通常來講,，數(shù)控電火花加工機(jī)床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工,。精加工需要使用多段加工條件,，其加工效率與加工條件、加工余量,、工藝等眾多復(fù)雜因素相關(guān),。各種不同的加工類型，其效率會有較大差異,，所以很難用具體的指標(biāo)對精加工效率做出準(zhǔn)確評價,。事實上，較大加工效率主要與機(jī)床的較大加工電流有關(guān),，數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工電流越大,，較大加工效率就越高。在較大加工效率的加工情況下,，反映的是粗加工效率,，加工后的表面很粗糙。而實際加工中,，很少需要用到這種大電流加工,。因此可以說這種所謂的較大加工效率對于評價數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工效率意義不大。精密零件加工的數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,。電火花成型機(jī)床生產(chǎn)公司

數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個部分組成：主機(jī),，是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱,、主軸,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。它是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件,。數(shù)控裝置,，是數(shù)控機(jī)床的重要，包括硬件（印刷電路板,、CRT顯示器,、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件,，用于輸入數(shù)字化的零件程序,，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變,、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能,。驅(qū)動裝置，是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件,，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元,、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等,。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時,，可以完成定位,、直線、平面曲線和空間曲線的加工,。輔助裝置,，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運行,，如冷卻,、排屑、潤滑,、照明,、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置,、排屑裝置,、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等,。西藏大型線切割機(jī)床機(jī)床防護(hù)罩是用來保護(hù)機(jī)床的，保護(hù)機(jī)床的表面不受外界的腐蝕和破壞。

數(shù)控車床調(diào)試技巧：在機(jī)床精度調(diào)整時,，要精調(diào)機(jī)床床身的水平和機(jī)床幾何精度,。機(jī)床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平,，對普通機(jī)床,，水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm，對于高精度機(jī)床,，水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm,。然后移動床身上各移動部件（如立柱、床鞍和工作臺等）,，在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄機(jī)床水平的變化情況,，并調(diào)整相應(yīng)的機(jī)床幾何精度，使之達(dá)到允差范圍,。小型機(jī)床床身為一體,，剛性好，調(diào)整比較容易,。大,、中型機(jī)床床身大多是多點墊鐵支承，為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形,，要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平,，各支承墊鐵全部起作用后，再壓緊地腳螺栓,。這樣可保持床身精調(diào)后長期工作的穩(wěn)定性,，提高幾何精度的保持性。一般機(jī)床出廠前都經(jīng)過精度檢驗,，只要質(zhì)量穩(wěn)定,，用戶按上述要求調(diào)整后，機(jī)床就能達(dá)到出廠前的精度,。

斜導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床常見機(jī)械故障的原因：機(jī)床常見故障中,，機(jī)械故障往往具有明顯的特征。1,、機(jī)床主軸定向位置不準(zhǔn),，但是機(jī)床并未報警?？赡艿脑颍河捎诂F(xiàn)在的機(jī)床,，主軸定向一般采用編碼器定向方式，主軸與主軸電機(jī)采用1：1聯(lián)結(jié)的,，直接采用電機(jī)內(nèi)置編碼器定向,。因此出現(xiàn)這種情況必定是機(jī)械聯(lián)結(jié)部分有問題,！2、定位精度時好時壞,，機(jī)床并不報警：可能的原因：機(jī)械傳動鏈聯(lián)接不好,。如聯(lián)軸節(jié)松動等。3,、機(jī)床負(fù)載過重：經(jīng)常出現(xiàn)過電流報警,，電機(jī)發(fā)熱異常?？赡艿脑颍簷C(jī)械裝配不好,，導(dǎo)致機(jī)械負(fù)載重。對于新設(shè)計的機(jī)床,，伺服電機(jī)選擇偏小也會出現(xiàn)此現(xiàn)象,。另外，伺服參數(shù)設(shè)置錯誤也會出此報警,。4,、機(jī)床輔助動作，如換刀手動作,，控制其動作的輸出信號已經(jīng)有,，但是動作沒有?？赡艿脑颍簷C(jī)械卡死,，管路堵塞等。精密機(jī)床：包括磨床,、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床,。

數(shù)控車床編程技巧：1.零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時縮料）,；先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）,；先加工公差大的較后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）,。2.根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深：1）碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,，高進(jìn)給量,，大切深。如：1Gr11,，選擇S1600,、F0.2、切深2mm,；2）硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速,、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033,，選擇S800,、F0.08、切深0.5mm,；3）鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速,、高進(jìn)給量、小切深,。如：Ti6,，選擇S400、F0.2,、切深0.3mm,。以加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料,，經(jīng)過多次試驗,，較終選擇為S360、F0.1,、切深0.2,，才加工出合格零件。自動化機(jī)床是目前使用較為普遍的自動化機(jī)床之一,。北京進(jìn)口機(jī)床

在給機(jī)床提供實質(zhì)性保護(hù)的同事,，防護(hù)罩還能夠給機(jī)床帶來非常好的外觀美感。電火花成型機(jī)床生產(chǎn)公司

機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的,，其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類,。表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動，它包括主運動,、進(jìn)給運動和切入運動,。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動（如車削）,、直線運動（如在刨床上刨削）,，也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動（如銑削和鉆削）或直線運動（如插削和拉削）；進(jìn)給運動是刀具和工件待加工部分相向移動,，使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運動,，如車削外圓時刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動等；切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動,，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,，如車削外圓時小刀架的橫向切入運動。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出,、機(jī)床部件位置的調(diào)整,、工件分度,、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,，啟動,、變速、換向,、停止和自動換刀等運動,。電火花成型機(jī)床生產(chǎn)公司

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