導(dǎo)熱灌封膠選型注意什么？導(dǎo)熱系數(shù),，導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/m.K,，表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文（K=℃+273.15）時的熱傳導(dǎo)功率,。數(shù)值越大，表明該材料的熱通過速率越快,，導(dǎo)熱機(jī)能越好,。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大，其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機(jī)理存在著差別,。正常而言,，金屬的導(dǎo)熱系數(shù)較大，非金屬和液體次之,，氣體的導(dǎo)熱系數(shù)較小,。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420，銅為383,，鋁為204,，水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58,。 現(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/m.K,，優(yōu)良的可到達(dá)6W/m.K以上。電子產(chǎn)品制造商依賴其提升產(chǎn)品性能和耐用性,。河北絕緣導(dǎo)熱灌封膠

使用方法：1,、根據(jù)重量，以A：B=1:1 的比率混合攪拌均勻后即可施膠,。注意為了保證產(chǎn)品的良好性能,，A 組分和B 組分在進(jìn)行1:1 混合以前，需要各自充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再稱重取樣進(jìn)行配比,，然后把配好的膠料攪拌均勻再進(jìn)行施膠灌封。2,、操作時間與產(chǎn)品配方有關(guān)外還主要受溫度影響,，溫度高固化速度會加快，操作時間也就相應(yīng)縮短,，溫度低固化速度就會慢,，操作時間相應(yīng)會延長。3,、混合攪拌充分的ZH908 導(dǎo)熱灌封膠,，可以直接倒入或灌入將要固化的容器中，常溫固化或加熱固化均可,。如果灌膠高度較厚且對灌封固化好后的產(chǎn)品外觀要求較高的話,，可根據(jù)情況對其抽真空處理把氣泡抽出后再進(jìn)行灌封。江蘇耐高溫導(dǎo)熱灌封膠導(dǎo)熱灌封膠幫助無人機(jī)電機(jī)維持適宜溫度,。

導(dǎo)熱灌封膠是具有高導(dǎo)熱性能的1:1雙組分液態(tài)電子灌封材料,，可在室溫或加溫下固化,。除高導(dǎo)熱的特性外，還具有熱膨脹率低和絕緣性高等特點從而更加有效地消除電子元件因工作溫度變化產(chǎn)生的破壞作用,。普遍地用于粘合發(fā)熱的電子器件和散熱片或金屬外殼,。在固化前具有優(yōu)良的流動性和流平性。固化后也不會因為冷熱交替使用而從保護(hù)外殼中脫出,。其灌封表面光滑并無揮發(fā)物生成,。固化體系具有優(yōu)良的抗毒性，在一般情況下無須對焊錫及涂料等作特殊處理,。

導(dǎo)熱灌封膠的性能：1. 導(dǎo)熱性能：導(dǎo)熱灌封膠的導(dǎo)熱性能是其較明顯的特點之一,。通過添加高導(dǎo)熱性的填料，導(dǎo)熱灌封膠能夠有效地將電子設(shè)備內(nèi)部的熱量傳導(dǎo)至外部,，降低設(shè)備的工作溫度,，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。2. 電氣性能：導(dǎo)熱灌封膠具有良好的電氣絕緣性能,，能夠防止電子設(shè)備內(nèi)部的電氣元件因短路,、漏電等問題而損壞。3. 機(jī)械性能：導(dǎo)熱灌封膠具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和韌性,，能夠有效地抵抗外部環(huán)境中的振動,、沖擊等不利因素，保護(hù)電子設(shè)備內(nèi)部的元器件免受損害,。4. 耐溫性能：導(dǎo)熱灌封膠能夠在較寬的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的性能,，適應(yīng)不同電子設(shè)備的工作溫度要求。5. 加工性能：導(dǎo)熱灌封膠具有良好的流動性和可加工性,，能夠方便地填充到電子設(shè)備內(nèi)部的空隙中,，形成致密的保護(hù)層。隨著電子技術(shù)發(fā)展,，對導(dǎo)熱灌封膠的性能要求也日益提高,。

導(dǎo)熱灌封膠使用說明：1、混合前：A,、B 組份先分別用手動或機(jī)械進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，避免因為填料沉降而?dǎo)致性能發(fā)生變化。2,、混合：按一定配比(1:1,10:1)稱量兩組份放入干凈的容器內(nèi)攪拌均勻,，誤差不能超過3%，否則會影響固化后性能,。3,、脫泡：可自然脫泡和真空脫泡，自然脫泡：將混合均勻的膠靜置20-30分鐘,。真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa,，抽真空5-10分鐘,。4、灌注：應(yīng)在操作時間內(nèi)將膠料灌注完畢,，否則影響流平,。灌封前基材表面保持清潔和干燥。將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi),，一般可不抽真空脫泡,，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注,。(真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa,，抽真空5-10分鐘)。5,、固化：室溫或加熱固化均可,。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季需很長時間才能固化,，建議采用加熱方式固化,，80℃下固化15-30分鐘，室溫條件下一般需6-8小時左右固化,。用于防止電路板上的焊點氧化,。甘肅環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱灌封膠

當(dāng)電子器件需要散熱防護(hù)時，導(dǎo)熱灌封膠是理想的選擇之一,。河北絕緣導(dǎo)熱灌封膠

灌封工藝常見缺陷：器件表面縮孔、局部凹陷,、開裂,。灌封料在加熱固化過程中會產(chǎn)生兩種收縮：由液態(tài)到固態(tài)相變過程中的化學(xué)收縮和降溫過程中的物理收縮。固化過程中的化學(xué)變化收縮又有兩個過程：從灌封后加熱化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)開始到微觀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)初步形成階段產(chǎn)生的收縮,，稱之為凝膠預(yù)固化收縮,；從凝膠到完全固化階段產(chǎn)生的收縮我們稱之為后固化收縮。這兩個過程的收縮量是不一樣的,，前者由液態(tài)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過程中物理狀態(tài)發(fā)生突變,，反應(yīng)基團(tuán)消耗量大于后者，體積收縮量也高于后者,。河北絕緣導(dǎo)熱灌封膠