采用磁力顯微鏡觀察Sm2Co17基永磁材料表面的波紋磁疇和條狀磁疇結(jié)構(gòu);使用摩擦力顯微鏡對計算機磁盤表面的摩擦特性進(jìn)行試:利用靜電力顯微鏡測量技術(shù),依靠輕敲模式(Tapping mode)和抬舉模式(Lift mode),用相位成像測量有機高分子膜-殼聚糖膜(CHI)的表面電荷密度空間分布等等除此之外,近年來,SPM還用于測量化學(xué)鍵,、納米碳管的強度,以及納米碳管操縱力方面的測量,。利用透射電子顯微鏡和原子力顯微鏡原位加載,觀測單一納米粒子鏈的力學(xué)屬性和納觀斷裂,采用掃描電鏡、原子力顯微鏡對納米碳管的拉伸過程及拉伸強度進(jìn)行測等:基于原子力顯微鏡提出一種納米級操縱力的同步測量方法,進(jìn)而應(yīng)用該方法,成功測量出操縱,、切割碳納米管的側(cè)向力信息等,。這些SFM技術(shù)為研究納米粒子/分子、基體與操縱工具之間的相互作用提供較直接的原始力學(xué)信息和實驗結(jié)果,。納米力學(xué)測試技術(shù)的發(fā)展離不開多學(xué)科交叉融合和創(chuàng)新研究團隊的共同努力,。廣州微電子納米力學(xué)測試哪家好

原位納米力學(xué)測試系統(tǒng)是一種用于材料科學(xué)領(lǐng)域的儀器，于2011年10月27日啟用,。壓痕測試單元：（1）可實現(xiàn)70nN~30mN不同加載載荷,，載荷分辨率為3nN；（2）位移分辨率：0.006nm,，較小位移：0.2nm,，較大位移：5um；（3）室溫?zé)崞疲?.05nm/s,；（4）更換壓頭時間：60s,。能夠?qū)崿F(xiàn)薄膜或其他金屬或非金屬材料的壓痕、劃痕,、摩擦磨損,、微彎曲、高溫測試及微彎曲,、NanoDMA,、模量成像等功能。力學(xué)測試芯片大小只為幾平方毫米,，亦可放置在電子顯微鏡真空腔中進(jìn)行原位實時檢測,。海南高精度納米力學(xué)測試原理納米力學(xué)測試可以幫助研究人員了解納米材料的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，為納米材料的設(shè)計和優(yōu)化提供指導(dǎo),。

納米硬度計主要由移動線圈,、加載單元、金剛石壓頭和控制單元4部分組成,。壓頭及其所在軸的運動由移動線圈控制,，改變線圈電流的大小即可實現(xiàn)壓頭的軸向位移，帶動壓頭垂直壓向試件表面,，在試件表面產(chǎn)生壓力,。移動線圈設(shè)計的關(guān)鍵在于既要滿足較大量程的需要,，還必須有很高的分辨率，以實現(xiàn)納米級的位移和精確測量,。壓頭載荷的測量和控制是通過應(yīng)變儀來實現(xiàn)的,。應(yīng)變儀發(fā)出的信號再反饋到移動線圈上．如此可進(jìn)行閉環(huán)控制，以實現(xiàn)限定載荷和壓深痕實驗,。整個壓入過程完全由微機自動控制進(jìn)行,。可在線測量位移與相應(yīng)的載荷,，并建立兩者之間的關(guān)系壓頭大多為金剛石壓頭,，常用的壓頭有Berkovich壓頭、Cube Corner壓頭和Conical壓頭,。

縱觀納米測量技術(shù)發(fā)展的歷程,，它的研究主要向兩個方向發(fā)展：一是在傳統(tǒng)的測量方法基礎(chǔ)上，應(yīng)用先進(jìn)的測試儀器解決應(yīng)用物理和微細(xì)加工中的納米測量問題,分析各種測試技術(shù),提出改進(jìn)的措施或新的測試方法,；二是發(fā)展建立在新概念基礎(chǔ)上的測量技術(shù),，利用微觀物理、量子物理中較新的研究成果,將其應(yīng)用于測量系統(tǒng)中,它將成為未來納米測量的發(fā)展趨向,。但納米測量中也存在一些問題限制了它的發(fā)展,。建立相應(yīng)的納米測量環(huán)境一直是實現(xiàn)納米測量亟待解決的問題之一，而且在不同的測量方法中需要的納米測量環(huán)境也是不同的,。對納米材料和納米器件的研究和發(fā)展來說,，表征和檢測起著至關(guān)重要的作用。由于人們對納米材料和器件的許多基本特征,、結(jié)構(gòu)和相互作用了解得還不很充分,，使其在設(shè)計和制造中存在許多的盲目性，現(xiàn)有的測量表征技術(shù)就存在著許多問題,。此外,，由于納米材料和器件的特征長度很小，測量時產(chǎn)生很大擾動,，以至產(chǎn)生的信息并不能完全表示其本身特性。這些都是限制納米測量技術(shù)通用化和應(yīng)用化的瓶頸,，因此,，納米尺度下的測量無論是在理論上，還是在技術(shù)和設(shè)備上都需要深入研究和發(fā)展,。納米力學(xué)測試在航空航天領(lǐng)域,，為超輕、強度高材料研發(fā)提供支持,。

AFAM 方法較早是由德國佛羅恩霍夫無損檢測研究所Rabe 等在1994 年提出的,。1996 年Rabe 等詳細(xì)分析了探針自由狀態(tài)以及針尖與樣品表面接觸情況下微懸臂的動力學(xué)特性,，建立了針尖與樣品接觸時共振頻率與接觸剛度之間的定量化關(guān)系。之后,，他們還給出了考慮針尖與樣品側(cè)向接觸,、針尖高度及微懸臂傾角影響的微懸臂振動特征方程。他們在這方面的主要工作奠定了AFAM 定量化測試的理論基礎(chǔ),。Reinstaedtler 等利用光學(xué)干涉法對探針懸臂梁的振動模態(tài)進(jìn)行了測量,。Turner 等采用解析方法和數(shù)值方法對比了針尖樣品之間分別存在線性和非線性相互作用時，點質(zhì)量模型和Euler-Bernoulli 梁模型描述懸臂梁動態(tài)特性的異同,。納米力學(xué)測試可以幫助研究人員了解納米材料的力學(xué)行為,，從而指導(dǎo)納米材料的設(shè)計和應(yīng)用。深圳表面微納米力學(xué)測試儀

納米力學(xué)測試可以用于評估納米材料的耐久性和壽命,，為產(chǎn)品的設(shè)計和使用提供參考依據(jù),。廣州微電子納米力學(xué)測試哪家好

隨著納米技術(shù)的迅速發(fā)展，對薄膜,、納米材料的力學(xué)性質(zhì)的測量成為了一個重要的課題,，然而由于尺寸的限制，傳統(tǒng)的拉伸試驗等力學(xué)測試方法很難在納米尺度下得到準(zhǔn)確的結(jié)果,。而原位納米力學(xué)測量技術(shù)的出現(xiàn),，為解決納米尺度下材料力學(xué)性質(zhì)的測試問題提供了新的思路和手段。原位納米壓痕技術(shù),，原位納米壓痕技術(shù)是一種應(yīng)用比較普遍的力學(xué)測試方法,，其基本原理是用尖頭壓在待測材料表面，通過測量壓頭的形變等參數(shù)來推算出待測材料的力學(xué)性質(zhì),。由于其具有樣品尺寸,、壓頭設(shè)計等方面的優(yōu)點，原位納米壓痕技術(shù)已經(jīng)被普遍應(yīng)用于納米材料力學(xué)測試領(lǐng)域,。廣州微電子納米力學(xué)測試哪家好