熱風(fēng)無(wú)紡布我們都比較熟悉,，但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無(wú)紡布,，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢,？一.熱風(fēng)生產(chǎn)線：速度20-60米/分,，克重16-100g/m2,，工藝流程：一步法：開(kāi)包混合開(kāi)松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法：開(kāi)松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)。二,、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分,，門(mén)幅、,，工藝流程：混開(kāi)棉機(jī)→開(kāi)松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī),，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10三,、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分,，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分,，門(mén)幅：,、噴膠棉生產(chǎn)線,，工藝流程：開(kāi)松機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī)，年產(chǎn)量600-1000噸,。五,、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為75萬(wàn)條,，工藝流程：開(kāi)松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī),。六、化學(xué)粘合法薄型無(wú)紡布生產(chǎn)線,，定量12克/米2-60克/米2,，年產(chǎn)量為300萬(wàn)平方米-500萬(wàn)平方米，速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分,。工藝流程：混開(kāi)棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七,、廢紡生產(chǎn)線。 一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松,、柔軟,、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn),，但強(qiáng)度偏低,，易于變形!浙江關(guān)于熱風(fēng)布交易價(jià)格

在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體,，隨著空氣穿透纖網(wǎng),，將熱量傳遞給纖維。因此,，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中,，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段,，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合,，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu),。其次,，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一,、穩(wěn)定,。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三,，烘房溫度應(yīng)能滿(mǎn)足工藝要求,。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低,，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn),。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度,，一般需要在140~220℃。另外,，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間,，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長(zhǎng)度,?；葜轃犸L(fēng)布報(bào)價(jià)行情熱風(fēng)法非織造布迄今在一些非織造布發(fā)達(dá)的國(guó)家與地區(qū)，包括美國(guó),、歐洲以及日本應(yīng)用很多,，尤其日本使用普遍。

熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)工藝流程：混棉→開(kāi)松→整理→鋪網(wǎng)→熱風(fēng)定型和涼風(fēng)定型,。熱風(fēng)無(wú)紡布制作原理：根據(jù)客戶(hù)的要求制定配方,，包括纖維的配比和克重的把握以及損耗的計(jì)算。準(zhǔn)備原材料由機(jī)器的傳送帶將棉運(yùn)往梳理機(jī)進(jìn)行2次梳理之后進(jìn)入下道工序,。吐棉機(jī)將過(guò)濾棉一層一層均勻平鋪于傳送帶上,，這里需要注意的是要嚴(yán)格要求過(guò)濾棉平鋪均勻。然后是熱風(fēng)定型進(jìn)入烘干設(shè)備中,，它將空氣過(guò)濾棉高溫烘干后,，纖維與纖維之間緊密相連。裁剪成卷后,，就成為了熱風(fēng)無(wú)紡布,。

熱風(fēng)無(wú)紡布與熱軋無(wú)紡布的區(qū)別熱風(fēng)無(wú)紡布與熱軋無(wú)紡布主要是加工方式不同，熱風(fēng)無(wú)紡布是在纖維梳理成后,，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),，使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。熱軋無(wú)紡布是指用一對(duì)熱軋輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱,同時(shí)加以一定壓力的熱粘合生成的無(wú)紡布,。熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高,彈性好,手感柔軟,保暖性強(qiáng),透氣透水性好等特點(diǎn),但其強(qiáng)度較低,易變形熱軋粘合產(chǎn)品具有產(chǎn)量高,成本低,衛(wèi)生性好,密度平整等特點(diǎn),但柔然度,，透氣性較差。粘合方式和工藝,、纖維種類(lèi)及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。

熱風(fēng)無(wú)紡布的原材料主要是ES纖維,。ES纖維是一種理想的熱粘纖維,，它主要用于非織造布熱粘法加工。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過(guò)熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時(shí),，低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著,，而冷卻后，非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來(lái)的狀態(tài),，這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式,，因而產(chǎn)品具有蓬松性,、柔軟性、強(qiáng)度高,、吸油,、吸血等特點(diǎn)。近年來(lái),，熱粘合法應(yīng)用之所以發(fā)展迅速,，完全有賴(lài)于這些新型的合成纖維材料。ES纖維與PP纖維混合后進(jìn)行熱粘合或針刺處理,，使ES纖維相互交聯(lián)并粘合,，這種方法具有不需使用粘合劑和襯底布的優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)無(wú)紡布它使用起來(lái)非常的便捷,，主要的一點(diǎn)就是它非常的環(huán)保,。湖南加工手工熱風(fēng)布進(jìn)貨價(jià)

熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)工藝要求較高，制造機(jī)械成本較高,，因此使用熱風(fēng)無(wú)紡布的紙尿褲一般會(huì)比較貴,。浙江關(guān)于熱風(fēng)布交易價(jià)格

    熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式，采用的加熱方式不同,，制的的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異,。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟,、彈性好,、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低,，易于變形,。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末,。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低,，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合,。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn),。因此，在纖維的選擇上,，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配,，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率,，保持纖維原有的性能,。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過(guò)大,，一般控制在15%~50%,。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn),，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu),，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟,。 浙江關(guān)于熱風(fēng)布交易價(jià)格

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