熱風(fēng)無(wú)紡布可以防水,，阻止外界的一些微小細(xì)菌，現(xiàn)在市場(chǎng)前景還是不錯(cuò)的。防水面料是一種新型的紡織面料,，其成份由的高分子防水透氣材料(PTFE膜)加上布料復(fù)合面料而成,。防水透氣面料的主要功能有：防水,，透濕,，透氣，絕緣等,。從制作工藝上講,，防水透氣面料的技術(shù)要求要比一般的防水面料高的多。同時(shí)從品質(zhì)上來(lái)看,，防水透氣面料也具有其他防水面料所不具備的功能性特點(diǎn),。防水無(wú)紡布在水汽的狀態(tài)下，水顆粒非常細(xì)小,，根據(jù)毛細(xì)運(yùn)動(dòng)的原理,，可以順利滲透到毛細(xì)管到另一側(cè)，從而發(fā)生透汽現(xiàn)象,。當(dāng)水汽冷凝變成水珠后,，顆粒變大，由于水珠表面張力的作用,，水分子就不能順利脫離水珠滲透到另一側(cè)，也就是防止了水的滲透發(fā)生，使透汽膜有了防水的功能,。無(wú)紡布就是不需要紡織過(guò)程而做成似布非布的產(chǎn)品,，也叫不織布。河北干爽熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋,、熱風(fēng)）無(wú)紡布中的一種,，熱風(fēng)無(wú)紡是在短纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),，使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布,。面層是接觸皮膚的外表面，要求柔軟度,、干爽度好,，反復(fù)吸收能力強(qiáng)，親水性好,，不能吸收初次尿液后,，第二次吸收滲透性差，就會(huì)造成漏尿,，這就需要纖維材料的細(xì)膩,，排列順暢，我們使用的面層材料供應(yīng)方是韓國(guó)匯維仕纖維,，滿(mǎn)足了手感好,，使用過(guò)程中不起毛，多次吸收順暢等特點(diǎn),，面料立體感強(qiáng),，孔型使用后不變型，表面的6D凹凸材料能與皮膚形成50%的空隙,，空氣自由流通,，更透氣更加干爽，寶寶穿著更舒適,。陽(yáng)江絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布惠州熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司,。

ES纖維是一種理想的熱粘纖維，它主要用于非織造布熱粘法加工,。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過(guò)熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時(shí),，低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著，而冷卻后,，非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來(lái)的狀態(tài),，這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式，因而產(chǎn)品具有蓬松性,、柔軟性,、強(qiáng)度高、吸油、吸血等特點(diǎn),。近年來(lái),，熱粘合法應(yīng)用之所以發(fā)展迅速，完全有賴(lài)于這些新型的合成纖維材料,。ES纖維與PP纖維混合后進(jìn)行熱粘合或針刺處理,，使ES纖維相互交聯(lián)并粘合，這種方法具有不需使用粘合劑和襯底布的優(yōu)點(diǎn),。

無(wú)紡布的一些科普無(wú)紡布的分類(lèi)有哪些,？分別的英文名稱(chēng)是什么呢？

無(wú)紡布學(xué)名：非織造材料(Nonwovens),，又稱(chēng)非織造布,、非織布、非織造織物,、無(wú)紡織物,。非織造技術(shù)是一門(mén)源于紡織，但又超越紡織的材料加工技術(shù),。

無(wú)紡布的分類(lèi)如下：

根據(jù)生產(chǎn)工藝分類(lèi)：

1,、水刺無(wú)紡布：將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起,，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力,。

2、熱合無(wú)紡布：指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布,。

3、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布：又可稱(chēng)做無(wú)塵紙,、干法造紙無(wú)紡布,。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài),，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,，纖網(wǎng)再加固成布,。

4、濕法無(wú)紡布：將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維,，同時(shí)使不同纖維原料混合,，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布,。

5、紡粘無(wú)紡布：在聚合物已被擠出,、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng),，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合,、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。

6,、熔噴無(wú)紡布：其工藝過(guò)程：聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→加固成布。 熱風(fēng)無(wú)紡布是將纖維梳理后,，利用干燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖維網(wǎng),，使其受熱而成的一種無(wú)紡布。

無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù),，在紡織過(guò)程中不需要進(jìn)行紡紗的過(guò)程,，其紡織技術(shù)類(lèi)似于造紙技術(shù)，又稱(chēng)非織造布,。其原料主要來(lái)自煉制石油時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒,，經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長(zhǎng)絲,，經(jīng)定向或隨機(jī)排列,，粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊,，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱(chēng)為無(wú)紡布,。無(wú)紡布在使用時(shí)抽不到線頭，具有環(huán)保,、透氣,、質(zhì)輕、防潮,、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點(diǎn),，因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無(wú)紡布拼圖,、精裝面粉袋等,。無(wú)紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用，20世紀(jì)80年代流傳至我國(guó)廣東,、江浙一帶,。在國(guó)內(nèi)，比較初用于制作一次性口罩,、鞋套,、工作帽等，產(chǎn)品主要出口海外,，用于勞保市場(chǎng),。直到90年代中后期,，無(wú)紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮。此后,，經(jīng)過(guò)多年的摸索和發(fā)展,，無(wú)紡布行業(yè)快速向醫(yī)療、工程等領(lǐng)域發(fā)展,，行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn),，產(chǎn)銷(xiāo)增速穩(wěn)步上升，部分中國(guó)的無(wú)紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國(guó)際上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,。熱風(fēng)無(wú)紡布與熱軋無(wú)紡布主要是加工方式不同,。天津干爽熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟,、彈性好,、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低,，易于變形,。河北干爽熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無(wú)紡布中的一種,，熱風(fēng)無(wú)紡是在纖維梳理成后,，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布,。熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式,。采用的加熱方式不同，制的的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異,。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松,、柔軟、彈性好,、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn),，但強(qiáng)度偏低，易于變形,。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維,，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低,，受熱后很快熔融,，使纖維之間產(chǎn)生粘合，為單層雙簾式烘房的熱風(fēng)粘合生產(chǎn)線,。河北干爽熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

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