小型PLC小型 PLC 一般指輸入／輸出點(diǎn)數(shù)（I/O 點(diǎn)數(shù)）小于 256 點(diǎn),、采用單 CPU（8位或16位）,、用戶程序存儲(chǔ)器的容量在 4KB 以下的PLC,，以開(kāi)關(guān)量控制為主。由于受控制點(diǎn)數(shù)所限,，其控制功能有一定的局限性,。但是，小型 PLC 小巧,、靈活,，可以直接安裝在電氣控制柜內(nèi)，很適合單機(jī)控制或小型系統(tǒng)的控制,。德國(guó)西門子（SIEMENS）公司（以下簡(jiǎn)稱西門子公司）的 S7-200 和 S7-1200 系列,、日本三菱公司的 FX 系列等均屬于小型 PLC。中型 PLC 一般指 I/O 點(diǎn)數(shù)為 256~2048 點(diǎn),、采用雙 CPU 或多 CPU,、用戶程序存儲(chǔ)器的容量為 2~8KB 或更大的 PLC，具有開(kāi)關(guān)量和模擬量的控制功能以及更強(qiáng)的數(shù)字計(jì)算能力,?？删幊踢壿嬁刂破鞯木幊绦枰M(jìn)行文檔化，包括程序說(shuō)明,、接線圖,、故障排除等。長(zhǎng)沙哪里的可編程邏輯控制器靠譜

在輸入采樣階段,，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段,。在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變,。因此，如果輸入是脈沖信號(hào),，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，才能保證在任何情況下,，該輸入均能被讀入,。 在用戶程序執(zhí)行階段,，可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。石家莊哪個(gè)公司可編程邏輯控制器靠譜可編程邏輯控制器的編程語(yǔ)言通常為 ladder diagram（梯形圖）或者 structured text（結(jié)構(gòu)化文本）,。

PLC的指令系統(tǒng)具有強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算能力,，很容易實(shí)現(xiàn)定時(shí)、計(jì)數(shù),、順序(步進(jìn))等各種邏輯控制方式,。大部分PLC就是用來(lái)取代傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)。 對(duì)于模擬量的閉環(huán)控制系統(tǒng),，除了要有開(kāi)關(guān)量的輸入輸出外,，還要有模擬量的輸入輸出點(diǎn)，以便采樣輸入和調(diào)節(jié)輸出實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度,、流量,、壓力、位移,、速度等參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)與控制,。目前的PLC不但大型、中型機(jī)具有這種功能外,，還有些小型機(jī)也具有這種功能,。 控制系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)編碼器和脈沖伺服裝置(如步進(jìn)電動(dòng)機(jī))時(shí)，可利用PLC實(shí)現(xiàn)接收和輸出高速脈沖的功能,。

不管是在計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng)還是集中分散式控制系統(tǒng)DCS,，或者現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)FCS中，總是有各類可編程邏輯控制器的大量使用,。PLC的生產(chǎn)廠商很多,，如西門子、施耐德,、三菱,、臺(tái)達(dá)等，幾乎涉及工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的廠商都會(huì)有其PLC產(chǎn)品提供,。 美國(guó)汽車工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求的發(fā)展促進(jìn)了PLC的產(chǎn)生,，20世紀(jì)60年代，美國(guó)通用汽車公司在對(duì)工廠生產(chǎn)線調(diào)整時(shí),，發(fā)現(xiàn)繼電器,、接觸器控制系統(tǒng)修改難、體積大,、噪聲大,、維護(hù)不方便以及可靠性差，于是提出了的“通用十條”招標(biāo)指標(biāo),?？删幊踢壿嬁刂破鞯膽?yīng)用需要進(jìn)行設(shè)備的可編程和可擴(kuò)展,，以滿足不同行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域的需求。

近年來(lái),，微處理器的使用,，特別是隨著單片機(jī)大量采用，增強(qiáng)了PLC的能力,，并且使PLC與微型機(jī)控制系統(tǒng)之間的差別越來(lái)越小,，特別是PLC更是如此。 在制造工業(yè)中存在大量的開(kāi)關(guān)量為主的開(kāi)環(huán)的順序控制,，它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作和按照時(shí)序動(dòng)作;另外還有與順序,、時(shí)序無(wú)關(guān)的按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動(dòng)作的控制;以及大量的開(kāi)關(guān)量、脈沖量,、計(jì)時(shí),、計(jì)數(shù)器、模擬量的越限報(bào)警等狀態(tài)量為主的—離散量的數(shù)據(jù)采集監(jiān)視,。由于這些控制和監(jiān)視的要求,，使PLC發(fā)展成了取代繼電器線路和進(jìn)行順序控制為主的產(chǎn)品?？删幊踢壿嬁刂破骺梢越邮諅鞲衅骱蛨?zhí)行器的信號(hào),，根據(jù)預(yù)設(shè)的邏輯進(jìn)行處理，并輸出控制信號(hào),。石家莊哪個(gè)公司可編程邏輯控制器靠譜

可編程邏輯控制器的維護(hù)需要進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。長(zhǎng)沙哪里的可編程邏輯控制器靠譜

可編程邏輯控制器的診斷功能的強(qiáng)弱,，直接影響對(duì)操作和維護(hù)人員技術(shù)能力的要求,，并影響平均維修時(shí)間?？删幊踢壿嬁刂破鞑捎脪呙璺绞焦ぷ?。從實(shí)時(shí)性要求來(lái)看，處理速度應(yīng)越快越好,，如果信號(hào)持續(xù)時(shí)間小于掃描時(shí)間,，則可編程邏輯控制器將掃描不到該信號(hào)，造成信號(hào)數(shù)據(jù)的丟失,。 處理速度與用戶程序的長(zhǎng)度,、CPU處理速度、軟件質(zhì)量等有關(guān),?？删幊踢壿嬁刂破鹘狱c(diǎn)的響應(yīng)快、速度高，每條二進(jìn)制指令執(zhí)行時(shí)間約0.2～0.4Ls,，因此能適應(yīng)控制要求高,、相應(yīng)要求快的應(yīng)用需要。掃描周期（處理器掃描周期）應(yīng)滿足：小型可編程邏輯控制器的掃描時(shí)間不大于0.5ms/K,；大中型可編程邏輯控制器的掃描時(shí)間不大于0.2ms/K。 長(zhǎng)沙哪里的可編程邏輯控制器靠譜

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