潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類,。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣,，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展,。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾,、溶劑脫瀝青,、溶劑精制、溶劑脫蠟,、白土或加氫補(bǔ)充精制,。1995年修訂了中國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法,，并增加了低凝和深度精制兩類專門的基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn),。礦物型潤(rùn)滑油的生產(chǎn)，重要的是選用較好的原油,。用手觸摸有阻塞感,，則說(shuō)明潤(rùn)滑油里面雜質(zhì)很多，好的潤(rùn)滑油無(wú)粉末,，用手摸上去干而光滑,，痕跡呈黃色。廣西工業(yè)潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家

除了一般理化性能之外，每一種潤(rùn)滑油品還應(yīng)具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì),。越是質(zhì)量要求高,，或是針對(duì)性強(qiáng)的油品，其特殊理化性能就越突出,。反映這些特殊理化性能的試驗(yàn)方法簡(jiǎn)要介紹如下：1,、揮發(fā)性，基礎(chǔ)油的揮發(fā)性對(duì)油耗,、粘度穩(wěn)定性,、氧化安定性有關(guān)。這些性質(zhì)對(duì)多級(jí)油和節(jié)能油尤其重要,。2,、防銹性能，這是專指防銹油脂所應(yīng)具有的特殊理化性能,，它的試驗(yàn)方法包括潮濕試驗(yàn),、鹽霧試驗(yàn)、疊片試驗(yàn),、水置換性試驗(yàn),，此外還有百葉箱試驗(yàn),、長(zhǎng)期儲(chǔ)存試驗(yàn)等,。3、電氣性能,，電氣性能是絕緣油的特有性能,，主要有介質(zhì)損失角、介電常數(shù),、擊穿電壓,、脈沖電壓等?；A(chǔ)油的精制深度,、雜質(zhì)、水分等均對(duì)油品的電氣性能有較大的影響,。蘭州潤(rùn)滑油廠商添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓,，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì),，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能,。

礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物,。其組成一般為烷烴（直鏈,、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán),、雙環(huán),、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴,、多環(huán)芳烴）,、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮,、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì),、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。生物基礎(chǔ)油（植物油）正越來(lái)越受歡迎,，它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染,。由于當(dāng)今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對(duì)環(huán)境污染的措施，而這種”天然”潤(rùn)滑油正擁有這個(gè)特點(diǎn),，雖然植物油成本高,，但所增加的費(fèi)用足以抵消使用其它礦物油、合成潤(rùn)滑油所帶來(lái)的環(huán)境治理費(fèi)用,。

對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō),，這些一般理化性能如下：凝點(diǎn)和傾點(diǎn)：凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同,。油品并沒有明確的凝固溫度,，所謂"凝固"只是作為整體來(lái)看失去了流動(dòng)性，并不是所有的組分都變成了固體,。潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo),。對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義,。凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使用,。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油,。因?yàn)闈?rùn)滑油的凝點(diǎn)越低,，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi),。一般說(shuō)來(lái),，潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是,，在選用低溫的潤(rùn)滑油時(shí),，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全方面考慮,。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品,，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。凝點(diǎn)和傾點(diǎn)都是油品低溫流動(dòng)性的指標(biāo)，兩者無(wú)原則的差別,，只是測(cè)定方法稍有不同,。同一油品的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)并不完全相等，一般傾點(diǎn)都高于凝點(diǎn)2～3℃,，但也有例外,。經(jīng)常重載或比較老舊的車應(yīng)選擇粘度較高的潤(rùn)滑油，避免由于潤(rùn)滑油粘度過低造成油壓過低,，引起故障,。

20世紀(jì)30年代，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法,，即由溶劑精制,、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制所構(gòu)成的“老三套”傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。（1）溶劑精制,。溶劑精制是潤(rùn)滑油生產(chǎn)過程中的重要步驟,，其主要作用是脫除油品中的稠環(huán)芳烴、膠質(zhì),、瀝青質(zhì)等,，使?jié)櫥驼硿匦再|(zhì)、抗氧化安定性,、殘?zhí)恐?、顏色等性質(zhì)得到改善。該工藝較成熟,，常用的溶劑有糠醛,、酚和N—甲基吡咯烷酮（NMP）,。（2）溶劑脫蠟,。溶劑脫蠟工藝主要包括結(jié)晶、過濾,、溶劑回收和冷凍四部分,，其目的是除去油品中的石蠟，降低潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的傾點(diǎn),。該工藝在加工較輕的原料時(shí)有技術(shù)優(yōu)勢(shì),，脫蠟油收率高、粘度指數(shù)較高,。為了降低能耗,、節(jié)省操作費(fèi)用、減少投資,，國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)都采用溶劑脫蠟和蠟脫油聯(lián)合工藝,，近幾年主要是在節(jié)能、提高油和蠟收率等技術(shù)方面有比較大的改進(jìn)。（3）白土補(bǔ)充精制,。白土補(bǔ)充精制是使油與白土在一定溫度下充分混合,，利用活性白土表面的吸附性能，通過加熱,、蒸發(fā),、過濾等工序，將潤(rùn)滑油中的氮化物,、膠質(zhì),、瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸皂,、不飽和烴,、選擇性溶劑、水分,、機(jī)械雜質(zhì)等除去,，從而改善油品顏色、降低殘?zhí)?、提高油品的抗氧化安定性和抗乳化度,。?rùn)滑油對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用性能和壽命都有很大的影響。福建潤(rùn)滑油產(chǎn)品

只要是應(yīng)用于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體之間,，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能,，即為潤(rùn)滑油。廣西工業(yè)潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家

在壓縮行程結(jié)束時(shí),，混合氣開始燃燒,，氣缸壓力急劇上升。這時(shí),，軸承間隙中的潤(rùn)滑油將緩和活塞,、活塞銷、連桿,、曲軸等機(jī)件所受到的沖擊載荷,，使發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)工作，并防止金屬直接接觸,，減少磨損,。作用：1．減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源,，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命,，提高經(jīng)濟(jì)效益；2．冷卻,，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外,；3．密封,，要求防泄漏、防塵,、防串氣,；4．抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕,；5．清凈沖洗,，要求把摩擦面積垢清洗排除；6．應(yīng)力分散緩沖,，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震,；7．動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等,。廣西工業(yè)潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家

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