數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼,，從而使機床動作并加工零件的控制單元,，數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦,。加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進行多坐標的聯(lián)動,，能加工形狀復雜的零件,；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間,；機床本身的精度高、剛性大,，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高,，可以減輕勞動強度,；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高,。自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,，能自動上下料，適用于大批,、大量生產(chǎn),！湖北進口數(shù)控機床

數(shù)控機床的發(fā)展促進了機械各類的發(fā)展，這就使得廠家的經(jīng)濟效益也得到了相應的提高,。那么,，數(shù)控機床具有什么樣的特點呢？數(shù)控機床快速發(fā)展的原因是什么呢,？下面,，簡單的給大家介紹一下數(shù)控機床的特點。其一，對象的適應性比較強,。采用數(shù)控機床的話可以為模具的制造提供一種很好的制作方法,，能夠很好的提高工作的效率。其二,，精度比較高,。這主要是由數(shù)控機床的特性來決定的，數(shù)控機床的特性使得生產(chǎn)出來的模具的質(zhì)量比較高,，所以精度得到了相應的提高,。其三，加工的難度提高,。數(shù)控機床可以對復雜的部件進行相應的加工,，通過改變多坐標的聯(lián)動性。這是數(shù)控機床的上升的一個層次,。其四,，自動化的程度提高了。如今的方向追求的自動化和智能化,，數(shù)控機床在一定程度上很好的實現(xiàn)了自動化,，對于減輕勞動的強度能夠起到很好的作用。河北高精密機床綠色機床:強調(diào)節(jié)能減排,，力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負荷達到較小化,！

夾緊是工件裝夾過程中的重要組成部分。工件定位后必須通過一定的機構(gòu)產(chǎn)生夾緊力,，把工件壓緊在定位元件上，使其保持準確的定位位置,，不會由于切削力,、工件重力、數(shù)控車床離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動,，以保證加工精度和安全操作,。這種產(chǎn)生夾緊力的機構(gòu)稱為夾緊裝置。夾緊力方向和作用點的選擇(1)夾緊力應朝向主要定位基準,。工件被鏜孔與／4面有垂直度要求,，因此加工時以A面為主要定位基面，夾緊力F,，的方向應朝向／4面,。(2)夾緊力的作用點應落在定位元件的支承范圍內(nèi)，并靠近支承元件的幾何中心,。夾緊力作用在支承面之外,，導致工件的傾斜和移動，破壞工件的定位。(3)夾緊力的方向應有利于減小夾緊力的大小,。鉆削A孔時,，夾緊力蘆J與軸向切削力F。,、工件重力C的方向相同,，加工過程所需的夾緊力為較小。(4)夾緊力的方向和作用點應施加于工數(shù)控車床件剛性較好的方向和部位,。(5)夾緊力作用點應盡量靠近工件加工表面,。為提高工件加工部位的剛性，防止或減少工件產(chǎn)生振動,，應將夾緊力的作用點盡量靠近加工表面,。

數(shù)控車床對刀技巧：對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。大部分車床無對刀儀,，為直接對刀,，以下所說對刀技巧為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點,，并設為零點,，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀,；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量,，刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對刀對好了,，X對刀為試切對刀,，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,，點擊測量,，刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了,；這種對刀方法,，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值,，可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件,，其間關(guān)閉車床也不需要重新對刀。數(shù)控機床的發(fā)展促進了機械各類的發(fā)展,，這就使得廠家的經(jīng)濟效益也得到了相應的提高,！

數(shù)控車床編程技巧：1.零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時縮料）；先粗車,，再精車（這是為了保證零件精度）,；先加工公差大的較后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）,。2.根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進給量及切深：1）碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,，高進給量,，大切深。如：1Gr11,，選擇S1600,、F0.2、切深2mm,；2）硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速,、低進給量、小切深,。如：GH4033,，選擇S800、F0.08,、切深0.5mm,；3）鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進給量,、小切深,。如：Ti6，選擇S400,、F0.2,、切深0.3mm。以加工某零件為例：材料為K414,，此材料為特硬材料,，經(jīng)過多次試驗，較終選擇為S360,、F0.1,、切深0.2，才加工出合格零件,。數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段,！電火花機床批發(fā)價

因數(shù)控機床在生活中有著非常普遍的使用率,，這也導致它在長久的操作過程中配件難免會出現(xiàn)一些問題！湖北進口數(shù)控機床

在現(xiàn)代數(shù)控車床中,，不只應用了大量的數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)對車床的一體化控制,，而且還能運用數(shù)字化控制技術(shù)達到自動化控制的目的。其中,，切削加工中,，其切削能力將直接給機械加工的精確度帶來影響。1.切削參數(shù)；由于數(shù)控車床在制造業(yè)中得到普遍應用,，切削參數(shù)的設置將直接對切削能力的大小帶來影響,。2.操作工藝；因為隨著數(shù)控車床運行時間和壓力荷載的變化,，使得數(shù)控車床和刀具容易出現(xiàn)變形的情況,，使得機械加工的精確度受到影響。3.日常維護,；日常維護也是影響數(shù)控車床在機械加工精確度的主要因素,，為了避免由于日常運維不當而引發(fā)的精確度不足的問題，需要切實做好數(shù)控車床的日常維護工作,，尤其是在潤滑維護方面需要加大對其的重視,，才能更好地滿足實際運行需要，達到提高精度的目的,。湖北進口數(shù)控機床

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