數(shù)控車床對(duì)刀技巧：對(duì)刀分為對(duì)刀儀對(duì)刀及直接對(duì)刀。大部分車床無對(duì)刀儀,，為直接對(duì)刀,，以下所說對(duì)刀技巧為直接對(duì)刀。先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn),，并設(shè)為零點(diǎn),，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀,；刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量,，刀具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了,，X對(duì)刀為試切對(duì)刀,，用刀具車零件外圓少些，測(cè)量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,，點(diǎn)擊測(cè)量,，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了,；這種對(duì)刀方法,，就算機(jī)床斷電，來電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值,，可適用于大批量長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)同一零件,，其間關(guān)閉車床也不需要重新對(duì)刀。機(jī)床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用,！云南自動(dòng)數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床使用中對(duì)操作人員的一些規(guī)范要求，由于數(shù)控機(jī)床在操作的時(shí)候會(huì)存在一定的安全隱患,，所以為了保護(hù)操作過程中工作人員的人身安全和使用安全,，對(duì)操著的人員也有著一定的要求,。我們說安全是第1要素。因此,，操作人員必須在經(jīng)過專業(yè)的操作技能培訓(xùn)合格后,，才能操作設(shè)備。因數(shù)控機(jī)床在生活中有著非常普遍的使用率,，這也導(dǎo)致它在長(zhǎng)久的操作過程中配件難免會(huì)出現(xiàn)一些問題,。所以從安全的因素考慮，操作人員只能使用處在正常的狀態(tài)下,，而且經(jīng)過了正確的保養(yǎng)和矯正后的設(shè)備,。數(shù)控機(jī)床雖然各方面的性能都優(yōu)于普通的機(jī)床，但它和普通的機(jī)床一樣,，在操作的過程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些對(duì)身體有害的物質(zhì),。因此，操作人員在操作的時(shí)候必須做好相關(guān)的防護(hù)措施以及正確的佩戴防護(hù)工具,。山東鍛壓機(jī)床沖床機(jī)床運(yùn)行時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工,！

數(shù)控車床床身導(dǎo)軌有4種布局形式：平床身、斜床身,、平床身斜滑板,、立床身。水平床身的工藝性好,，便于導(dǎo)軌面的加工,。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局,。但是水平床身由于下部空間小,，故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看,，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長(zhǎng),，從而加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。水平床身配置傾斜放置的滑板,，并配置傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩,，這種布局形式—方面有水平床身丁藝性好的特點(diǎn)，另一方面機(jī)床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小,，且排屑方便,。水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型數(shù)控車床所普遍采用,。此兩種布局形式的特點(diǎn)是排屑容易,，熱鐵屑不會(huì)堆積在導(dǎo)軌上，也便于安裝自動(dòng)排屑器，操作方便,，易于安裝機(jī)械手,，以實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。斜床身其導(dǎo)軌傾斜的角度分別為30°,、45°,、60°、75°和90°(稱為立式床身),，若傾斜角度小,，排屑不便；若傾斜角度大,，導(dǎo)軌的導(dǎo)向性差,，受力情況也差。導(dǎo)軌傾斜角度的大小還會(huì)直接影響數(shù)控車床外形尺寸高度與寬度的比例,。綜合考慮上面的因素,，中小規(guī)格的數(shù)控車床其床身的傾斜度以60為宜。

數(shù)控車床的軸承對(duì)于整個(gè)加工有著重要的支配作用,，因此它的配置工作是需要根據(jù)所要加工的零件計(jì)算分析出來的,，主要是針對(duì)軸承承受的負(fù)荷。根據(jù)數(shù)控車床主軸部件的工作精度,、剛度,、溫升和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，采用滾動(dòng)軸承支承,，有許多不同的配置形式,，一起來看看吧。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合,，承受徑向載荷和軸向載荷,，后支承采用成對(duì)角接觸球軸承，這種配置可提高主軸的綜合剛度,，滿足切削的要求,，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控車床。前軸承采用角接觸球軸承,，由2～3個(gè)軸承組成一套,，背靠背安裝，承受徑向載荷和軸向載荷,，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承,，這種配置適用于高速、重載的主軸部件,。前后支承均采用成對(duì)角接觸球軸承,，以承受徑向載荷和軸向載荷,，這種配置適用于高速、輕載和精密的數(shù)控機(jī)床主軸,。前支承采用雙列圓錐滾子軸承,，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用單列圓錐滾子軸承,，這種配置可承受重載荷和較強(qiáng)的動(dòng)載荷，安裝與調(diào)整性能好,，但主軸轉(zhuǎn)速和精度的提高受到限制,，適用于中等精度，低速與重載荷的數(shù)控車床主軸,。機(jī)床加工的工件質(zhì)量上下降,，在動(dòng)態(tài)性上變差，甚至在可能在達(dá)到某些速度值時(shí)產(chǎn)生震動(dòng),！

夾緊是工件裝夾過程中的重要組成部分,。工件定位后必須通過一定的機(jī)構(gòu)產(chǎn)生夾緊力，把工件壓緊在定位元件上,，使其保持準(zhǔn)確的定位位置,，不會(huì)由于切削力、工件重力,、數(shù)控車床離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動(dòng),，以保證加工精度和安全操作。這種產(chǎn)生夾緊力的機(jī)構(gòu)稱為夾緊裝置,。夾緊力方向和作用點(diǎn)的選擇(1)夾緊力應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn),。工件被鏜孔與／4面有垂直度要求，因此加工時(shí)以A面為主要定位基面,，夾緊力F,，的方向應(yīng)朝向／4面。(2)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi),，并靠近支承元件的幾何中心,。夾緊力作用在支承面之外，導(dǎo)致工件的傾斜和移動(dòng),，破壞工件的定位,。(3)夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力的大小。鉆削A孔時(shí),，夾緊力蘆J與軸向切削力F,。、工件重力C的方向相同,，加工過程所需的夾緊力為較小,。(4)夾緊力的方向和作用點(diǎn)應(yīng)施加于工數(shù)控車床件剛性較好的方向和部位,。(5)夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件加工表面。為提高工件加工部位的剛性,，防止或減少工件產(chǎn)生振動(dòng),，應(yīng)將夾緊力的作用點(diǎn)盡量靠近加工表面。普通機(jī)床適用于簡(jiǎn)單的零部件加工,，數(shù)控機(jī)床適用于復(fù)雜的加工過程,。浙江線切割機(jī)床

機(jī)床運(yùn)行前應(yīng)校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位,、定程擋鐵和換向碰塊等,！云南自動(dòng)數(shù)控機(jī)床

在為機(jī)床提供實(shí)用性保護(hù)的同時(shí)，也為機(jī)床增加了更多視覺上的美感,，使機(jī)床的整體價(jià)值得到了提升,。鋼板防護(hù)罩特性：鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)形式。在這一領(lǐng)域里鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩被普遍的應(yīng)用,，對(duì)防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入起著有效的防護(hù)作用,，通過一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。我們的鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床對(duì)高科技,、正確的安裝位置,、高運(yùn)行速度等方面不斷提高的要求。圓形防護(hù)罩作用：可以用來對(duì)絲杠,、光杠,、立柱、心軸及其它的圓形旋轉(zhuǎn)柱體進(jìn)行防護(hù),。云南自動(dòng)數(shù)控機(jī)床

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