數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元中完成的，數(shù)控機(jī)床可以很好的解決復(fù)雜、精密,、小批量和多品種的零件加工問題,，是一種柔性的高效能的自動(dòng)化機(jī)床，除此外還具備許多的特點(diǎn),，下面就由數(shù)字控制機(jī)床廠家來給大家講述一下吧。1.對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),，為模具的制造提供了合適的加工方法；2.加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,；3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件,；4.加工零件改變時(shí),，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,；5.機(jī)床本身的精度高,、剛性大,，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）,；6.機(jī)床自動(dòng)化程度高,，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理,、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法,，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；8.對操作人員的素質(zhì)要求較高,，對維修人員的技術(shù)要求更高,；9.可靠性高。數(shù)控車床是一種復(fù)合型的加工機(jī)床,，它不只可以進(jìn)行車削也可進(jìn)行鏜削加工,。天津精密機(jī)床

數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時(shí)大時(shí)小,。故障原因：機(jī)床拖板長期高速運(yùn)行,，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損；刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差,；拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn),，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,，主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)致加工尺寸變化。解決方案：用百分表靠在刀架底部,，同時(shí)通過系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序,，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙,，更換軸承,；用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或更換刀架,；用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn),，若可以，則檢修主軸,，更換軸承,。遼寧進(jìn)口機(jī)床當(dāng)數(shù)控車床出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)行,，保持現(xiàn)場,，除非系統(tǒng)電氣故障嚴(yán)重,，不應(yīng)切斷機(jī)器的電源。

數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,，數(shù)控機(jī)床車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,，提高生產(chǎn)效率?？梢园惭b多種特殊刀具,，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間,，提高加工效率,，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而較大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠明顯提高生產(chǎn)效率,。（2）減少裝夾次數(shù),，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累,。同時(shí),，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,，從而提高產(chǎn)品的加工精度,；較強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì)，提高了對難切削材料的重力加工能力,；該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置,，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè),。

在數(shù)控車床運(yùn)用過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障，把握一些修理技術(shù)可以快速判斷故障原因,，縮短修理時(shí)刻,，讓數(shù)控車床快速重新運(yùn)轉(zhuǎn)起來。1,、數(shù)控車床電動(dòng)刀架鎖不緊,。1)發(fā)信盤方位沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤方位,，使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼,，使刀位停在精確方位。2)車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時(shí)刻不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)刻參數(shù)即可(新刀架反鎖時(shí)刻t=1.2s即可),。2,、數(shù)控車床電動(dòng)刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不斷,，其他刀位可以翻滾。1)此位刀的霍爾元件損壞:承認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不斷,，在系統(tǒng)上輸入指令翻滾該刀位,，用萬用表量該刀位信號觸點(diǎn)對24V觸點(diǎn)是不是有電壓改變，若無改變,，可判定為該位刀霍爾元件損壞,，替換發(fā)信盤或霍爾元件。2)此刀位信號線斷路,，形成系統(tǒng)無法檢查到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是不是存在斷路,，精確銜接即可。斜床身數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)物,，技術(shù)先進(jìn),，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

數(shù)控車床的軸承對于整個(gè)加工有著重要的支配作用,，因此它的配置工作是需要根據(jù)所要加工的零件計(jì)算分析出來的,，主要是針對軸承承受的負(fù)荷。根據(jù)數(shù)控車床主軸部件的工作精度,、剛度,、溫升和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，采用滾動(dòng)軸承支承,，有許多不同的配置形式,，一起來看看吧。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合,，承受徑向載荷和軸向載荷,，后支承采用成對角接觸球軸承，這種配置可提高主軸的綜合剛度,，滿足切削的要求,，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控車床。前軸承采用角接觸球軸承,，由2～3個(gè)軸承組成一套,，背靠背安裝，承受徑向載荷和軸向載荷,，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承,，這種配置適用于高速、重載的主軸部件,。前后支承均采用成對角接觸球軸承,，以承受徑向載荷和軸向載荷，這種配置適用于高速,、輕載和精密的數(shù)控機(jī)床主軸,。前支承采用雙列圓錐滾子軸承,，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用單列圓錐滾子軸承,，這種配置可承受重載荷和較強(qiáng)的動(dòng)載荷,，安裝與調(diào)整性能好，但主軸轉(zhuǎn)速和精度的提高受到限制,，適用于中等精度,，低速與重載荷的數(shù)控車床主軸。溫度也是引發(fā)精密數(shù)控車床故障的一個(gè)重要因素,。數(shù)控小機(jī)床生產(chǎn)

精密零件的數(shù)控機(jī)床由輕巧型機(jī)床主體,、高密度交流伺服電動(dòng)機(jī)、伺服單元和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)部分組成,。天津精密機(jī)床

在現(xiàn)代數(shù)控車床中,，不只應(yīng)用了大量的數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)對車床的一體化控制，而且還能運(yùn)用數(shù)字化控制技術(shù)達(dá)到自動(dòng)化控制的目的,。其中,，切削加工中，其切削能力將直接給機(jī)械加工的精確度帶來影響,。1.切削參數(shù),；由于數(shù)控車床在制造業(yè)中得到普遍應(yīng)用，切削參數(shù)的設(shè)置將直接對切削能力的大小帶來影響,。2.操作工藝,；因?yàn)殡S著數(shù)控車床運(yùn)行時(shí)間和壓力荷載的變化，使得數(shù)控車床和刀具容易出現(xiàn)變形的情況,，使得機(jī)械加工的精確度受到影響,。3.日常維護(hù)；日常維護(hù)也是影響數(shù)控車床在機(jī)械加工精確度的主要因素,，為了避免由于日常運(yùn)維不當(dāng)而引發(fā)的精確度不足的問題,，需要切實(shí)做好數(shù)控車床的日常維護(hù)工作，尤其是在潤滑維護(hù)方面需要加大對其的重視,，才能更好地滿足實(shí)際運(yùn)行需要,，達(dá)到提高精度的目的。天津精密機(jī)床

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