(shí)間。硫化壓力調(diào)整在,，并保持恒溫15分鐘（皮帶厚度）,。在硫化過(guò)程中要密切注視檢查硫化機(jī)各部溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,。4,、硫化結(jié)束后，將溫度降至60℃以下時(shí)方可撤除硫化機(jī)（拆板前先放水壓）,，膠帶接頭硫化膠接完畢,。注意，如果溫度降低太多時(shí)撤除硫化機(jī),，會(huì)使硫化機(jī)與皮帶粘結(jié),，造成硫化機(jī)拆除困難，并可能對(duì)皮帶硫化接頭造成損壞,，影響接頭質(zhì)量,。中國(guó)臺(tái)灣電熱輸送帶硫化機(jī)現(xiàn)貨硫化機(jī)采用質(zhì)量的耐高溫材料制造，具有長(zhǎng)壽命和穩(wěn)定的工作性能,。

    電熱式膠帶硫化機(jī),，是輸送機(jī)械膠帶接頭硫化膠接的**設(shè)備。該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,，體積小,，單件重量輕,，普通三相電源供電，熱板溫度均勻,，水壓系統(tǒng)供給（～）均勻壓力,，配有輕型全自動(dòng)電控箱，電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成,，操作方便,，工作可靠。同時(shí)又具有升溫快,，溫度均勻,，熱效率高等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備,。膠帶接頭的質(zhì)量,，直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命,，尤其是目前長(zhǎng)距離,、**度運(yùn)輸帶更為重要，故JGWLJL型電熱式膠帶硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中不可缺少的輔助設(shè)備,。用途：該產(chǎn)品使用***,，可適用于冶金、化工,、金屬礦山,、電廠、港口,、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭,。在本機(jī)提供的技術(shù)參數(shù)和執(zhí)行正確的硫化膠帶接力強(qiáng)度的90%以上，不僅接頭光滑,，幾乎與原帶無(wú)異,，而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送機(jī)及橡膠運(yùn)輸帶的使用壽命。電熱式膠帶硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)1,、硫化壓力：2,、硫化溫度：145℃；3,、硫化板面溫差：±3℃,；4、升溫時(shí)間（常溫到145℃）不大于25min,；5,、電源電壓：380V、660V,50Hz,；6,、電控箱輸出功率：36Kw,；7、溫度調(diào)節(jié)范圍：室溫～200℃,；8,、計(jì)時(shí)調(diào)節(jié)范圍：0～59min；9,、上下加熱板加壓：,，不大于。

我們的輸送帶硫化機(jī)應(yīng)用范圍非常,，主要包括以下幾個(gè)方面：首先,，我們的輸送帶硫化機(jī)被廣泛應(yīng)用于輸送帶生產(chǎn)領(lǐng)域。它能夠?qū)⑤斔蛶Я蚧伤璧男螤詈托阅?，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。其次,，我們的輸送帶硫化機(jī)被廣泛應(yīng)用于礦山,、港口、電廠等行業(yè),。它能夠?qū)⑤斔蛶Я蚧伤璧男螤詈托阅?，提高了輸送帶的使用壽命和安全性。,，我們的輸送帶硫化機(jī)還被廣泛應(yīng)用于物流,、包裝等行業(yè)。它能夠?qū)⑤斔蛶Я蚧伤璧男螤詈托阅?，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。總之,，我們的輸送帶硫化機(jī)是一種高效,、節(jié)能、環(huán)保的設(shè)備,，被廣泛應(yīng)用于輸送帶生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,。它的應(yīng)用范圍非常，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命,，為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),。如果您需要了解更多關(guān)于輸送帶硫化機(jī)的信息，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們,。提升生產(chǎn)效率,，選擇適用的輸送帶硫化機(jī)。

待鋼絲繩芯輸送帶接頭部位按工藝制作好后,在輸送帶接頭部位的兩側(cè)用收緊鐵夾緊,。合上上加熱板,，放置好隔熱板,，放上鋁合金槽鋼并開(kāi)始預(yù)緊螺栓，待收緊鐵靠近輸送帶帶邊兩側(cè)時(shí),，收緊螺栓,。將水壓板壓力加壓到1.0MPa，保持進(jìn)水管與水壓泵的連接,，隨時(shí)觀察水壓板的壓力變化,，中間過(guò)程如有壓力損失必須及時(shí)補(bǔ)壓。硫化及冷卻,，準(zhǔn)備就緒后,，對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,，便可給硫化機(jī)送電硫化,。加熱電源的設(shè)定溫度為140～150℃，開(kāi)始硫化時(shí),，水壓加壓至1MPa,。當(dāng)硫化加熱至100℃時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4MPa,。當(dāng)硫化機(jī)溫度升至140-145℃時(shí),，開(kāi)始保溫20min。硫化時(shí)間到后,，切斷加熱電源,，保持測(cè)溫和水壓。待硫化機(jī)溫度自然冷卻到80℃時(shí),，切斷電源,，拆除電源線、水壓泵等,，進(jìn)行起模,，檢查并修整。輸送帶硫化機(jī)是一種專業(yè)設(shè)備,，用于對(duì)輸送帶進(jìn)行硫化處理,，提高其耐磨性和耐高溫性能。黑龍江控溫輸送帶硫化機(jī)廠家

提升產(chǎn)品質(zhì)量,，選擇可靠的輸送帶硫化機(jī),。中國(guó)澳門全自動(dòng)輸送帶硫化機(jī)廠家

升溫過(guò)程變長(zhǎng)或溫度無(wú)法到達(dá)145℃，硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板,，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失,，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查；如果無(wú)法升溫,，應(yīng)當(dāng)檢查硫化機(jī)控制箱左上角的硫化時(shí)間開(kāi)關(guān)是否打開(kāi),，如果打開(kāi),，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無(wú)法上升,；上述兩種正常卻無(wú)法升溫,，可檢查硫化機(jī)隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見(jiàn)水后潮濕,，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求,；通過(guò)上述檢查后，如果仍然不能升溫,，則應(yīng)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修,。中國(guó)澳門全自動(dòng)輸送帶硫化機(jī)廠家