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有些PET鍍鋁薄膜的復(fù)合包裝袋破損,,是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的,剝離開復(fù)合層后,,常??吹降氖荘ET薄膜的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到里層薄膜上,尤其是與PE薄膜的復(fù)合包裝袋,。復(fù)合較厚的PE薄膜更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象,,人們總認為是鍍鋁的牢度不好,,其實是由復(fù)合的膠黏劑的黏結(jié)強度所造成的,。只有對PET薄膜的特性詳細了解后,才會知道這種情況是上膠量偏大和膠水溶劑殘留過多造成的,。因為PET薄膜有優(yōu)異的阻隔性,,抗?jié)B漏性也強,故而溶劑和水很難滲入,,相對膠黏劑溶劑吸入性就差些,。加入復(fù)合時上膠量過大或膠水的溶劑殘留過多的話,那么就會把鍍鋁層溶下來,,粘附到膠面上,,給人一種膠黏劑黏度高的假象。BOPET膜轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝,。廣州復(fù)合BOPET膜采購平臺
在鍍鋁膜上印刷或在白墨上套色時,,往往因油墨中泡沫或油墨體系中樹脂連的內(nèi)聚力太大,產(chǎn)生小孔現(xiàn)象(空白點即麻點),。一般處理的方法有9點:(1)調(diào)大油墨的涂布量;(2)在油墨里加入撤淡劑;(3)加入消泡劑;(4)加入增稠增厚劑;()(凹?。⒐蔚锻弦埔稽c;(6)在墨斗里加個攪拌器;(7)重印一次;(8)換用內(nèi)聚力小的樹脂作為油墨的連接料;(9)采用流平性好、抗靜電的油墨或減慢印刷速度,,力求達到消除麻點,、小孔、斑點,、白點的故障,。無錫市通利保護膜有限公司。福建訂做BOPET膜供應(yīng)商BOPET膜具有對紫外線和紅外線有良好的反射能力,,達到阻隔紫外線作用,。
濕式復(fù)合是在復(fù)合基材(塑料薄膜、鋁箔)表面涂布一層膠粘劑,,在膠粘劑未干的狀況下,,通過壓輥與其他材料(紙、玻璃紙)復(fù)合,再經(jīng)過熱烘道干燥成為復(fù)合薄膜,。濕式復(fù)合的特點是工藝操作簡單,,膠粘劑用量少,成本低,,復(fù)合速度快,。濕式復(fù)合法采用的膠粘劑主要有聚乙烯醇、硅酸鈉,、淀粉,、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物,、聚丙烯酸酯,、天然樹脂等。濕式復(fù)合機工作原理與干式復(fù)合基本相似,,所不同的是干式復(fù)合是將涂布膠粘劑的薄膜經(jīng)過烘道加熱,,待膠粘劑中有機溶劑揮發(fā)后,再與復(fù)合材料熱壓粘合;而濕式復(fù)合法是將涂布膠粘劑的薄膜直接與復(fù)合材料復(fù)合后,,再進入烘道進行干燥,。
行業(yè)內(nèi)所說的“復(fù)合”實際上是“層合”的意思,是將不同性質(zhì)的薄膜通過一定的方式使其粘在一起,,再經(jīng)封合起到保護內(nèi)容物的作用,。軟包裝的復(fù)合加工方式主要有干式復(fù)合、濕式復(fù)合,、擠出復(fù)合,、共擠復(fù)合等。在復(fù)合膜的各種加工技術(shù)中,,干式復(fù)合是我國極傳統(tǒng),、應(yīng)用極極廣的一種復(fù)合技術(shù),極廣應(yīng)用于對食品,、藥品,、化妝品、日用品,、輕工產(chǎn)品,、化學(xué)品、電子產(chǎn)品等的包裝,。干式復(fù)合是用涂布裝置(一般采用凹版網(wǎng)線輥涂布)在塑料薄膜上涂布一層溶劑型膠粘劑,,經(jīng)復(fù)膜機除去溶劑而干燥,在熱壓狀態(tài)下與其他基材復(fù)合,,如薄膜,、鋁箔等粘合成復(fù)合膜,,工藝流程如下圖所示,由于它是在膠粘劑“干”的狀態(tài)(無溶劑狀態(tài))下復(fù)合的,,因此叫干式復(fù)合,。鍍鋁膜其中極常用的加工方法當數(shù)真空鍍鋁法。
表面粗糙度是指BOPET膜表面所具有的在較小間距上的微小峰谷不平度的微觀幾何尺寸特征的綜合評價,。表面粗糙度(以前常稱為表面光潔度)用Ra,、Rz、Rt來表征,,Ra(輪廓平均算術(shù)偏差);在測定長度內(nèi),,被測輪廓線上各點至輪廓中線距離的和的平均值:Rz(不平度平均高度):在測定長度內(nèi),輪廓線上5個極高峰與5個極低峰之間的平均值;Rt(從峰到谷的高度):在測定長度內(nèi),,輪廓線上極大的峰谷值(從峰到谷的高度),。適當?shù)谋砻娲植诙扔欣谟湍∷⒑驼婵斟冧X,這是肯定的,。當然,,相糙度過大則可能會造成油墨或鋁分子不能填滿薄膜表面凹陷,形成空隙而影響兩者之間的附著力,,嚴重時會導(dǎo)至油墨或鍍鋁層與薄膜脫離分層。一般控制Ra=0.08~0.16,。BOPET膜對印刷,、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。廣州復(fù)合BOPET膜采購平臺
BOPET膜的鋁層厚度約為0.05n左右,。廣州復(fù)合BOPET膜采購平臺
要基本上解決BOPET膜由于鍍鋁層轉(zhuǎn)移造成的剝離強度下降的問題,,就要從原材料的選擇及生產(chǎn)工藝上注意鍍鋁膜的質(zhì)量。保證鍍鋁膜本身質(zhì)量,,是解決其問題的前提條件,。若鍍鋁膜本身質(zhì)量較差,那么極好的復(fù)合工藝和極好的膠黏劑也無能為力,。目前市面上出售的鍍鋁膜可分為有涂層的鍍鋁膜和無涂層的鏡層膜,。涂層是用來增強與薄膜之間的結(jié)合強度,這層涂層的好壞也將關(guān)系到鍍鋁層的轉(zhuǎn)移程度,,有涂層的鍍鋁膜大部分應(yīng)用在有煮沸要求或有一定耐性要求的產(chǎn)品包裝上,,以PET鍍鋁為主〈非底涂復(fù)合的鍍鋁產(chǎn)品,在煮沸后鍍鋁層將全部發(fā)生轉(zhuǎn)移,,剝離強度極低〉,,干式復(fù)合后剝離強度普遍在1.5N/15m以上,鍍鋁層也不會全部轉(zhuǎn)移,。國產(chǎn)鍍鋁膜若采用這種工藝和材料的話,,復(fù)合后也不易產(chǎn)生質(zhì)量事故。廣州復(fù)合BOPET膜采購平臺