熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式，采用的加熱方式不同,，制的的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異,。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟,、彈性好,、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn),，但強(qiáng)度偏低，易于變形,。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維,，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低,，受熱后很快熔融,，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn),。因此,，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配,，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些,，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率，保持纖維原有的性能,。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低,，因此，加入的量不宜過(guò)大,，一般控制在15%~50%,。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn),，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu),，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟,。 熱風(fēng)無(wú)紡布：具有蓬松度高,、彈性好、手感柔軟,、保暖性強(qiáng),、透氣透水性好等特點(diǎn)。創(chuàng)潔無(wú)紡布,！惠州加工熱風(fēng)布認(rèn)真負(fù)責(zé)

仿3S熱風(fēng)非織造布,，屬于熱風(fēng)非織造材料領(lǐng)域，旨在解決普通熱風(fēng)非織造布的使用感的問(wèn)題,。該種仿3S熱風(fēng)非織造布是由聚1,，4αD半乳糖醛酸苷與聚αD半乳糖基D葡萄糖酸苷的混合溶液處理后的ES纖維在熔融狀態(tài)下粘合形成，所述ES纖維包括皮層以及皮層內(nèi)部包覆的芯層,，所述皮層呈圓形或橢圓形,，所述皮層的熔點(diǎn)低于芯層的熔點(diǎn)，當(dāng)ES纖維熔融加熱時(shí),，所述皮層與皮層的連接部位變形粘接,。該種仿3S熱風(fēng)非織造布不僅能夠保持本身綿柔,，蓬松的觸感，還可以兼具3S非織造材料的絲柔,，爽滑的觸感,。云南制造熱風(fēng)布基礎(chǔ)介紹熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)工藝要求較高，制造機(jī)械成本較高,，因此使用熱風(fēng)無(wú)紡布的紙尿褲一般會(huì)比較貴,。

在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體,，隨著空氣穿透纖網(wǎng),，將熱量傳遞給纖維。因此,，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中,，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段,，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合,，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu),。其次,，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一,、穩(wěn)定,。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三,，烘房溫度應(yīng)能滿(mǎn)足工藝要求,。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低,，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn),。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度，一般需要在140~220℃,。另外,，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間，以獲得良好的粘合效果,，即烘房需有足夠的長(zhǎng)度,。

熱粘合無(wú)紡布，它包括熱風(fēng),、熱軋和超聲波粘合,。熱風(fēng)、熱軋用在個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品比較普遍,。熱軋無(wú)紡布表面有軋點(diǎn),，厚度比較薄，是經(jīng)過(guò)加熱,、加壓粘合而成,。熱風(fēng)無(wú)紡布蓬松、柔軟,，表面沒(méi)有軋點(diǎn),，有厚度，是使用復(fù)合纖維經(jīng)過(guò)熱空氣烘箱后,，表層纖維熔融,，纖維搭接在一起發(fā)生粘合，芯層纖維不熔融而提供支撐,，從熱風(fēng)烘箱出來(lái)后,，就成為熱風(fēng)布。紡粘是不使用纖維,，直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后,，經(jīng)過(guò)軋輥加熱、加壓而成,，厚度很薄,，在嬰兒尿褲和成人尿褲上應(yīng)用較多。作為衛(wèi)生巾尿褲面層使用熱風(fēng)比較普遍,，尿褲包裹材料和被層常常使用紡粘,。創(chuàng)潔無(wú)紡布，品質(zhì)的好選擇,！

三,、無(wú)紡布相關(guān)術(shù)語(yǔ)中英對(duì)照：1、原料rawmaterials聚合物:polymer樹(shù)脂：resin切片：chips天然纖維：Naturalfibers人造纖維：man-madefiber合成纖維：syntheticfiber化學(xué)纖維：chemicalfiber特種纖維：specialtyfiber復(fù)合纖維：compositefiber羊毛：wool蠶絲：silk黃麻：jute亞麻：flax木漿纖維：woodpulpfiber滌綸：polyester(pet)錦綸：polyamidefiber(pa)腈綸：polyacrylicfiber(pan)丙綸：polypropylenefiber(pp)芳綸：aramidfiber玻璃纖維：glassfiber金屬纖維：metallicfiber中空纖維：hollowfibers超細(xì)纖維：microfiber填充棉：fiberfill長(zhǎng)絲：filament短纖維：staplefiber特：tex纖維密度：fiberdensity纖維直徑：fiberdiameter纖維細(xì)度：fiberfineness纖維強(qiáng)度：fiberstrength纖維長(zhǎng)度：fiberlength2,、相關(guān)助劑：活性炭：activatedcarbon熱溶膠：hot-meltadhesive熱溶材料：thermo-meltmaterial熱粘合粉：thermo-bondingpowder膠乳：latex染料：dyes顏料：pigment涂料：coatingpigment海綿：sponge添加劑：additives粘合劑：adhesive,。在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體,，隨著空氣穿透纖網(wǎng),，將熱量傳遞給纖維。浙江質(zhì)量熱風(fēng)布設(shè)備

熱風(fēng)無(wú)紡是在纖維梳理成后,，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),，使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布?；葜菁庸犸L(fēng)布認(rèn)真負(fù)責(zé)

    熱風(fēng)無(wú)紡布我們都比較熟悉,，但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無(wú)紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢,？一.熱風(fēng)生產(chǎn)線：速度20-60米/分,，克重16-100g/m2,，工藝流程：一步法：開(kāi)包混合開(kāi)松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法：開(kāi)松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)。二,、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分,，門(mén)幅、,，工藝流程：混開(kāi)棉機(jī)→開(kāi)松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī),，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10三,、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分,，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分,，門(mén)幅：,、噴膠棉生產(chǎn)線，工藝流程：開(kāi)松機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī),，年產(chǎn)量600-1000噸,。五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線,，年產(chǎn)量為75萬(wàn)條,，工藝流程：開(kāi)松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī)。六,、化學(xué)粘合法薄型無(wú)紡布生產(chǎn)線,，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬(wàn)平方米-500萬(wàn)平方米,，速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分,。工藝流程：混開(kāi)棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線,。 惠州加工熱風(fēng)布認(rèn)真負(fù)責(zé)

佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司是一家研發(fā),、生產(chǎn)、銷(xiāo)售：無(wú)紡材料,、無(wú)紡布及其制品,；生產(chǎn)：口罩、勞保用品,；其他科技推廣和應(yīng)用服務(wù),；國(guó)內(nèi)商業(yè)、物資供銷(xiāo)業(yè),；貨物或技術(shù)進(jìn)出口（國(guó)家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外）,。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))的公司，是一家集研發(fā),、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。創(chuàng)潔無(wú)紡科技公司深耕行業(yè)多年,，始終以客戶(hù)的需求為向?qū)?，為客?hù)提供***的抗病毒無(wú)紡布,，熱風(fēng)布,，衛(wèi)生巾芯片。創(chuàng)潔無(wú)紡科技公司始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功,。創(chuàng)潔無(wú)紡科技公司始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代,，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,，高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使創(chuàng)潔無(wú)紡科技公司在行業(yè)的從容而自信。