濕法無(wú)紡布濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合,，制成纖維懸浮漿,，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布,。特點(diǎn)1.生產(chǎn)速度高,，可達(dá)到400m/min,。2.可以充分利用短纖維。3.產(chǎn)品纖網(wǎng)均勻性較好,。4.用水量大,，一次性投資高。紡粘無(wú)紡布紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出,、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合,、熱粘合,、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布,。特點(diǎn)1.纖網(wǎng)由連續(xù)長(zhǎng)絲組成,。2.優(yōu)良的拉伸強(qiáng)力。3.工藝變化較多,，可采用多種方法加固,。4.長(zhǎng)絲纖度變化范圍寬。鑒別方法1.紡粘非織造織物具有良好的光澤度,，并且隨著織造織物中填料比例的增加而逐漸變暗,。2.紡粘無(wú)紡布柔軟，舒適,，耐磨,。3.紡粘無(wú)紡布撕裂后，結(jié)實(shí),、清潔,、純凈。易于清潔打理,，省時(shí)省力,，讓生活更便捷。中山弱酸類(lèi)面層熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

加固方法主要是針刺法以及水刺法（1）針刺法加固工藝原理利用三角截面（或其他截面）棱邊帶倒鉤的刺針對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)穿刺,。倒鉤穿過(guò)纖網(wǎng)時(shí),，將纖網(wǎng)表面和局部里層纖維強(qiáng)迫刺入纖網(wǎng)內(nèi)部。由于纖維之間的摩擦作用,，原來(lái)蓬松的纖網(wǎng)被壓縮。針刺推出纖網(wǎng)時(shí),，刺入的纖維束脫離倒鉤面留在纖網(wǎng)中,，這樣，許多纖維束糾纏住纖網(wǎng)使其不能再回復(fù)原來(lái)的蓬松狀態(tài),。經(jīng)過(guò)許多次的針刺,，相當(dāng)多的纖維束被刺入纖網(wǎng)形成“立體結(jié)構(gòu)”，使纖網(wǎng)中纖維相互纏結(jié)，從而形成具有一定強(qiáng)力和厚度的針刺法非織造材料,。（2）水刺法加固工藝原理水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似,，但不用針刺，而是采用高壓產(chǎn)生的多股微細(xì)水射流噴射纖網(wǎng),。水射流穿過(guò)纖網(wǎng)后,，受托持網(wǎng)簾的反彈，再次穿插纖網(wǎng),，由此,，纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產(chǎn)生位移,、穿插,、糾纏和抱合，從而使纖網(wǎng)得到加固,。3.紡粘法傳統(tǒng)的紡織流程：清花→梳棉→并條→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→整經(jīng)→漿紗→穿筘→織造→布普通非織造工藝流程：纖維原料→成網(wǎng)→加固→非織造材料用化學(xué)纖維作為原料的非織造流程還可以再縮,，即：高聚物→成網(wǎng)→加固→非織造材料，這就是紡絲成網(wǎng)(spunlaidprocess)和熔噴(MeltblowingProcess)非織造技術(shù),。寧夏親膚熱風(fēng)無(wú)紡布廠家選擇創(chuàng)潔無(wú)紡布,，享受品質(zhì)生活，信賴(lài)源于專(zhuān)業(yè),。

工業(yè)及領(lǐng)域主要應(yīng)用有涂層布,、過(guò)濾材料、半導(dǎo)體拋光材料,、擦布,、潔凈房服裝、空調(diào)過(guò)濾材料,、防彈材料,、研磨材料、電纜絕緣布,、增強(qiáng)塑料,、膠帶、防護(hù)服,、吸收用材料,、潤(rùn)滑墊、防火布,、包裝材料,、運(yùn)輸帶、展示氈,、造紙毛毯,、噪聲吸收氈等,。服裝、辦公及裝飾領(lǐng)域主要應(yīng)用有襯基布,、服裝和手套保暖用材,、胸罩和肩墊、書(shū)籍封面,、信封,、標(biāo)簽、軟磁盤(pán)襯,、毛巾,、擦布、手袋,、鞋材,、箱包材料等。休閑和旅游領(lǐng)域睡袋,、防雨布,、帳篷、人造革,、行李箱,、航空椅頭枕套等。過(guò)濾材料,、建筑材料領(lǐng)域主要應(yīng)用有各種氣體,、液體、固體過(guò)濾材料,屋頂及瓦片基材,吸音密封材料,房屋保暖包覆材料,管道包扎材料等,。

阻燃無(wú)紡布的主要成分是滌綸,，滌綸纖維是對(duì)苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫阴ズ鸵叶嫉木酆袭a(chǎn)物，因此具有強(qiáng)度高,、彈性好,、耐熱性好、表面光滑,、耐磨性好,、耐光性好和耐腐蝕等特點(diǎn)。此外,，阻燃無(wú)紡布通過(guò)加入阻燃劑,，提高了材料的燃點(diǎn)或阻礙材料燃燒，從而達(dá)到阻燃的目的,，有效提高了材料的消防安全性,。阻燃劑分為很多種，有鹵系阻燃劑,、有機(jī)磷系及磷-鹵系阻燃劑,、膨脹型阻燃劑以及無(wú)機(jī)阻燃劑，目前使用更多的是鹵系阻燃劑中的溴系阻燃劑,。生產(chǎn)工藝：阻燃無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝包括原材料選擇,、物料混合、紡絲成型和后處理等步驟,。首先,，選擇合適的原材料，主要是聚丙烯纖維和特殊的阻燃劑,。聚丙烯纖維具有良好的機(jī)械性能和耐磨性,，而阻燃劑用于提高材料的阻燃性能。然后,，將兩種原料按照一定的比例混合均勻,，確保阻燃無(wú)紡布在性能上達(dá)到要求。接下來(lái),，進(jìn)行紡絲工藝,，將原料加熱至一定溫度后，通過(guò)高壓噴絲裝置將其擠出形成纖維,。紡絲完成后,，將纖維進(jìn)行網(wǎng)形結(jié)構(gòu)的成型，通過(guò)定向?qū)盈B和熱熔方法將其相互粘合,，形成無(wú)紡布的結(jié)構(gòu),。然后，進(jìn)行后處理,，包括加熱,、壓制和冷回復(fù)等過(guò)程，以提高材料的穩(wěn)定性和耐用性,，并進(jìn)行防水,、防腐等處理。適用于各種印刷工藝,，打造個(gè)性化品牌形象,。

截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸,。在1970年時(shí),，其消費(fèi)量只有40萬(wàn)噸，而到2007年,，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸,。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)，（占全世界的41%）西歐占30%,，日本占8%,，中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%,，其消耗量卻為全世界的17.5%。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn),，而且在2007年以前,，這種情形不會(huì)有大的改變，全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯,。23%為聚酯.8%為黏膠,，2%為丙烯酸纖維。1.5%為聚酰胺,，剩余的3%為其他纖維,。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料.醫(yī)藥用.交通工具用.制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。中國(guó)各項(xiàng)建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程,，如三峽工程.小浪底工程.環(huán)保工程.西部大開(kāi)發(fā).基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等.這些都將促進(jìn)土工布.過(guò)濾材料.防水材料.包裝材料的消費(fèi).另外國(guó)內(nèi)消費(fèi)者收入的提高也將有力拉動(dòng)各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過(guò)濾材料.醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費(fèi),。所以，中國(guó)無(wú)紡布業(yè)未來(lái)還有很大的增長(zhǎng)潛力,。不斷研發(fā)創(chuàng)新,，創(chuàng)潔致力于推出更多高性能無(wú)紡布產(chǎn)品。吉林干爽熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷(xiāo)

創(chuàng)潔無(wú)紡布,，防潮防霉,，延長(zhǎng)存儲(chǔ)物品壽命。中山弱酸類(lèi)面層熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

熱合無(wú)紡布熱合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布,。特點(diǎn)面粘合熱軋表面多比較光滑，點(diǎn)粘合熱軋相對(duì)蓬松,。鑒別方法觸感柔軟,，光滑，蓬松,。漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱(chēng)作無(wú)塵紙,、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài),，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,，纖網(wǎng)再加固成布。特點(diǎn)蓬松度好,、手感柔軟,、吸濕性能很強(qiáng)。鑒別方法1.觸感柔軟,，蓬松度高,。2.進(jìn)行吸水測(cè)試，吸水力強(qiáng)。中山弱酸類(lèi)面層熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格