根據(jù)生產(chǎn)工藝分為：1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力,。2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布,。3．漿粕氣流成網(wǎng)無紡布：氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙,、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài),，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,，纖網(wǎng)再加固成布。4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維,，同時(shí)使不同纖維原料混合,，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布,。5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng),，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合,、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布,。6．熔噴無紡布：熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布,。7．針刺無紡布：針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用,，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布,。8．縫編無紡布：縫編無紡布是干法無紡布的一種。用手去觸摸，熱風(fēng)無紡布的紙尿褲,，摸上去會(huì)更柔軟,，更舒適！創(chuàng)潔無紡布,！廣州加工手工無紡布

人們對(duì)紙尿褲的柔軟舒適度的追求越來越強(qiáng)烈,，熱風(fēng)非織造布因其蓬松、柔軟的特性而被越來越多地應(yīng)用于面層,。而紡粘非織造布的強(qiáng)度高,，吸水性能較好，干爽舒適,，目前仍是面層的主要材料之一,。通過配方的改進(jìn)以及設(shè)備的改造，紡粘非織造布的柔軟度提高,，但是蓬松感依然不如熱風(fēng)非織造布,。多次滲透速度快、干爽,、柔軟,、有棉感是面層的發(fā)展趨勢(shì)。底層底層的作用是防止尿液滲出,，早期紙尿褲主要采用PE膜作為底層,，隨著消費(fèi)者對(duì)舒適性的要求越來越高，非織造布與PE膜復(fù)合的底層應(yīng)運(yùn)而生,。底層柔軟是消費(fèi)者判斷紙尿褲柔軟的重要依據(jù)之一,，所以底層用非織造布除具備防滲、起毛少,、強(qiáng)力好的特點(diǎn)外還需具有織物般柔軟的觸感,，要耐磨。目前,，因紡粘非織造布成本較低,、耐磨性好，且柔軟,、輕薄,，是底層用非織造布的主要材料。但是由于熱風(fēng)非織造布柔軟,、蓬松的特點(diǎn),，近年很多紙尿褲產(chǎn)品底層轉(zhuǎn)用熱風(fēng)非織造布，然而熱風(fēng)非織造布是短纖維制成,，定型效果不及紡粘非織造布,，相對(duì)紡粘非織造布起毛稍嚴(yán)重,。近年來很多熱風(fēng)非織造布廠家通過增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟,、有棉質(zhì)感,、耐磨、輕薄是底層的發(fā)展方向,。3,、腰圍拉拉褲腰圍所用非織造布需具備強(qiáng)力好、起毛少,、織物感強(qiáng)的特點(diǎn),。汕尾絲滑熱風(fēng)無紡布無紡布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短,、生產(chǎn)速度快,，產(chǎn)量高、成本低,、用途廣,、原料來源多等特點(diǎn)。

在熱風(fēng)粘合中,，空氣是熱載體,，隨著空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維,。因此,，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過程中，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu),。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段,，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適,，就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu),。其次，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻,，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一,、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi),。第三,，烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分,，其加熱的溫度一般較低,，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度,，一般需要在140~220℃,。另外，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間,，以獲得良好的粘合效果,，即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。

聚酯纖維和再生纖維都是比較常見的面料,，而且從名字上面其實(shí)對(duì)于外行人來說很容易弄混,，下面我們就來從不同方面對(duì)比一下這兩種面料吧。聚酯纖維和再生纖維哪個(gè)好各有利弊,。1,、聚酯纖維面料有很好的耐磨性和耐酸性，彈性非常好,，不易變皺,，使用壽命長(zhǎng);但是耐堿性差，且透氣性差,，容易粘毛粘灰等,。2、再生纖維透氣性和舒適性較好,，但是耐磨性較差,，使用壽命不是很長(zhǎng)，且彈性不是很好,。聚酯纖維和再生纖維的區(qū)別1.成分不同如上所述,，聚酯纖維的成分主要是有機(jī)二元醇和二元酸，再生纖維的成分主要是天然的纖維素和蛋白質(zhì),，兩者成分完全不同,。3.使用期限不同因?yàn)榫埘ダw維的耐磨性很好，所以其使用期限較長(zhǎng);而再生纖維的耐磨性不是非常好,，所以其使用期限不是很長(zhǎng),。4.透氣性不同聚酯纖維的分子結(jié)構(gòu)緊密，透氣性差;再生纖維的分子結(jié)構(gòu)不是很緊密,，透氣性和吸濕性都挺好,。5.柔軟性不同因?yàn)榫埘ダw維的透氣性較差，所以其柔軟度一般;而再生纖維因?yàn)橥笟庑暂^好,，所以其柔軟性挺好的,。聚酯纖維和再生纖維一樣嗎不一樣。再生纖維是一種人造纖維,，其中含有天然纖維素和蛋白質(zhì),，有再生的蛋白質(zhì)纖維和再生的纖維素纖維之分，莫代爾纖維和竹炭纖維都屬于再生纖維,。而聚酯纖維是一種合成纖維,。無紡布厚薄不同,，透水率、遮光率,、通氣度有差異,，覆蓋方式及用途亦不同。

無紡布袋（又稱為非織造布袋,，英文：Nonwovenbags）是一種綠色產(chǎn)品,，堅(jiān)韌耐用、造型美觀,，透氣性好,，可重復(fù)使用、可洗滌,，可絲印廣告,、嘜頭、使用期長(zhǎng),，適宜任何公司,、任何行業(yè)作為廣告宣傳、贈(zèng)品之用,。消費(fèi)者在購物的同時(shí)又得到了一個(gè)精美的無紡布袋子,，而商家以得到了無形的廣告宣傳，兩全其美,，所以無紡布在市場(chǎng)上越來越受歡迎,。產(chǎn)品以無紡布為原料，它是新一代環(huán)保材料,，具有防潮,、透氣、柔韌,、質(zhì)輕,、不助燃、容易分解,、無毒無刺激性,、色彩豐富、價(jià)格低廉,、可循環(huán)再用等特點(diǎn),。該材料置于室外90天可自然分解，置于室內(nèi)使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年,，燃燒時(shí)無毒,、無味、且無任何遺留物質(zhì),，從而不污染環(huán)境,，被國(guó)際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品,。SMS無紡布以聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重0.9,，只有棉花的五分之三,，具蓬松性，手感好,。陜西非溶性熱風(fēng)無紡布廠家直銷

這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式，因而產(chǎn)品具有蓬松性,、柔軟性,、強(qiáng)度大吸油等特點(diǎn)創(chuàng)潔無紡布！廣州加工手工無紡布

無紡布是一種非織造布,，它直接利用高聚物切片,、短纖維或長(zhǎng)絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品,。無紡布袋相較于傳統(tǒng)塑料袋的優(yōu)點(diǎn)：無紡布袋價(jià)廉物美,，環(huán)保實(shí)用，應(yīng)用廣,，有突出的廣告位置,。適用于各類業(yè)務(wù)活動(dòng)及展覽展銷會(huì)，是企事業(yè)單位理想的廣告促銷禮品贈(zèng)品.,。無紡布袋的原材料是聚丙烯,，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似,，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn),。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解,，所以塑料袋需要300年才可分解完畢,；而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂,，從而可以有效地降解,，并且在無毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無紡布袋在90天內(nèi)就可以徹底分解,。無紡布就是不需要紡織過程而做成似布非布的產(chǎn)品,，也叫不織布。因?yàn)樗侵恍鑼⒓徔椂汤w維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列,，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固即可制成,。廣州加工手工無紡布