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四川工業(yè)納米力學(xué)測(cè)試廠家供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-19

FT-NMT03納米力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)可以配合SEM/FIB原位精確直接地測(cè)量納米纖維的力學(xué)特性。微力傳感器加載微力,納米力學(xué)測(cè)試結(jié)合高分辨位置編碼器可以對(duì)納米纖維進(jìn)行拉伸,、循環(huán)、蠕變,、斷裂等形變測(cè)試,。力-形變(應(yīng)力-應(yīng)變)曲線可以定量的表征納米纖維的材料特性,。此外,納米力學(xué)測(cè)試結(jié)合樣品架電連接,,可以定量表征電-機(jī)械性質(zhì),。位置穩(wěn)定性,,納米力學(xué)測(cè)試對(duì)于納米纖維的精確拉伸測(cè)試,納米力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)的位移是測(cè)試不穩(wěn)定性的主要來(lái)源,。圖2展示了FT-NMT03納米力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)位移的統(tǒng)計(jì)學(xué)評(píng)價(jià),,從中可以找到每一個(gè)測(cè)試間隔內(nèi)位移導(dǎo)致的不確定性,例如100s內(nèi)為450pm,,意思是65%(或95%)的概率,,納米力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)在100s的時(shí)間間隔內(nèi)的位移穩(wěn)定性小于±450pm(或±900pm)。納米力學(xué)測(cè)試可以幫助研究人員了解納米材料的力學(xué)響應(yīng)機(jī)制,,從而推動(dòng)納米科學(xué)的發(fā)展,。四川工業(yè)納米力學(xué)測(cè)試廠家供應(yīng)

四川工業(yè)納米力學(xué)測(cè)試廠家供應(yīng),納米力學(xué)測(cè)試

隨著納米技術(shù)的迅速發(fā)展,對(duì)薄膜,、納米材料的力學(xué)性質(zhì)的測(cè)量成為了一個(gè)重要的課題,,然而由于尺寸的限制,傳統(tǒng)的拉伸試驗(yàn)等力學(xué)測(cè)試方法很難在納米尺度下得到準(zhǔn)確的結(jié)果,。而原位納米力學(xué)測(cè)量技術(shù)的出現(xiàn),,為解決納米尺度下材料力學(xué)性質(zhì)的測(cè)試問題提供了新的思路和手段。原位納米壓痕技術(shù),,原位納米壓痕技術(shù)是一種應(yīng)用比較普遍的力學(xué)測(cè)試方法,,其基本原理是用尖頭壓在待測(cè)材料表面,通過(guò)測(cè)量壓頭的形變等參數(shù)來(lái)推算出待測(cè)材料的力學(xué)性質(zhì),。由于其具有樣品尺寸,、壓頭設(shè)計(jì)等方面的優(yōu)點(diǎn),原位納米壓痕技術(shù)已經(jīng)被普遍應(yīng)用于納米材料力學(xué)測(cè)試領(lǐng)域,。湖北汽車納米力學(xué)測(cè)試設(shè)備納米力學(xué)測(cè)試在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,,助力研究細(xì)胞力學(xué)行為,揭示疾病發(fā)生機(jī)制,。

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Berkovich壓頭是納米壓痕硬度計(jì)中較常用的,。它可以加工得很尖,而且?guī)缀涡螤钤诤苄〕叨葍?nèi)保持自相似,,適合于小尺度的壓痕實(shí)驗(yàn),。目前,該類壓頭的加工水平:端部半徑50nm,,典型值約40nm,,中心線和面的夾角精度為J=0.025°。在納米壓痕硬度測(cè)量中,,Berkovich壓頭是一種理想的壓頭,。優(yōu)點(diǎn)包括:易獲得好的加工質(zhì)量,很小載荷就能產(chǎn)生塑性,能減小摩擦的影響,。Cube-corner壓頭因其三個(gè)面相互垂直,,像立方體的一個(gè)角,故取此名稱,。壓頭越尖,,就會(huì)在接觸區(qū)內(nèi)產(chǎn)生理想的應(yīng)力和應(yīng)變。目前,,該種壓頭主要用于斷裂韌性(fracture toughness)的研究,。它能在脆性材料的壓痕周圍產(chǎn)生很小的規(guī)則裂紋,這樣的裂紋能在相當(dāng)小的范圍內(nèi)用來(lái)估計(jì)斷裂韌性,。錐形壓頭圓錐具有尖的自相似幾何形狀,,從模型角度常利用它的軸對(duì)稱特性,納米壓痕硬度的許多模型均基于圓錐壓痕,。由于難以加工出尖的圓錐金剛石壓頭,,它在小尺度實(shí)驗(yàn)中很少使用。

英國(guó):國(guó)家物理研究所對(duì)各種納米測(cè)量?jī)x器與被測(cè)對(duì)象之間的幾何與物理間的相互作用進(jìn)行了詳盡的研究,,繪制了各種納米測(cè)量?jī)x器測(cè)量范圍的理論框架,,其研制的微形貌納米測(cè)量?jī)x器測(cè)量范圍是0.01n m~3n m和0.3n m~100n m。Warwick大學(xué)的Chetwynd博士利用X光干涉儀對(duì)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)用的波長(zhǎng)進(jìn)行細(xì)分研究,,他利用薄硅片分解和重組X光光束來(lái)分析干涉圖形,,從干涉儀中提取的干涉條紋與硅晶格有相等的間距,該間距接近0.2nm,,他依此作為校正精密位移傳感器的一種亞納米尺度,。Queensgate儀器公司設(shè)計(jì)了一套納米定位裝置,它通過(guò)壓電驅(qū)動(dòng)元件和電容位置傳感器相結(jié)合的控制裝置達(dá)到納米級(jí)的分辨率和定位精度,。解決方案之一:采用新型納米材料,,提高力學(xué)性能,拓寬應(yīng)用范圍,。

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較大壓痕深度1.5 μ m時(shí)的試驗(yàn)結(jié)果,,其中納米硬度平均值為0.46GPa,而用傳統(tǒng)硬度計(jì)算方法得到的硬度平均值為0.580GPa,,這說(shuō)明傳統(tǒng)硬度計(jì)算方法在微納米硬度測(cè)量時(shí)誤差較大,,其原因就是在微納米硬度測(cè)量時(shí),材料變形的彈性恢復(fù)造成殘余壓痕面積較小,,傳統(tǒng)方法使得計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生了偏差,,不能正確反映材料的硬度值。圖片通過(guò)對(duì)不同載荷下的納米硬度測(cè)量值進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn),,單晶鋁的納米硬度值并不是恒定的,, 而是在一定范圍內(nèi)隨著載荷(壓頭位移)的降低而逐漸增大,,也就是存在壓痕尺寸效應(yīng)現(xiàn)象。圖3反映了納米硬度隨壓痕深度的變化,。較大壓痕深度1μm時(shí)單晶鋁彈性模量與壓痕深度的關(guān)系。此外,,納米硬度儀還可以輸出接觸剛,、實(shí)時(shí)載荷等隨壓頭位移的變化曲線,試驗(yàn)者可以從中獲得豐富的信息,。在進(jìn)行納米力學(xué)測(cè)試時(shí),,需要特別注意樣品的制備和處理過(guò)程,以避免引入誤差,。湖北汽車納米力學(xué)測(cè)試設(shè)備

利用納米力學(xué)測(cè)試,,可以對(duì)納米材料的彈性形變和塑性形變進(jìn)行精細(xì)分析。四川工業(yè)納米力學(xué)測(cè)試廠家供應(yīng)

譜學(xué)技術(shù)微納米材料的化學(xué)成分分析主要依賴于各種譜學(xué)技術(shù),包括紫外-可見光譜紅外光譜,、x射線熒光光譜,、拉曼光譜、俄歇電子能譜,、x射線光電子能譜等,。另有一類譜儀是基于材料受激發(fā)的發(fā)射譜,是專為研究品體缺陷附近的原子排列狀態(tài)而設(shè)計(jì)的,如核磁共振儀,、電子自旋共振譜儀,、穆斯堡爾譜儀、正電子湮滅等等,。熱分析技術(shù),,納米材料的熱分析主要是指差熱分析、示差掃描量熱法以及熱重分析,。三種方法常常相互結(jié)合,并與其他方法結(jié)合用于研究微納米材料或納米粒子的一些特 征:(1)表面成鍵或非成鍵有機(jī)基團(tuán)或其他物質(zhì)的存在與否,、含量多少、熱失重溫度等(2)表面吸附能力的強(qiáng)弱與粒徑的關(guān)系(3)升溫過(guò)程中粒徑變化(4)升溫過(guò)程中的相轉(zhuǎn)變情況及晶化過(guò)程,。四川工業(yè)納米力學(xué)測(cè)試廠家供應(yīng)