無(wú)紡布也成為不織布（中國(guó)臺(tái)灣叫法），非織造布（比較正式的學(xué)名）,。傳統(tǒng)的織物,，無(wú)論是梭織還是針織還是其他織法，都經(jīng)過(guò)纖維-紡紗-織布,，而不織布不需要紡紗這個(gè)過(guò)程,，從而得名。無(wú)紡布的主要工藝是,，纖維成網(wǎng)-固結(jié)-后處理,，種類(lèi)主要是按照固結(jié)成網(wǎng)的方法分類(lèi)的，主要有紡粘,，水刺,，浸漬，針刺,，熱軋等,。能否降解主要看纖維的種類(lèi)，如果是全部是天然纖維,，肯定可以的,。如果可以回收的話，其實(shí)也是一種綠色的材料,，但是多數(shù)無(wú)紡布尤其是常見(jiàn)的無(wú)紡布袋,，都是紡粘的，這個(gè)纖維材料是PP,聚丙烯,，其實(shí)是不能降解的,。同樣無(wú)紡布的生產(chǎn)原料亦有好幾種,，目前常用的有諸如，聚丙烯（PP）,，聚酯（PET）,，還有錦綸（PA），粘膠纖維,、腈綸,、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）,，可降解的諸如聚乳酸等,。無(wú)紡布可以用于制作口罩、醫(yī)用繃帶,、衛(wèi)生巾,、鞋套、手套等日常用品,。湛江絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家

熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋,、熱風(fēng)）無(wú)紡布中的一種，熱風(fēng)無(wú)紡是在纖維梳理成后,，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),，使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式,。采用的加熱方式不同,，制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松,、柔軟,、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn),，但強(qiáng)度偏低,，易于變形,。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維,，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低,，受熱后很快熔融,，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn),。因此,，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配,，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些,，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率,，保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低,，因此,，加入的量不宜過(guò)大，一般控制在15%~50%,。雙組分纖維由于其熱收縮率小,，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu),，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高,，手感也柔軟。珠海絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松,、柔軟,、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn),，但強(qiáng)度偏低,，易于變形。

無(wú)紡布與紡粘布的關(guān)系,，紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系,。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法,、熔噴法,、熱軋法、水刺法,，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分,，有滌綸、丙綸,、錦綸,、氨綸、腈綸等,；不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格,。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘,、丙綸紡粘,；而這兩種布的風(fēng)格非常接近，通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出,。無(wú)紡布是一種非織造布,，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng),，然后經(jīng)過(guò)水刺,，針刺,，或熱軋加固，后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料,。具有柔軟,、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑,，強(qiáng)韌,、耐用、絲般柔軟,，也是增強(qiáng)材料的一種,，而且還有棉質(zhì)的感覺(jué)，和棉織品相比,，無(wú)紡布的袋子容易成形,，而且造價(jià)便宜。

無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù),，在紡織過(guò)程中不需要進(jìn)行紡紗的過(guò)程,，其紡織技術(shù)類(lèi)似于造紙技術(shù)，又稱(chēng)非織造布,。其原料主要來(lái)自煉制石油時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒,，經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長(zhǎng)絲,，經(jīng)定向或隨機(jī)排列,，粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊,，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱(chēng)為無(wú)紡布,。無(wú)紡布在使用時(shí)抽不到線頭，具有環(huán)保,、透氣,、質(zhì)輕、防潮,、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點(diǎn),，因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無(wú)紡布拼圖,、精裝面粉袋等,。無(wú)紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用,，20世紀(jì)80年代流傳至我國(guó)廣東,、江浙一帶。在國(guó)內(nèi),，比較初用于制作一次性口罩,、鞋套,、工作帽等，產(chǎn)品主要出口海外,，用于勞保市場(chǎng),。直到90年代中后期，無(wú)紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮,。此后,，經(jīng)過(guò)多年的摸索和發(fā)展，無(wú)紡布行業(yè)快速向醫(yī)療,、工程等領(lǐng)域發(fā)展,，行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn)，產(chǎn)銷(xiāo)增速穩(wěn)步上升,，部分中國(guó)的無(wú)紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國(guó)際上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,；無(wú)塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟,，易于擦拭敏感表面,，摩擦不脫纖維，吸水性及清潔效率較好,。

熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)流程：概述三種生產(chǎn)流程：一步法：開(kāi)包混合開(kāi)松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切,；二步法：開(kāi)松混棉→給棉機(jī)→預(yù)梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)；工藝與產(chǎn)品：熱粘合非織造布可以通過(guò)不同的加熱方式來(lái)實(shí)現(xiàn),。粘合方式和工藝,、纖維種類(lèi)及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事抗病毒無(wú)紡布(衛(wèi)材)技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)及市場(chǎng)銷(xiāo)售的一體化企業(yè),，擁有自主發(fā)明專(zhuān)利,，旗下持久物理抗細(xì)菌、天然植物抗細(xì)菌技術(shù)是抗細(xì)菌領(lǐng)域的上乘佳品,，公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),、是集科研研發(fā)、臨床試驗(yàn),、市場(chǎng)應(yīng)用為一體的技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè),。歡迎您的來(lái)電咨詢(xún)！中山熱風(fēng)無(wú)紡布廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司,。吉林無(wú)紡布批發(fā)

早期紙尿褲主要采用PE膜作為底層,，隨著消費(fèi)者對(duì)舒適性的要求越來(lái)越高，非織造布與PE膜復(fù)合的底層應(yīng)運(yùn)而生,。湛江絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家

熱粘合無(wú)紡布,，它包括熱風(fēng)、熱軋和超聲波粘合,。熱風(fēng),、熱軋用在個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品比較普遍,。熱軋無(wú)紡布表面有軋點(diǎn)，厚度比較薄,，是經(jīng)過(guò)加熱,、加壓粘合而成。熱風(fēng)無(wú)紡布蓬松,、柔軟,，表面沒(méi)有軋點(diǎn)，有厚度,，是使用復(fù)合纖維經(jīng)過(guò)熱空氣烘箱后,，表層纖維熔融，纖維搭接在一起發(fā)生粘合,，芯層纖維不熔融而提供支撐,，從熱風(fēng)烘箱出來(lái)后，就成為熱風(fēng)布,。紡粘是不使用纖維,，直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后，經(jīng)過(guò)軋輥加熱,、加壓而成,，厚度很薄，在嬰兒尿褲和成人尿褲上應(yīng)用較多,。作為衛(wèi)生巾尿褲面層使用熱風(fēng)比較普遍,，尿褲包裹材料和被層常常使用紡粘。湛江絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家